Гранулированный шлак ggbs

Типы гранулированного шлака (GGBS)

Различия в продуктах GGBS заключаются в уникальных технологиях производства и смесях исходных материалов, что приводит к широкому ассортименту продуктов, используемых в разных областях строительства.

• Гранулированный GGBFS: Как уже упоминалось, GGBFS получают путем быстрого охлаждения горячего расплавленного шлака путем его погружения в воду или органические вещества. В результате получается стеклообразное вещество, похожее на цемент, которое можно использовать после гранулирования и сушки. Гранулированный GGBFS может использоваться в качестве заменителей цемента или добавок для бетона.
• Супергранулированный GGBFS: Как следует из названия, супергранулированный GGBS является более глубоко переработанной версией гранулированного GGBS. GGBS обрабатывается в мельнице для получения более тонкого порошка. Преимущество этого заключается в том, что его можно использовать в более универсальных бетонных смесях, что еще больше улучшит качество бетона.
• Активированный GGBFS: Еще одним типом GGBS является активированный GGBS. Этот тип шлака обрабатывается щелочными растворами для получения вяжущего с улучшенными свойствами. Преимущество использования активированного GGBS заключается в увеличении прочности и повышении долговечности. Он также может развивать быстрое раннее сопротивление в цементе.
• Смешанный GGBS: Смешанный GGBS является результатом смешивания GGBS с золой-уносом или другими минеральными наполнителями. В результате получается продукт со специфическими свойствами, которые могут удовлетворять определенным строительным требованиям. Такой тип GGBS обычно встречается в готовом бетоне или сборных изделиях.

Помимо различных типов GGBS, вот несколько распространенных типов продуктов, которые могут представлять интерес:

• Цемент из молотого гранулированного шлака доменной печи: Основное применение этого продукта - в качестве вяжущего в бетоне, растворе и цементе.
• Шлаковый порошок: Этот продукт широко используется в качестве добавки в таких отраслях, как строительство и производство цемента, и он улучшает долговечность и прочность продукции.
• Шлаковый цемент: Шлаковый цемент, как правило, относится к GGBFS, который был смешан с другими материалами, такими как портландцемент или зола-унос.
• Гранулированный шлаковый продукт: Он чаще используется в сталелитейной промышленности, и гранулированный шлак применяется при извлечении и обработке определенных стальных сплавов.

Спецификация и обслуживание гранулированного шлака (GGBS)

Технические характеристики молотого гранулированного шлака доменной печи (GGBS) могут варьироваться в зависимости от различных факторов, включая производителя и технологию, используемую для создания материала.

• Мелкий GGBS: Этот материал обычно классифицируется как материал, имеющий определенный проход через сито с размером ячейки 45 мкм. Кроме того, материал будет иметь типичный размер частиц в диапазоне от 4 до 15 мкм. Большинство производителей продают его с удельной поверхностью по Блейну более 400 м²/кг.
• Крупный GGBS: Крупный шлак будет иметь более крупные частицы, обычно до 1,5 мм. Некоторые производители GGBS просеивают или классифицируют продукт для получения определенных размеров частиц, соответствующих конкретным областям применения. Например, удельная поверхность по Блейну типичного крупного GGBS будет менее 400 м²/кг.

GGBS обладает гидравлическими свойствами, подобными цементу, и при добавлении в бетон в оптимальном количестве повышает прочность, сопротивление и долговечность получаемого материала. По сути, GGBS может реагировать с гидроксидом кальция и водой, образуя соединения, которые повышают прочность материала. Для того чтобы GGBS проявлял эти свойства, важно, чтобы известняк имел определенный уровень чистоты и был хорошо кристаллизован. Кроме того, как и другие цементные материалы, GGBS твердеет и застывает при гидратации при смешивании с водой. Кристаллы шлака связывают заполнители и воду, образуя прочное твердое вещество. GGBS также обладает хорошей устойчивостью к проникновению хлоридов, сульфатному воздействию и карбонизации. Его можно использовать в различных условиях, подверженных воздействию этих химических веществ.

Правильное обслуживание GGBS имеет решающее значение для обеспечения его долговечности и оптимальной производительности. Вот краткий обзор некоторых методов обслуживания, которые можно использовать для GGBS:

• Чистые хранилища: Люди используют разные методы и технологии для хранения GGBS. Независимо от используемого метода, хранилища должны быть должным образом очищены и обслуживаться. Например, при использовании силосных хранилищ внутренняя поверхность должна быть правильно обработана, чтобы избежать загрязнения, которое может повлиять на качество GGBS.
• Внедрение мер по контролю качества: Для поддержания качества GGBS важно уделять приоритетное внимание мерам контроля качества. Эти меры контроля качества обеспечат сохранение химических и физических свойств GGBS. Регулярный мониторинг и испытания должны проводиться чаще, чтобы помочь выявить любые изменения, которые могут произойти, или факторы риска, и как можно скорее устранить их, чтобы сохранить качество продукта.
• Регулярное обслуживание оборудования: Оборудование для обработки и транспортировки шлака должно регулярно обслуживаться. Это гарантирует оптимальную работу оборудования, сводя к минимуму любые риски загрязнения или деградации продукта. Это также поможет сохранить качество и чистоту продукта.
• Немедленное удаление загрязненных материалов: Любой загрязненный GGBS следует удалять немедленно, чтобы снизить риск дальнейшего загрязнения. Немедленные действия помогут сохранить качество материала и свести к минимуму любые неблагоприятные последствия для свойств GGBS.

Сценарии применения GGBS

Область применения GGBS широка, особенно в строительной отрасли.

• Проекты строительства зеленого бетона

  Бетон с GGBS в качестве частичной замены PC подходит для проектов устойчивого строительства. Он обеспечивает тот же уровень производительности, сокращая при этом углеродный след.

• Высокопрочный бетон (HPC)

  Бетон с GGBS обладает повышенной долговечностью, прочностью и устойчивостью к воздействию факторов окружающей среды. Таким образом, он подходит для таких сложных применений, как высокопрочный бетон (HPC) для конструктивных элементов, зон с интенсивным движением или важной инфраструктуры.

• Прибрежные или морские условия

  GGBS может повысить долговечность бетона, делая его более устойчивым к проникновению хлоридов. Это свойство имеет важное значение для строительства в прибрежных или морских условиях, например, прибрежных сооружений, морских установок или прибрежных объектов.

• Массивные конструкции и фундаменты

  Благодаря низкому выделению тепла во время процесса гидратации GGBS подходит для массивных конструкций и фундаментов, таких как плотины, подиумы или глубокие фундаменты. Шлак снижает риск образования термических трещин и улучшает температурный контроль.

• Почвы или условия с высоким содержанием сульфатов

  GGBS обладает хорошей устойчивостью к сульфатному воздействию. Таким образом, он применим в почвах или условиях с высоким содержанием сульфатов, таких как канализационные системы, очистные сооружения или почвы и вода, содержащие сульфаты.

• Промышленные полы и покрытия

  GGBS можно использовать для приготовления высокопрочного и долговечного бетона для промышленных полов, покрытий и плит, предназначенных для интенсивных нагрузок. Бетон обеспечивает хорошую износостойкость и долговечность при высоких нагрузках.

• Ремонт и восстановление бетона

  GGBS можно использовать в проектах по ремонту и восстановлению. Он может иметь те же свойства, что и существующий бетон. Кроме того, GGBS может быть более совместим со старым бетоном.

• Сборные бетонные изделия

  GGBS можно использовать для изготовления сборных бетонных изделий, таких как трубы, блоки и панели. Продукция обладает повышенной долговечностью и сроком службы.

Как выбрать GGBS

В целом, при выборе GGBS для бетонных работ необходимо учитывать некоторые аспекты.

• Чистота : Основным компонентом GGBS является шлак, поэтому при выборе GGBS важно проверять чистоту шлака. Чистота шлака влияет на качество, характеристики и стабильность GGBS. Если шлак содержит другие примеси, это может повлиять на свойства GGBS, что приведет к снижению прочности, долговечности или повышению чувствительности к химическим реакциям.
• Размер и распределение зерна: Размер и распределение зерна влияют на удобоукладываемость, реакционную способность и развитие прочности GGBS. Правильный размер и распределение зерна могут повысить производительность GGBS, например, улучшить текучесть бетона и снизить дозировку.
• Индекс активности: Индекс активности GGBS является важным критерием для оценки его пуццолановой активности. Чем выше индекс активности GGBS, тем лучше его реакционная способность и вклад в прочность и долговечность бетона.
• Содержание стекла: GGBS получают путем быстрого охлаждения шлака. Некоторые части шлака являются стеклянными, что способствует пуццолановой активности GGBS. Содержание стекла в GGBS может влиять на его реакционную способность и характеристики. Подходящее содержание стекла может повысить эффективность и ценность GGBS.
• pH: Щелочная природа GGBS делает его привлекательным дополнительным цементным материалом. Уровень pH может показывать щелочные характеристики GGBS и влиять на его взаимодействие с цементом. Подходящий уровень pH может повысить активность GGBS и способствовать образованию гидратированных продуктов, тем самым улучшая прочность и долговечность бетона.

Гранулированный шлак GGBS: вопросы и ответы

В: Чем GGBS отличается от золы-уноса?

О: Хотя оба являются побочными продуктами промышленности, GGBS является побочным продуктом металлургической и сталелитейной промышленности. С другой стороны, зола-унос является побочным продуктом сжигания угля на электростанциях. Кроме того, как и зола-унос, GGBS можно использовать для замены портландцемента. Однако в отличие от золы-уноса, GGBS обычно реагирует быстрее в бетоне, особенно в присутствии кальция.

В: Почему следует использовать GGBS?

О: Использование гранулированного шлака GGBS имеет множество преимуществ; он повышает долговечность бетона, особенно в агрессивных условиях. Он также улучшает устойчивость к сульфатам, деградации, вызванной хлоридами, и щелочно-силикатному взаимодействию. Кроме того, его окислительно-восстановительный потенциал снижает растворимость соединений в бетоне, предотвращая тем самым гидратацию цементной (портландцементной) смеси. И, наконец, GGBS является отличной заменой цемента; он сокращает потребность в цементе, а значит, снижает выбросы углекислого газа.

В: Есть ли какие-либо недостатки использования GGBS в бетоне?

О: Хотя GGBS имеет множество преимуществ, он также может иметь некоторые недостатки. Например, бетон с высоким содержанием GGBS может проявлять замедленное развитие прочности, что делает его непригодным для проектов, требующих быстрого развития ранней прочности. Кроме того, при неправильном контроле использование GGBS в бетоне может привести к проблемам с удобоукладываемостью во время перемешивания и заливки.

В: Что следует учитывать при покупке GGBS?

О: Во-первых, определите источник GGBS. Его можно получить у местных поставщиков, которые непосредственно перерабатывают гранулированный шлак доменной печи на месте, или у специализированных предприятий по производству GGBS. Затем рассмотрите качество GGBS. Не все гранулированные шлаки имеют одинаковое качество. Необходимо иметь систему контроля качества, чтобы обеспечить постоянное и высокое качество продукции.