Свойство и спецификация Линия панели сандвича EPS

Кратко введение
Ламинатор WLFM для рифлёной панели сандвича линия интегрированного производства состоя из крена формируя машину и систему панели сандвича прокатывая. Крен формируя машину и прокатывая систему можно эксплуатировать отдельно. Крен формируя машину состоит из uncoiler, основного корпуса. Прокатывая система состоит из подать, клей, топление, прокатать и столб-вырезывание.
Вся машина управлял PLC.
Линия может произвести одиночный рифленый лист, и может также прокатать панель сандвича с EPS. Соответствующий материал покрашенный гальванизированный стальной лист с толщиной 0.4-0.6mm, введенный материал EPS.

Компоненты и функции
2.1 Стандартное Decoilers 
Для пользы с листом катушки 1260±5 mm широким стальным до 5 тонн в весе. Держатель катушки поставлен с 2 поддерживая древесина и раздвижные оправки.
Максимальный наружный диаметр 1260mm, внутренний диаметр 500mm или 600mm.

2.2 Крен формируя систему

Эта система оборудована с decoiler и регулятор, эти делает его возможной произвести одиночный рифленый лист.

оборудование 2.3 Столб-вырезываний (для резать лист катушки)
Когда встреча листа длина комплекта, оно отрежет автоматически, гидровлическая станция обеспечивает силу. Допуск ±5mm когда длина больше чем 3000mm.

2.4 Гидровлическая станция 
Для того чтобы поставить силу для вырезывания, она с работы когда стоп вырезывания
 
2.5 Последовательное прокатывая тело (одно для верхней катушки, другое для более низкой катушки)
Состоит из направлять, прокатывать, клея обеспечивая, клея выскабливая, нагревать, автоматического вырезывание и управление.  

2.6 Оборудование катушки направляя
Когда лист катушки приходит ламинатор, приводная система обеспечивает лист к правильному положению. 

2.7 Подогревать систему
Перед клеем выскабливая, лист катушки будет нагрет в этой системе.

2.8 Сердечник направляя ролика
Когда EPS подал к машине, направляя ролик направит EPS к прокатывая шкафу, сердечник ролика пойдет шкаф слишком. Это делает EPS ближе к верхней части и более низко свертывает спиралью лист, таким образом делает законченную панель более твердым.

2.9 Обеспечивать клея 
Стойка 4 барабанчиков, с пропорцией на 60:40 (клей обеспечен покупателем, и качество будет встречей скорость на 3-4 метрах в минуту). Клей будет выскабливающ на 4 направлениях, этом гарантирует что клей можно поставить на различной скорости.
Эта часть эксплуатируется отдельно.

2.10 Пусковая площадка клея заполняя
Пусковая площадка внутри к-и-fro движение, там воздушные подушки на бетонированной площадке.

2.11 Подогреватель
Раскрыть кипятильную трубу или не и сколько труб раскрыть, быть в зависимости от температура и время твердеть клея. Подогреватель нагреть верхнюю часть и более низкий лист катушки на соотвествующей температуре в прокатывать

2.12 Система вырезывания (для прокатывая пользы)
В продукции, когда встреча панели сандвича длина комплекта, система отрежет панель с филируя резцом. (также оборудовано с другим комплектом прямого резца)

2.13 Система управления PLC 
Главным образом компоненты импортированные от Мицубиси. Весь язык в английском.

2.14 Поддерживая таблица
Законченная панель придет вне к таблице.

2.15 Предохранитель безопасности
Все цепи и цепные колеса предусматриваны с предохранителем. это предотвратит работников от повреждено

Паз-делая оборудование 2.16 для EPS
Для того чтобы сделать пазы EPS, сделайте его возможным для покупателя произвести панель сандвича соединения шпунтины.

2.17 Оборудование вырезывания края
Для того чтобы откорректировать край EPS после панелей прокатайте.

Технические данные
3.1 Физическое измерение
Вся линия размер: 45 * 3.6 * 3.3M
Вся линия вес: 25000kgs
Крен формируя длину части: 10M 
Катки на стойке крена формируя часть: 19 сек 
Прокатывая размер части: 12.8M  
Прокатывая вес части: 1700kgs
Активный ролик прокатывая части: 9 сек
   
3.2 Условия проведения работы
Электрическо:
Напряжение тока: 380 вольтов AC. Участок 3 
Частота: 60 Hz (если вы имеете ваш собственный запрос, то мы можем откорректировать свободно обязанности)
Течение: 130A
Сила: о 45kw

Обжатый воздух
Давление: kpa 550 до 700
Затвердейте: 1.2 m3 /min

Температура: вокруг 25

Плотность ≥16kg/m3 EPS
Прямота для всей стороны ≤1mm/m
Поверхность EPS будет ровна,
Невыдержанность поверхности меньш чем 1.5mm/m

3.3 Требования к конструкции
Панель и профиль: См. приложение.  
Покройте катушка: 0.5-0.6mm, 235Mpa  
Понизьте катушку: 0.5-0.6mm, 235Mpa

Прокатывая скорость: на перемеююом 1-3m/min. через потенциометр во время продукции. 

 Подача деятельности

Нагрузите →panels вырезывания →Forming→Post листа катушки (положенного листу катушки к decoiler которое на своей стойке) →Guiding (лист катушки направляющий выступ к первому ролику через направляя оборудование) (под управлением PLC, примите шифратор для того чтобы встретить длину комплекта, автоматическое вырезывание) придите →→glue out→ (над шагами вызывает шаг) добавляя (клей краски к поверхности листа катушки равномерно) →feed верхним клей panel→add EPS катушки adding→feed sheet→folding→glue к panel→upper EPS и более низкий ролик ламинатора затягивает и панель →sandwich вырезывания making→post roll→heating→groove (под управлением PLC, примите шифратор для того чтобы встретить длину комплекта, автоматическое вырезывание) приходит к поддерживать таблица