Свойство и спецификация Конкретный дозируя завод

Конкретный дозируя завод

COMPACTXIM1.0A-RIM

2.3 1 структура поддержки для получать платформу с работая платформой и платформой обслуживания, конкретной высотой 4750mm разрядки.

2.4 Достигните от платформы смесителя к платформе weigher с 1 приставной лестницей;

2.5 1 двухраздельная лестница водя к платформе смесителя, от левой стороны и обратных;

2.6 1 подъем скипа для, мотор 15KW тормоза шестерни, напряжение тока/частота;

2.6.1 Решетка предохранения на следе лифта скипа;

2.7 1 электроий-механическ отсек weigher 1 цемента, максимальная нагрузка 500kg;

   1 electro-motoric вибромашина;

2.8 1 электроий-механическ отсек weigher 1 воды, максимальная нагрузка 250kg;

2.8.1 1 водоснабжение, включая роторные клапаны значений и соленоида щитка освобождают падение;

2.8.2 Вода после дозируя приборов;

2.9 1 общий прибор испытания для устанавливать вниз с весов испытания и тарировки (включая весы испытания)

2.1 1 добавление примеси.

2.10.1      1 прибор для жидкостных примесей, 2 утяжеляя контейнер weigher примеси, обнаруженная местонахождение сторона - мимо - сторона;

Максимальная нагрузка 50kg;

2.10.2      Управление для weigher примеси/прибора примеси дозируя;

2.11        1 компрессор, том & давление lank 150L;

2.12        Каждый шкаф 1 обслуживания на смесителе и на платформе weigher;

2.13        1 основная проводка блока с освещением;

2.14        1 диспетчерский пункт;

Положение: на передней стороне сразу на заводе, план кабелей.

Наземный с кабельным каналом, длиной кабеля;

2.14.1      Для смешивая завода

2.14.2      1 диспетчерский пункт, конструкция контейнера (аранжированная на уровня земли).

окна рамки 3plastic, длина приблизительно 4mm, ширина приблизительно: 2560mm

2.14.3      1 блок охлаждения на воздухе;

3. Управление и электрическое оборудование;

1 система Liebherr автоматическ-контролируя (тип XLC-MPSII)

Автоматическ-контролировать для дозируя завода используя программу микрокомпьютера;

1 ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ КОММУТАТОР, IP 54 предохранения, приспособленный в отдельно коммутатор, включая главным образом переключатель;

1 УПРАВЛЕНИЕ МИКРОПРОЦЕССОРА ДОЗИРУЯ.

Состоять из:

--Промышленная компьютерная система с монитором и клавиатурой и мышью;

Для hereafter упомянутой функции:

---Обрабатывать чалькулятор для 4 различных weighers;

---Грубый дозировать /fine;

---Контроль допуска

---После поправка на подачи, котор весят компоненты;

---Обеспечения для соединения принтера записи;

---Обеспечения для он-лайн соединения;

---Память интегральных данных для конструкций, клиентов, заказов, кораблей и статистик смешивания;

---Память для до 10000 конструкций смешивания;

---Хранение для адресов 1500 клиента;

--- Хранение для 10000 адресов места;

--- Хранение для 500 конкретных транспортируя кораблей;

--- Хранение для 10000 заказов;

---Статистик для произведенного конкретного количества;

---Статистик для клиентов;

---Статистик для материального потребления для каждого компонента;

Конфигурация дозируя части:

--До 3 компонента компоситов;

--До 3 компонента цемента и добавок;

--Компоненты до 1 воды;

--До 2 компонента добавок;

3.1        1 принтер примечания поставки

3.2        1 рамка принтера низкопробная

     хранение и дозировать цемента 4

     силосохранилище цемента 4.1 для создания к силосохранилищам цемента на фронте. (Обеспечено клиентом)

     учредительство стали 4.12

     4.13 кабельного канала 1 комплектов для силосохранилищ цемента обеспечили клиентом;

     4.14 3 силосохранилище

     сварка 4.15 3 в втулках с установкой пускает по трубам для индикатора силосохранилища максимального ровного;

     сварка 4.16 3 в фланце для слесарь-монтажника выхлопного воздуха цемента;

     4.17 3 комплекта сваривают в втулках для газировки цемента;

     4.2 Установка винта /filler винта цемента для силосохранилищ цемента создания на фронте;

4.21 Части установки для 3 винтов транспортера;

управление 4.22 для винтов;

4.23 3 системы индикатора электрических силосохранилища заполняя для связывающего вещества;

4.24 3 электрических оборудования для системы индикатора силосохранилища заполняя для связывающего вещества;

4.25 воздушный фильтр вибромашины 3 вытыханий для связывающих веществ;

    Фильтр тканья; (хлопок фильтра материальный b 6)

    Привяжите, покрывающ RAL 9006, белый алюминий, зона фильтра 20m2, содержание пыли <20mg/Nm3 чистого воздуха остаточное)

4.26 контролируют для слесарь-монтажника силосохранилища цемента 3;

4.27 3 системы газировки для связывающих веществ;

управление 4.28 для 3 газировк

Встроенные силосохранилище отсека 5* и weigher пояса, расположение прямо;

Встроенное покрашенное силосохранилище, емкость 105M3 отсека 5.1* (3 блока), номер отсека: 3 (3*35m3), 6 одиночных стробов;

Установка на стальных учредительствах;

ПРИБОР WEIGHER 5.2*, состоя из:

5.3* 1 ленточный транспортер, максимальная нагрузка 3500kg, ширина 800mm пояса, уборщик резинового пояса;

      Материальный датчик для выреза конвейерной ленты с выдвижением транспортера;

5.4* вибромашина, влага, пневматическая;

6. Специальная упаковка

  Паковать согласно китайским правилам;

7. Картина

7.1 Взорванный песок Pre-treatment;

7.2 стальных гальванизированной части;

пальто 7.3 праймеров;

7.4 Картина, RAL 9002, серая белизна,