Свойство и спецификация Завод биодизеля (автоматический)

Intented производственная единица биодизеля Biotron для приведения в исполнение реакции трансэтерификации жирных кислот.

Biotron-ST состоит из

1. Система дозировать и предварительный смешивать
2. реакторы cavitator Магнитн-ИМПа ульс 
3. Отделять контейнер с датчиками
4. Блок автоматических matic микропроцессоров, ПК и програмного обеспечения управления
5. Насосы Auxiliaries-, armatur закрытия

ГЛАВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА НАШИХ ТЕХНОЛОГИЙ

·         Низкотемпературная реакция

выручки в реакторе на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются действию к ИМПам ульс кавитации магнитн-направления. Молекулы жирных кислот разделены с микро--взрывами; это приводит к в уменшении выкостности, увеличении номера цетана, улучшении напористых параметров будущего топлива также, как значительное ускорение и улучшении качества реакции эстерификации. Сверх того реакция идет комнатной температурой и никакая потребность нагреть масло.

• Масла любого качества можно использовать как продукт источника
  
  Модули кавитации изготовленные нашей компанией не требуют предварительной подготовки масла. Они работают успешная и делают оба прочным с незрелостью и очищенной нефтью. Разнообразие масла можно использовать для того чтобы произвести подсолнечное масло биодизеля, масло rapeseed, масло льняного семени, пальмовое масло, масло мустарда etc. с почти любым кислотным числом так же, как неныжное постное масло от ресторанов и хлебопекарен и его никакая потребность подрегулировать оборудование для каждого вида масла.
• Минимальное потребление энергии
  
  Традиционные методы продукции биодизеля основаны на топлении масла до 67-70°C. Оно требует значительно входных сигналов электричества; кроме спасения метанола (необходимого требования для реакции продолжая в традиционных технологиях), дополнительный re-esterification также, как вакуум обезвоживая приносит к большому расходу потребляемой электроэнергии. кавитацией обрабатывать ее никакая потребность в всех above-mentioned этапах и результат сбережениа электричества времен 5-7.

• Реакция продолжая для одного пропуска
  
  В технологии кавитации магнитн-ИМПа ульс никакая потребность в реакции re-esterification, как в старые технологии бака. Период времени необходимый для получать законченного биодизеля уменьшает в 8-10 времена. биодизеля соответствуйте к EN 14214 европейского стандарта.
• Минимальные размеры модулей
  
  Наши автоматические модули принимают 5-10 временам меньше площадь пола чем традиционные комплексы подобной емкости.
• Отсутствие потребности в очищать с сорбентами, запитком и засыханием
  
  Используя традиционные технологии невозможно вывести топливо биодизеля правильного качества на одних. Это почему оно должен быть помыт или очищен с сорбентами для того чтобы исключить все примеси. Это требует оборудования для запитка основного биодизеля (в этой цели обычно смеси воды и спирт использован) и дополнительного прибора для так называемого засыхания вакуума. методом кавитации изготовления биодизеля никакая потребность помыть и высушить законченный продукт, это почему его никакая потребность в использовании сточных водов или сорбент.
• Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие потребности в рекуперировании спирта
  
  Одна из серьезных проблем технологий бака необходимость для того чтобы добавить избыток метанола в реакторе и соответственно своем более дальнейшем рекуперировании. Она требует установки входного сигнала дополнительного оборудования и электричества. В технологии кавитации количество спирта используемое реакцией встречает химическую формулу, т.е. минимальное количество. Никакая потребность в реакции re-esterification. Исключено дорогее и опасное оборудование для рекуперирования метанола. Возможно во избежание неизбежные потери спирта рекуперированием, для того чтобы улучшить экологические ситуацию и безопасность взрыва.

Если вы заинтересованы пожалуйста, то свяжитесь мы.

Сердечные приветы

A.Peters

Pita