Эта машина совмещает и чертит pre-нарисованные мычки для того чтобы сформировать слои хлопка, обматывая их в внапуски с некоторой спецификацией, вес и плотность для пользы расчесывая рамкой.
Точное управление слоев хлопка
1. Отмените первоначально механически режим усилия, унесите управление давления через пропорциональный клапан, осуществьте линейный форсировать, и улучшите липкий степень внапуска для того чтобы обеспечить качество lapping.
2. Через каландрировать используя 4 ролика формы s с различными диаметрами, слои хлопка делают круг роликов, и таким образом плоские и ровные слои хлопка можно получить.
Предварительная конструкция направляющего выступа мычки
1 направляющий выступ мычки пассивное одно, и мычка подана на прямоугольном, уменьшающ закрутку и обрыв мычки.
2 машина могут остановить свой оптический-электрический прибор автоматически в случае отказа одиночн-головки, и имеют индикацию ненормальности мычки (пролома мычки, отсутствие мычки и обрыва) и функции сигнала тревоги отказа обеспечить качество lapping мычки.
Разумный проект
1 используя 2 над 3 кренами чертя, коммутирование проекта обеспечивает 13 группы в составе данные для замены, при ряд проекта падая в 1.22-1.82.
Чертя усилие 2 достигано через пневматический образ, таким образом усилие стабилизировано и надежно.
Характеристики
1 машина оборудовано с PLC programmable регулятора для того чтобы контролировать процесс lapping собирательно, экран касания осуществляет man-computer диалог и многопунктовое контроля параметров, записывает различные отказы машины, и делает его легким для потребителя наблюдать идущим состоянием машины.
2 подшипника для пользы больших частей импортировали SKF/INA с высокой точностью и длинним сроком службы, таким образом обеспечивающ стабилность машины.
3 элемента FESTO пневматических использованы, и стержни клапана интегрированы для того чтобы контролировать действие каждого канала воздуха.
4 машина обеспечены при автоматический прибор изменения внапуска, достигая управления автоматизации от lapping, обрыва внапуска, нажима внапуска, падать внапуска и движения внапуска. В нормальной деятельности, машина не требует никаких посещаемости, увеличивая урожайности и уменьшения трудного intension.
5 главным образом машина проконтролированы датчиком, начинают устойчиво и могут отрегулировать скорость lapping на основании множественных разделов; во время полного курса lapping, датчик можно установить для того чтобы побежать на переменной скорости и во избежание непредвиденный проект слоев хлопка в lapping причиненном увеличенным диаметром внапуска, таким образом обеспечивающ даже вес внапуска.
Технические данные и параметры | |
Количество головок | 24~28 |
Ширина внапуска | 300mm |
Диаметр внапуска | Макс Ø550mm |
Вес внапуска питания | 2∼7g/m2∼7Ktex |
Вес внапуска выхода | 60∼80g/m60∼80Ktex |
Максимальный полный вес внапуска | 24kg |
Скорость Lapping | 80∼120m/min |
Режим проекта | 2 над 3, пневматическое усилие, давление |
Полный проект | 1.22-1.86 |
Теоретический выход | Макс 350Kg/h |
Обжатое воздушное давление | 0.6~0.8MPa |
Потребление воздуха | 3Nm3/h |
Воздух входного сигнала всасывания пыли | 2500m3/h |
Размер чонсервной банкы | Ø200×300 mm |
Сила мотора | 11KW |
Размер машины | 8242×5201×3300 mm (автоматическая вагонетка внапуска) |
Сетчатый вес машины | 3500kg |
Конфигурация оборудования | 1 uni-lapper SXF1358C приспособленный при 6 SXF1272 расчесывая рамки 16 |
Конфигурация структуры | ||
Деталь | Стандартная конфигурация | Опционная конфигурация |
Режим кассеты внапуска | Semi-автоматическая вагонетка внапуска | Фикчированная кассета внапуска |
China