Свойство и спецификация гранулаторй

Описание гранулаторя

Примите сухую отжимая технологию для того чтобы отжать материалы с содержанием влаги более низко чем 10% в листы, и после этого материалы обработаны в необходимые частицы через ломать, зерна treaming и процесс скрининга.
Материал отжат внешний усилием, и проходит через зазор между 2 роликами которые вращают в противоположных направлениях, и после этого они обрабатывали в листы. Массовой плотности материала могла увеличить к 1.5-3 времени, необходимая интенсивность можно достигнуть.

Характеристики
Материал cnstrainedly отжат механически усилием, без всех дополнительных ингридиентов, таким образом очищенность обеспечена
 Сухой материал сделан в зерна сразу, никакая потребность для любого более добавочного суша процесса. Так хорошо для процесса продукта.
Увеличена прочность частиц высока, массовая плотность более по-видимому сравнила к другим методам зерения. Она специально применима для для того чтобы увеличить массовую плотность продукта.
Загрязнение окружающей среды проконтролировано, расточительствованный порошок уменьшен, упаковывая гонорар уменьшен и продукт легке в перевозке.
Структура компакт, обслуживание удобно, деятельность просто, процесс краткость, потребление энергии Iow, эффективность высока, probablity недостатка Iow, ряд применения широок, и давление ролика могло быть отрегулировано свободно согласно свойству материала.
Materiar подавать принимает управление инвертора non-шага, уровень автоматизации высок. Multi-блоки одним управлением migh деятельности машины. Трудная интенсивность Iow, и машина могла бежать непрерывно в времени схвата.
Примите сплав высокого качества, нержавеющую сталь, Ti, Cr и другой металл для управлять частями, носить-сопротивлением, cossive-сопротивлением, thermo-resistance и давлени-сопротивлением высоки увеличен. Срок службы длиннь.

Принцип работы
Порошок сухого материала подан от вершины оборудования, desaeration, винт-pre-отжимает, включается в зазор между 2 роликами которые вращают в противоположных направлениях. Отжатый материал падает вниз из-за поверхностного натяжения и силы тяжести когда пропуски через отжимая раздел. Материал сформированный noddies после этого входит в в ломать машину, поломано путем вращая нож. Поломанный материал входит в в гранулаторя, и после этого частицы и часть материала порошка входят в в сетку ножом завальцовки, и после этого продукт отделен. Продукт до стандарта будет транспортирован к силосохранилищу продукта транспортером; материал под сеткой должен быть подан назад и должен быть отжат снова. Давление могло отрегулировать цилиндром гидровлического масла согласовывая требования зерения.
Покройте, адвокатское сословие и другая форма продукта могла быть выхлопотана мимо выбирает относительную форму пазов на поверхности ролика.

Применения
Петрохимические, точные химикат, фармацевтическо, продтовар, порошок металла, биоинженерия, пестицид, удобрение, шахта и уголь.

Технологический процесс
Материал входит в в машину хоппера поднимаясь через спиральн транспортер от подавая порта, и после этого он поставлял к силосохранилищу материала вибрации. Измеренный фидер подаст материал в фидер контролируемый инвертором спиральн, и материал после этого pre-pressed подпрессованный материал входит в в зазор между 2 роликами которые вращают в противоположных направлениях, и после этого он твердо отжат. Твердо отжимая усилие перенесено к материалу через нажимая цилиндр ofoil усилия. Твердо отжатый материальный лист падает в ломая машину автоматически, и поломано в зерна различных размеров, и после этого входит в гранулаторя, котор нужно уравновесить. Уравновешенные зерна сжаты вне в сетку через доску сетки. Конечный продукт входит в в машину хоппера поднимаясь, и после этого он транспортировал к силосохранилищу конечного продукта. Материал, котор фильтруют вне должен быть подан назад к материальному силосохранилищу спиральн транспортером, поэтому выполнить следующую циркуляцию.

Технические параметры