All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Детали бульдозера

(615 шт. продукции доступно)

О детали бульдозера

Типы деталей бульдозера

Бульдозер — это большая, мощная машина с множеством компонентов. Некоторые из них характерны именно для бульдозеров. Вот некоторые из популярных стандартных деталей бульдозера.

  • Отвал: Это одна из самых узнаваемых и отличительных частей бульдозера. Отвал бульдозера используется для перемещения грунта или расчистки территории. Отвалы бульдозеров — это большие изогнутые металлические пластины, закрепленные спереди бульдозера с помощью гидравлических рычагов и цепей. Они бывают разных форм и размеров для различных задач. К отвалам бульдозеров относятся U-образный отвал, плоский отвал, отвал в форме ковшика и модифицированный U-образный отвал.
  • Гусеницы: Гусеницы бульдозера сопоставимы с шинами на легковых автомобилях. Гусеницы бульдозера шире и крупнее, чем обычные автомобильные шины, что обеспечивает сцепление и устойчивость. Гусеницы бульдозера помогают распределять массу машины, чтобы предотвратить ее погружение в мягкую почву или грязь. Гусеницы бульдозера облегчают передвижение машины по неровной местности.
  • Кабина: Кабина — это закрытый отсек для оператора бульдозера. Она сопоставима с кабиной грузовика. Кабина обеспечивает оператору контролируемую и комфортную среду для сидения во время управления и маневрирования бульдозером. В кабине есть система кондиционирования, которая поддерживает прохладу оператора в жаркую погоду.
  • Двигатель: Как и у любого транспортного средства, двигатель бульдозера является его движущей силой. Это мощный дизельный двигатель, разработанный для создания большого крутящего момента на низких оборотах. Работа по перемещению грунта и расчистке земли требует большой мощности.
  • Трансмиссия: Задача трансмиссии бульдозера — передавать мощность, вырабатываемую двигателем, на гусеницы. Она помогает гусеницам двигаться и толкать машину вперед. Трансмиссия бульдозера предназначена для работы с большой мощностью.

Помимо более распространенных деталей бульдозера, упомянутых выше, некоторые детали уникальны для бульдозеров. К ним относятся:

  • Круг: Круг бульдозера — это круглый металлический диск, который служит механизмом крепления отвала. Отвал бульдозера крепится к кругу сзади. Крепление позволяет отвалу поворачиваться и вращаться по мере необходимости для эффективного управления и перемещения материалов во время планировки и земляных работ.
  • Полукруг: Полукруг на бульдозере похож на круг. Те же функции крепления, поворота и вращения, выполняемые кругами, повторяются на полукруге.
  • Рыхлитель: Рыхлитель бульдозера — это компонент бульдозера, который разрушает твердые материалы. Его также называют зубом рыхлителя. Рыхлитель обычно устанавливается сзади бульдозера. Он имеет изогнутые металлические зубья, которые зарываются в твердую почву, скалу и лед и разбивают их. Помимо разрушения твердых материалов, рыхлитель бульдозера также может использоваться для перемещения и сбора материала с земли.
  • Редуктор наклона: Редуктор наклона на бульдозере управляет движением отвала бульдозера. Он позволяет отвалу поворачиваться (вращаться) и наклоняться (подниматься и опускаться) относительно точки его крепления к редуктору наклона. Компонент играет главную роль в формировании рельефа и планировочных работах.

Технические характеристики и техническое обслуживание деталей бульдозера

Технические характеристики деталей бульдозера зависят от всей машины. В целом параметры следующие.

  • Отвал: Ширина от 2 до 6 метров, масса от 700 кг до 6 тонн.
  • Гусеницы: Длина от 2 до 4,5 метров, масса от 200 кг до 3,5 тонн.
  • Режущая кромка и концевые наконечники: Режущие кромки могут быть изготовлены различной длины, при типичной ширине 300-350 мм, а также толщиной 18 мм и 25 мм. Концевые наконечники обычно изготавливаются длиной от 600 до 1200 мм, при типичной ширине 1000 мм и толщине 30 мм.
  • Рыхлитель: Рыхлители обычно состоят из балки рыхлителя и нескольких зубьев рыхлителя. Балки рыхлителя имеют длину от 4 до 7 метров, а зубья рыхлителя обычно имеют длину 1 метр.
  • Двигатель: Мощность двигателя обычно составляет от 80 л.с. до 800 л.с. (110-540 кВт), чтобы удовлетворить различные строительные требования. Рабочий объем также отличается от малого до большого, например, 9,87 л, 14,59 л и 24,61 л.

Кроме того, другие параметры включают трансмиссию, гидравлическую систему, электрическую систему, кабину, раму, ходовую часть и т.д. Например, гидравлическая система обычно имеет давление 15-20 МПа и расход 100-300 л/мин.

Кроме того, некоторые производители могут настраивать специальные функции и аксессуары, такие как лазерное точное планирование и автоматизированное управление с использованием GPS.

Техническое обслуживание

Во-первых, детали, защищающие от грязи, требуют регулярного технического обслуживания, например, гусеницы, опорные катки, направляющие ролики, звездочки, звенья гусениц и т.д.

  • Следует проверять уплотнения узла опорного катка, чтобы предотвратить усталостное растрескивание, чрезмерный зазор и протечку уплотнений.
  • Регулировка направляющего ролика: Следует проверять направляющий ролик, чтобы убедиться в правильном зазоре между гусеницей и рамой. Зазор обычно составляет 10-15 мм.
  • Следует проверять зубья звездочки на износ и повреждения.

Во-вторых, проведите осмотр навесного оборудования.

  • Детали гусениц бульдозера необходимо проверять на износ, усталость, трещины и т.д. Режущие кромки и концевые наконечники также необходимо обслуживать с точки зрения смазки и защиты от коррозии. Рыхлитель и его зубья должны быть чистыми. Грязь, грязь или другие посторонние предметы следует удалять, особенно после подводных работ, чтобы уменьшить износ рыхлителя и его компонентов.
  • Ковши для копания часто имеют износные накладки и болты для крепления губы, которые необходимо регулярно осматривать. Износные накладки очень похожи на шины, так как они эффективны только в том случае, если они полностью накачаны. Аналогично, они должны быть целыми.

В-третьих, двигатель и трансмиссия также нуждаются в проверке, чтобы убедиться, что все детали правильно используются и смазаны.

Сценарии применения деталей бульдозера

Уникальные особенности и функции бульдозеров и их деталей означают, что они играют центральную роль во многих секторах и отраслях промышленности.

  • Добыча полезных ископаемых и добыча ресурсов

    В открытых горных работах и ​​карьерах отвалы бульдозеров используются для расчистки руды или земли, а толкающие блоки используются для перемещения материалов. Бульдозеры также широко используются при строительстве подъездных дорог внутри шахт.

  • Земляные работы и земляные работы

    Толкающая сила и способность планирования бульдозера делают его незаменимой машиной для таких задач, как земляные работы, заполнение, выравнивание и строительство откосов. Его точность, эффективность и универсальность повышают производительность и оптимизируют рабочие процессы строительства в этих сложных условиях.

  • Строительство и инфраструктура

    Например, на строительных площадках дорог их используют для расчистки грунта, его выравнивания, закладки основания и создания подстилающих слоев. Различные типы деталей бульдозера подходят для бульдозеров, используемых на этих объектах.

  • Сельское хозяйство и управление земельными ресурсами

    Рыхлители бульдозеров могут помочь разрушить уплотненные слои почвы на дне поля для улучшения проникновения воды. Другие детали бульдозера помогают расчищать кустарник и деревья для расширения пахотных земель и строительства дренажных канав. Их эффективность и адаптивность помогают в рекультивации земель, выравнивании и создании сельскохозяйственной инфраструктуры.

  • Снос и переработка

    Благодаря своим большим отвалам и значительной массе бульдозеры способны и эффективны в сносе целых зданий и расчистке фундамента сооружений. Бульдозеры, оснащенные специальными навесками, могут выполнять функции разделения и сортировки материалов.

Как выбрать детали бульдозера

Оптовые покупатели должны учитывать различные факторы, чтобы убедиться, что они получают правильные детали бульдозера. Во-первых, им необходимо изучить рабочий механизм бульдозера. Они должны понимать, насколько важен каждый компонент для общей функциональности машины.

Оптовые продавцы должны убедиться, как каждый компонент подключается и взаимодействует с другими частями, чтобы обеспечить бесшовную интеграцию. Кроме того, им следует ознакомиться с эксплуатационными характеристиками различных моделей бульдозеров. Они должны знать, что разные модели бульдозеров могут использовать разные детали в зависимости от их мощности, эксплуатационных характеристик и предназначенных местностей.

При выборе деталей бульдозера важно убедиться в совместимости детали с конкретной моделью бульдозера, для которой она предназначена. Чтобы обезопасить себя, покупатели всегда должны консультироваться с инструкциями производителя, чтобы убедиться, что выбранная деталь будет правильно установлена ​​и функционировать. Покупателям также рекомендуется отдавать приоритет выбору деталей, которые легко устанавливаются, так как это в конечном итоге сократит время простоя в случае неисправности.

Опять же, покупатели должны учитывать гарантию, предлагаемую для данной детали бульдозера. До тех пор пока гарантия не гарантирует им компенсацию в случае отказа детали, они должны принять правильное решение. При выборе деталей бульдозера покупатели также должны убедиться, что они покупают продукцию у уважаемых производителей и поставщиков с проверенной репутацией. По возможности покупатели всегда должны выбирать известные бренды, которые признаны профессионалами в отрасли.

Чтобы избежать ограничений по запасам, когда речь идет о конкретных деталях бульдозера, покупателям рекомендуется анализировать спрос на рынке. Выявите наиболее востребованные детали, особенно те, которые подвержены частому износу, например, гусеницы, отвалы, двигатели и гидравлические компоненты.

Покупателям также следует учитывать материал, используемый для изготовления определенной детали бульдозера. Всегда хорошо выбирать высококачественные материалы, чтобы обеспечить долговечность и долговечность даже в экстремальных условиях эксплуатации.

В конечном итоге покупатели должны учитывать цены на имеющиеся детали бульдозера и выбирать те, которые обеспечивают наилучшее соотношение цены и качества с учетом качества, производительности и долговечности.

Часто задаваемые вопросы о деталях бульдозера

В1. Какие советы по хранению использованных или запасных деталей бульдозера, чтобы они как можно дольше оставались в хорошем состоянии?

A1. Если новые детали бульдозера не нужны сразу, их можно хранить на сухом складе с регулируемым климатом. Идеальный температурный диапазон составляет от 10 до 30 градусов Цельсия. Оптимальный уровень влажности составляет от 20 до 80 процентов. Хранение деталей бульдозера при оптимальной температуре и влажности снизит вероятность образования плесени или ржавчины. Храните детали вдали от прямых солнечных лучей или яркого искусственного освещения. Солнечный свет может привести к постоянному искажению или повреждению детали. Для СИЗ, хранящихся при высокой температуре, материал может разрушаться и становиться менее эффективным. Создайте список инвентаризации всех хранящихся деталей и регулярно сверяйте этот список с фактическими деталями. Также регулярно проверяйте каждую деталь, чтобы убедиться, что на ней не образовалась ржавчина, плесень или какие-либо другие повреждения.

В2. Какие есть инновационные способы переработки или повторного использования старых деталей бульдозера?

A2. Некоторые старые или поврежденные детали бульдозера все еще можно использовать в качестве функциональных предметов или даже в качестве декоративных элементов. Отвалы можно использовать в качестве очень больших настенных украшений, если использовать их уменьшенную версию. Их также можно использовать для создания садовых кашпо для очень больших экземпляров. Опорные катки ходовой части можно использовать для изготовления функционального стола или скамейки в сочетании с некоторыми деревянными деталями. Другие детали, такие как окна и гусеницы, можно продать предприятиям, специализирующимся на изготовлении мебели или фурнитуры из промышленных деталей. Это отличный способ переработать старый бульдозер вместо того, чтобы отправлять его на свалку.

В3. С какими проблемами сталкиваются производители деталей бульдозера?

A3. Одна из главных проблем, с которой сталкиваются производители деталей бульдозера, заключается в обеспечении совместимости деталей с различными марками и моделями бульдозеров. Это означает, что им придется инвестировать в исследования и разработки, чтобы отслеживать изменения в конструкции бульдозеров. Им также придется убедиться, что их детали соответствуют качеству оригинальных деталей. Некоторые клиенты могут скептически относиться к несовершенству их продукции по сравнению с оригинальной. Это создаст угрозу рыночной доле поставщиков. Производителям также придется иметь дело с изменениями в технологиях, которые могут потребовать инвестиций в новые методы производства для создания более эффективных и действенных деталей бульдозера.