Модель | D8 | D12 |
|
Max.number лезвий | 8 Φ1650x4+Φ980x4 | 12 | P |
Максимальный диаметр лезвий | Φ2500 | Φ3000 | mm |
* Длина поперечной балки | 7000 | 8000 | mm |
* X-axis | 3200--4300 | 3500--4800 | mm |
* Y-osь | 2300 | 2500 | mm |
* Z-axis | 1050--1200 | 1050--1400 | mm |
* Мотор привода шпинделя | 30--45 | 45--55 | kw |
Потребление воды | 14 | 20 | m3/h |
Общий размер | 8700x4500x6500 | 9200x5000x6800 | mm |
Вес брутто | 13.5 | 20 | T |
** ** | Все параметры подвергаются к окончательной продукции, или могут быть подгоняны согласно детальному запросу. | ||
A: Установлено с автоматической системой управления PLC. Размер и количество сляба вырезывания запрограммированы от пульта управления и визуализированы на экране касания.
B: Maximal диаметр лезвия 3000mm (одиночное лезвие только), ширина сляба может быть 1300mm
C: И импортированные и домодельные высокоточные электрические компоненты использованы, как, PLC (Япония); Линейный направляющий выступ (Тайвань); Гидровлический цилиндр (Германия) и так далее.
D: Запатентованная «гидровлическая фиксируя» технология и полная структура конструкции литого железа, включают эту очень крепкую машину НИКАКОЙ вибрации во время вырезывания, следовательно к увеличивать свою точность вырезывания.
E: ОПЦИОННО: главный мотор движения при инвертор контролируемый для переменной скорости.
F: ИЗГОТОВЛЕНИЕ НА ЗАКАЗ: горизонтальное лезвие можно подгонять для блока мрамора вырезывания.
1: Запатентовано смотреть прибор использован для уменьшения дистанционирования частей машины от трения, этого будет максимальное увеличение точность вырезывания.
2: Гидровлическое запирающее устройство которому использующ на рамке конца поперечной балки, смогите более далее улучшить стабилность вырезывания, и заметно улучшает плоскостность вырезывания и используя-жизнь инструментов лезвия. Запатентовано смотреть прибор использован для уменьшения дистанционирования частей машины от трения, этого будет максимальное увеличение точность вырезывания.
3: Линейная направляющая канавка импортированная от Тайвань использована на поперечной moving структуре, этом обеспечит высокую стабилность вырезывания, терпит ее продолжительность эксплуатации, легкая для того чтобы заменить.
4: Направляя полимер материалы (тефлон, тавро Du Pont) был использован на контактирующей поверхности между up/down колонкой и местом. Такой направляя материал свертывает в ямы кругового хранения, в меньше масле или
смажьте на режиме космоса для работы с низким коэффициентом трения, сопротивления износа и длинних срока службы, etc…
5. Up/Down цилиндр масла используя совмещенное уплотнение масла, импортированное от немца, импортировал немца, composited с гибким кольцом уплотнения, 2 сохраняя кольцами и block-oriented кольцом 2 которое 5-части установленные уплотнений поршеня и с много несколько времен срока службы сравненных с другим общим запечатыванием.
6: Режим, количество и толщина вырезывания сляба, подавая глубина могут быть взглядом и установлено через систему управления компьютера PLC (и использованы импортированные и домодельные высокоточные электрические компоненты)
7: Были использованы новые композиционные материалы вызвали ткань «nano-нейлона» которые с характеристиками водоустойчивого, пылезащитными, anti-вновь собираются anti-wear; и польза отделяемой застежки -молнии включит легкую замену ее.
8: Смазывают Up/Down движения колонки тавотом (маслом) которым только нужно быть добавленным до только раз каждые 3 месяца. Оно значительно уменьшит частоту обслуживания.
пути 9Sliding up/down системы количество продолжают вполне новой меля машиной, для портмона высокой точности и качества.
расточный токарный станок CNC 10.Use для того чтобы обрабатывать отверстие сползать колонку и headstock путя, для того чтобы обеспечить концентрическое и стабилность.
11: Агрегат масляного бака: включая насос масла, электромагнитный принятые клапан и другие компоненты импортированы от Тайвань.
China