Пеллетный пресс Бюлер

Типы грануляторов

Грануляторы можно классифицировать на два основных типа: грануляторы с кольцевой матрицей и грануляторы с плоской матрицей. Оба типа грануляторов имеют свои преимущества и недостатки, производя гранулы разных размеров и качества.

• Грануляторы с кольцевой матрицей: Гранулятор с кольцевой матрицей состоит из вертикального ролика и круглой матрицы с отверстиями, окружающими всю матрицу. По мере того, как ролик давит на кольцевую матрицу, сырой материал заполняет отверстия матрицы и формирует гранулы. Грануляторы с кольцевой матрицей, как правило, больше своих аналогов с плоской матрицей. Они масштабируются для промышленного использования и высоких производственных мощностей. Из-за ролика, который давит на матрицу, они имеют более высокие усилия прессования. Это приводит к гранулам лучшего качества с более высокой прочностью. Для крупномасштабного производства грануляторы Bühler являются ярким примером грануляторов с кольцевой матрицей.
• Грануляторы с плоской матрицей: Грануляторы с плоской матрицей были первыми матричными грануляторами, и они имеют горизонтальную матрицу с отверстиями, аналогичными отверстиям в кольцевых грануляторах. Часть, которая сжимает биотопливо, представляет собой набор роликов, которые вращаются вертикально на плоской матрице. Хотя грануляторы с плоской матрицей более компактны, чем их аналоги с кольцевой матрицей, они имеют меньшую производительность и лучше подходят для мелкомасштабного производства. При более низких усилиях прессования получаемые гранулы менее прочные и не подходят для животноводов. Тем не менее, грануляторы с плоской матрицей являются экономически эффективным решением для частных лиц и малого бизнеса для производства собственных топливных гранул.

Спецификация и обслуживание

Матрица: Матрица является определяющей частью производства гранул. Это круглая металлическая пластина с тысячами крошечных отверстий. Сырые материалы проталкиваются через отверстия роликами, формируя зеленые гранулы. Размер и качество гранул в значительной степени зависят от используемой матрицы. Матрицы бывают двух типов: плоские и кольцевые.
Плоские матрицы грануляторов Bühler, как правило, вертикальные и подходят для небольших грануляторов с меньшей производительностью. Хотя они работают для растущих компаний, плоские матрицы обычно производят гранулы низкого качества. Это происходит потому, что давление неравномерно распределяется по материалу. Плоские матрицы также изнашиваются быстрее, чем кольцевые аналоги.
Кольцевые матрицы лучше подходят для крупномасштабного производства, так как они могут создавать больший объем гранул за определенный период времени. Отверстия в кольцевых матрицах также лучше распределяют давление, что приводит к гранулам более высокого качества. Однако они стоят дороже, чем плоские матрицы. Новые матрицы необходимы, когда отверстия засоряются или деформируются.

Ролики: Ролики проталкивают сырые материалы через отверстия матрицы. Как и матрица, ролики могут быть плоскими или круглыми. Грануляторы с круглыми роликами лучше подходят для областей с высокой производительностью, так как они могут обрабатывать большие объемы гранул с меньшими усилиями. Они также равномерно распределяют давление на сырые материалы и более долговечны, чем плоские ролики. Плоские ролики обычно используются в грануляторах меньшего масштаба. Они помогают производить гранулы разных размеров, но плоские ролики, как правило, подвергаются большему износу.

Смазка для грануляторов: Как и любая машина, гранулятор Bühler нуждается в смазке, чтобы движущиеся части могли работать плавно. Петлевые части требуют смазки с высокой устойчивостью к удалению воды. Для редукторов и подшипников лучше всего использовать пищевую минеральную смазку, чтобы свести к минимуму любые проблемы с загрязнением.

Защитные ограждения и рельсы: Безопасность имеет решающее значение при эксплуатации грануляторов. Ограждения и рельсы помогают защитить операторов от движущихся частей. Они также помогают стабилизировать гранулятор и надежно закрепить его на земле или рабочей площадке.

Другие части: К другим частям гранулятора относятся бункер, который подает сырой материал, кондиционер, который предварительно обрабатывает сырой материал, и охладитель, который снижает температуру готовой гранулы.

Обслуживание: Для поддержания грануляторов в хорошем рабочем состоянии необходима очистка. Ежедневная очистка может оказывать большое положительное влияние на производство. Очистка включает в себя удаление мусора, скопившейся смазки и остатков. Плановое смазывание также имеет решающее значение. Руководства по смазке показывают идеальные места для регулярной смазки. Если машины требуют регулярной смазки, выбирайте смазку, устойчивую к пыли и воде. Если работающие части подвергаются воздействию высокой температуры или трения, выбирайте высокотемпературную смазку. Обеспечьте своевременную замену изношенных деталей, чтобы улучшить общую работоспособность и сохранить качество гранул.

Сценарии использования грануляторов Bühler

• Производство кормов для животных:

  Основное применение гранулятора Bühler - переработка и производство кормов для животных. Как крупные, так и мелкие фермы могут производить свои корма на месте благодаря этой машине. Она помогает превращать сыпучие материалы в прочные гранулы. Затем их легко хранить, перевозить и скармливать животным. Гранулятор отлично подходит для рационов крупного рогатого скота, рыбы, птиц и других сельскохозяйственных животных. Грануляторы Bühler помогают обеспечить животным надлежащее питание и фермерам доступный источник кормов.

• Гранулирование сельскохозяйственной продукции:

  Гранулятор Bühler полезен не только для производства кормов для животных. Он также отлично подходит для переработки различных растительных продуктов. Фермеры могут использовать машину, чтобы превращать такие культуры, как солома, трава, древесина и сахарный тростник, в прочные гранулы. Растительные материалы проходят через гранулятор, где они уплотняются, нагреваются и формируются в гранулы. Их легко хранить и перевозить. Благодаря гранулированию на грануляторе Bühler требуется меньше места для хранения сельскохозяйственной продукции. Это помогает сделать большие объемы сырья более компактными и удобными для транспортировки.

• Производство древесных гранул:

  Грануляторы Bühler играют важную роль в производстве древесных гранул. Древесные гранулы являются популярным видом биотоплива. Они получаются в результате переработки древесных отходов, опилок и щепы с помощью гранулятора. Машина сжимает древесные материалы, высвобождая тепло и превращая их в гранулы. Древесные гранулы, производимые на грануляторах, используются в качестве экологически чистого источника энергии для отопления и выработки электроэнергии. Их можно сжигать в специальных печах, каминах или электростанциях, которые выделяют мало загрязняющих веществ. Грануляторы Bühler помогают превращать древесные отходы в чистое топливо.

• Переработка органических отходов:

  Гранулятор Bühler является хорошим выбором для переработки органических отходов. Такие вещи, как пищевые остатки, навоз скота и другие биоразлагаемые материалы, могут быть обработаны машиной. Она превращает сыпучие материалы в прочные гранулы с помощью тепла и давления. Гранулы, полученные на грануляторе, отлично подходят для сокращения количества органических отходов, отправляемых на свалки. Они также облегчают транспортировку, хранение и обработку отходов. Переработка, осуществляемая гранулятором, полезна для компостирования, производства энергии или в качестве подстилки для животных. Она сокращает загрязнение и приносит пользу окружающей среде за счет правильного использования органических отходов.

• Производство гранул из пластика:

  Гранулятор Bühler имеет области применения, выходящие за рамки обработки натуральных материалов. Его также можно использовать для эффективного производства гранул из пластика. Машина принимает на вход пластиковые отходы, такие как пленка, волокно и другие фрагменты. В процессе гранулирования она превращает пластиковые остатки в полезные гранулы. Эти гранулы из пластика служат сырьем для производства новых продуктов. Их можно использовать для изготовления таких изделий, как пакеты, бутылки и упаковочные материалы, среди прочего. За счет использования пластиковых отходов гранулятор Bühler помогает снизить загрязнение пластиком и поддерживает усилия по переработке.

Как выбрать грануляторы Bühler

• Учитывая производственную мощность

Деловым покупателям следует учитывать свои потребности и цели и выбирать подходящий гранулятор с соответствующей производственной мощностью. Это гарантирует, что грануляторы могут удовлетворить потребности в производстве, не будучи перегруженными или недоиспользованными.

• Оценивая адаптивность к сырью

Поскольку деловые покупатели могут иметь дело с различными видами сырья, следует учитывать возможность адаптации к различным типам сырья. Покупателям следует выбирать грануляторы, которые могут обрабатывать широкий спектр кормовых материалов, включая зерновые, масличные, кормовые травы и т. д. Это помогает им использовать гранулятор для разных кормов для животных с меняющимися потребностями рынка.

• Думая об автоматизации и системе управления

Деловым покупателям следует учитывать уровень автоматизации и систему управления гранулятора. Продвинутая автоматизированная система и точный контроль могут повысить эффективность производства, качество продукции и удобство эксплуатации. Кроме того, это может повлиять на требования к техническому обслуживанию и навыки, необходимые для эксплуатации.

• Оценивая требования к техническому обслуживанию

Деловым покупателям следует оценивать потребности в техническом обслуживании грануляторов. Промышленные грануляторы могут потребовать регулярного технического обслуживания, чтобы обеспечить бесперебойную работу и минимизировать простои. Таким образом, покупателям необходимо убедиться, что необходимые запасные части доступны, а услуги технического обслуживания доступны.

• Учитывая энергоэффективность

Энергоэффективность грануляторов влияет на себестоимость производства для деловых покупателей. Выбор энергоэффективных грануляторов помогает предприятиям сократить потребление энергии и эксплуатационные расходы.

• Обеспечивая безопасность и соответствие требованиям

Деловым покупателям следует убедиться в наличии функций безопасности и соответствия требованиям соответствующих отраслевых стандартов. Это помогает защитить безопасность сотрудников и минимизировать юридические риски.

В&О

В1: Какая разница между гранулятором и прессом для гранул?

О1: Между этими двумя терминами, гранулятором и прессом для гранул, нет различий; оба термина относятся к одному и тому же типу машины, которая производит гранулы.

В2: Каковы характеристики гранулятора Bühler для кормов для животных?

О2: Гранулятор Bühler для кормов для животных имеет большую производственную мощность и высокую энергоэффективность. Кроме того, он обеспечивает высокую стабильность выходных данных и прост в использовании. Некоторые из особенностей гранулятора Bühler для кормов для животных следующие: Он имеет отдельный привод. Корпус подшипника полностью изолирован. Входной патрубок - двойной в линию, а выходной патрубок - тоже двойной в линию. Кондиционер состоит из нержавеющей стали с хромированным 5-лопастным шнеком подачи. Доступны различные размеры матрицы, которые варьируются от 6 до 12 дюймов. Он имеет переменную скорость двигателя переменного тока, который работает от 125 до 250 л.с.

В3: Может ли кто-то получить помощь с конкретными деталями гранулятора?

О3: Да, многие поставщики и производители могут помочь с конкретными деталями гранулятора, такими как матрица, ролик и другие компоненты.

В4: Есть ли в продаже грануляторы б/у?

О4: Да, в продаже имеется несколько грануляторов б/у.