Свойство и спецификация 150KVA автоматический Вертикальн-тип многопунктовый Welder пятна

данные 1.Technical:
ряд 1.1Welding:
Ширина ячеистой сети максимальная:       150-2200mm;
Длина ячеистой сети максимальная:      150-800mm;
Диаметр перекрестного провода:         3.0-5.0mm;
Диаметр провода рамки:        5.0-9.0mm;
Линия дистанционирование провода минимальное:       30mm (регулируемо);
Дистанционирование перекрестного провода минимальное:      10mm (регулируемо);
Количество частей, котор нужно сварить (в тоже время): 4 части полок с сваренным проводом;
Размер рамки: 500*800mm;
1.2 Скорость заварки:
Скорость машины максимальная:  50-80Wires/Min
Сваривать одно время перекрестного провода: 0.5-0.8seconds (диаметр провода быть в зависимости от, исклучая работы и других внешних факторов.)
материальные требования 1.3Wire:
Слабый стальной провод;
Низкоуглеродистый стальной провод;
Высокуглеродистый стальной провод;
Провод нержавеющей стали (S.S.);
Прямо;
данные 1.4Machine:
Количество трансформаторов:   4Sets
Емкость трансформаторов:   150KVA
Вторичное течение:      32KA
Вторичное напряжение тока       5~9V
Количество цилиндров:      16Sets (одиночное)
Сила давления:         800KG
Ширина электродов:        90mm
Каждый электрод могл сварить 1-2 сваривая пересечений
система снабжения 1.5Required для того чтобы побежать машина:
Электропитание (трехфазное):     380V/50HZ+10%
Емкость трансформаторов клиента:         150mm2
Отлитый в форму автомат защити цепи случая:   500A
Сжатый воздух:                5~8kg/cm2
Потребление воздуха:            300L/min
Том охлажденной воды:       120L/min
описание 2.Machine
подавая система 2.1Frame:
Нагружено в 1~4pieces стальной рамки, котор нужно сварить вручную в централи сварочного аппарата.
система провода 2.2Cross подавая:
Автоматический экипаж нагрузки перекрестного провода с одиночным хоппером провода для сортировать, располагать и выправленный выкидывать, обрабатывал изделие на определенную длину поперечные провода.
система заварки сетки полки 2.3Steel:
Согласно тангажу заварки провода, машина может отрегулировать цилиндры, электроды, и сжимать плоскогубцы. Регулируемо каждых времени заварки пункта и течения заварки для самого правильного хода электрода и улучшите пользу плашек электрода.
система прибора 2.4Output:
Посредством управления мотора сервопривода, поперечные провода поданные вверх и сваренная линия после линии до одного цикла не закончат. После этого, мотор сервопривода возвращает к начальному пункту. Расгруженная сваренная рамка провода вручную.
система 2.5Controlling:
Посредством P.L.C. вместе с коснитесь- экрану, всем параметрам системы, и диаграммы смогли быть установлены на экране. Кроме того, все анормалные сигналы также покажут от экрана. Подавать перекрестного провода контролируемый мотором сервопривода DC; сварочный аппарат проконтролирован Тиристором и микрокомпьютер controller.connecting с P.L.C, процессом действия и неправильными сообщениями машины будет показан графически.
система рассмотрения 2.6Fault:
Машина остановит автоматически когда там последуют за недостатками: Проводы пополняют запас, non-проводы, недостаток линии проводов discharging, недостатка поперечных проводов выкидывая, линии препровождения провода, краткости силы заварки, перегруженной мотора сервопривода, отладка недостатка, сжатый воздух анормалный, над-высокая температура.