Мы предлагаем отливку нержавеющей стали, углерода или сплава стальную сделанную отливкой облечения согласно конструкции клиента (OEM).
Изготавливание полного обслуживания отливок облечения, включая подвергать механической обработке, нагрюет обрабатывать, запассивированность, плакировку, полировать, и красить.
Материальный выбор
Материалы Allcastable можно обрабатывать используя этот метод. Investmentcasting в частности соответствующе для пользы с tomachining материалов unsuited.
Качество поверхности
Thecasting произведено без любого следа вспышки, и с отделкой excellentsurface. В много случа-предпологайте для производить необходимую потребность isno seatdimensions там для процесса follow-on подвергая механической обработке.
Соедините весы
Generallyspeaking, метод отливки облечения использован для малых pieceweights между 1g и 10 kg. Largerwork-части до 150 kg alsopossible.
Сводка
Метод отливки облечения охарактеризован мимо
Почти неограниченный объем для формировать отливок
Едва ли все ограничения оперируя понятиями материалов
Высокая степень габаритной точности должная к исключению линии прессформы parting обычно ответственной forcasting imprecision
Средство для сложных форменных innercontours должных к пользе керамических сердечников
Низкая материальная стипендия на surfacesto подвергалась механической обработке
Высокий стандарт качества поверхности
Наша технология отливки облечения точности прикладной в theproduction:
Сроки поставок:
1. Определение и объем
процесс 1.1Investmentcasting isa которым высокое качество поверхности может быть theformation manufacturedthrough габаритно точной отливки. Patternsproduced впрыской
прессформа жара устранимая и расплавленное изготовление outafter керамических прессформ. Керамические прессформы aredestroyed после бросать. Для этой причины, и картина и themoulds обозначены потерянной используя этот метод. Бросать обычно осуществляет в горячие прессформы.
1.2 Металлы и никел-основанные сплавы можно использовать для отливки облечения.
меморандум 1.3Thistechnical не прикладывает драгоценные металлы брошенные используя thedewaxing метод, к productsof индустрия jewellery, dentallaboratories или к отливке искусства.
2. Цель
меморандум 2.1Thistechnical определяет допуски размеров, определяет machiningallowances и поверхностную шершавость соответствие старт искусства в поле отливки облечения. Он служит 0Nкак основа для optimumeconomic сотрудничества между поставщиками отливки облечения и покупателями.
2.2Thespecifications упомянуло hererefer к взорванному песку сохраненным или pickledsurfaces в их поставленном состоянии. Исключение должно быть процессами работы agreedwhere involved
что изменяют допуски размеров.
соглашенные 2.3Unlessotherwise, начальные образцы поставлены для первого-timeorders. Эти использованы к обоюдному согласию permitconcrete более betweensupplier и покупателю. Начальные образцы должны быть оценены thebuyer, последованным за написанным отпуском к плавильне для seriesproduction. Отступление подтверженное releaseor с positiveappraisal theinitial образцов связывает для чертежа intothe processand продукции beentered суслом (отливки).
3. Габаритная точность
3.1 Сужение и усушка
Andcooling затвердевания Duringthe литейных металлов, сужение thevolumenaturally происходит как aresult усушки. Другое factorsinfluencing продукция аппаратуры
castingscan fromtheshrinkage результата потерянной картины и расширение прессформ duringheating. Сумма этих влияя на факторов takenintoconsideration в усушке
стипендия во время прессформ ofinjection изготовления. Стипендия усушки основана на experiencevalues, в зависимости от контура отливки, керамической раковины и материалов отливки, так же, как методы отливки используемые в theindividual плавильнях.
3.2 Плоскости справки и контрольные точки
Drawingused в изготовлении отливки должно быть калибруемыми систематически пунктами usingreference orlocating обеспечить что габаритное checksand subsequentmachining в согласовании. Сусло контрольных точек bedetermined справедливо от предыдущего этапа конструкции и координируемое положение betweenthezero плоскостей thereference точно определено посредством pointdimensions справки. Все контрольные точки должны быть аранжированным insuch путь что theyare, котор не извлекли или не измененные во время subsequentmachining процесса. Контрольные точки должны быть расположены на outsidesurfaces отливки theinvestment. Они могут принять форму поднятого pointsare orreference полезного когда общаться с отливками withrestricted допуски andposition формы. Определяя referencepoints, внимание должно быть обращено обеспечивать что они не падают в зону asprue. В случае сложный формировать, возможно в thisway расположить отливку точно (pre-) подвергать locatingpoints механической обработке.
3.3 Над определением
Согласно DIN 406, finition overde необходимо во избежание. Толщины стены необходимо всегда определять.
3.4 Углы прессформы и проекта
Углы прессформы и проекта не необходимы как генералитет
правило. Exceptionsto это для причины необходимости прессформы делая или бросая должно быть agreedbetween поставщик отливки облечения и покупатель.
4. Допуски размеров
4.1 Линейные допуски размеров
Достижимые допуски размеров на отливке облечения зависел на следующих факторах:
Материал отливки
Размеры и форма отливки
Ценностьь ранга точности
4.1.2. Размеры и форма отливки
Levelof точности Theachievable расклассифицированные размеры investmentcasting быть в зависимости от большой размер и форма thecasting. Если расклассифицированный размер (GTA) превышает расклассифицированный размер rangeindicated для уровня точности acertain, то общий допуск thecasting необходимо toleranced на уровне точности (большом tolerancefield). Отступление вне уровня точности необходимо согласиться между thesupplier и thebuyer.
Примечание: Технический info вышеуказанный незакончен. Пожалуйста свяжитесь мы для больше информации.
China