Непрерывный туннельный пастеризатор

Типы непрерывных туннельных пастеризаторов

Непрерывный туннельный пастеризатор - это большая пастеризующая установка, которая обеспечивает постоянный нагрев и охлаждение с помощью горячей и холодной воды в вертикальном туннеле. Пищевые продукты подвергаются воздействию высоких температур в течение короткого периода времени, прежде чем их быстро охлаждают, чтобы продлить срок их хранения и обеспечить общественную безопасность.

Туннельные пастеризаторы обычно изготавливаются из нержавеющей стали и включают в себя ряд функций, таких как входная секция, зона нагрева продукта, секция выдержки, зона охлаждения, зона передачи и холодильная секция для последующего выпуска продукта. В среднем эта машина может обрабатывать от 150 до 1200 картонных коробок в час.

Непрерывные туннельные пастеризаторы можно разделить на следующие типы:

• Пастеризаторы для консервированных продуктов и пива: Непрерывные туннельные пастеризаторы для консервированных продуктов и пива обычно используются для консервированных продуктов, молочных продуктов и жидких продуктов, которые поставляются в определенной таре. В зависимости от типа напитка и продукта температура может варьироваться от 60 до 85 градусов Цельсия. Продолжительность воздействия высоких температур может варьироваться от секунд до нескольких минут.
• Пастеризаторы для бочек и бутылок: Непрерывные туннельные пастеризаторы для бочек и бутылок используются для больших емкостей, таких как бочки, и индивидуальных емкостей, таких как бутылки. Теплообменник разработан для обработки конкретного размера емкости и характеристик продукта. Температурный диапазон для пастеризаторов бутылок обычно составляет от 70 до 90 градусов Цельсия с аналогичными последствиями для продукта.
• Пастеризаторы для лотков и ящиков: Непрерывные туннельные пастеризаторы для лотков и ящиков предназначены для индивидуального или массового производства птицы и других продуктов питания. Они включают в себя входную и выходную секцию для загрузки и разгрузки товаров. Температурный диапазон обычно составляет от 75 до 95 градусов Цельсия для продуктов из птицы и мяса. Кроме того, продолжительность воздействия может варьироваться от 10 секунд до 5 минут, в зависимости от типа мяса и цели пастеризации.
• Вакуумные туннельные пастеризаторы: Вакуумные непрерывные туннельные пастеризаторы используются для чувствительных к нагреванию продуктов, которые не могут подвергаться воздействию высоких температур в течение длительного времени. В этом типе пастеризатора пастеризация происходит под вакуумом, что снижает температуру, необходимую для пастеризации продукта. Система охлаждающей воды включает в себя циркуляционные насосы и резервуар для воды, чтобы возвращать воду в резервуар, что делает ее энергоэффективной системой.

Непрерывные туннельные пастеризаторы имеют важное значение для обеспечения безопасности пищевых продуктов и продления срока их хранения. Знание их отличительных характеристик и принципов работы имеет решающее значение при выборе подходящего пастеризатора. Помимо перечисленных выше типов, непрерывные туннельные пастеризаторы также могут отличаться по размеру, емкости, системе охлаждения (водяное распыление, воздух, погружение или рециркуляция воды), системе управления (ручная, автоматическая или полуавтоматическая) и источнику тепла (электричество, газ, пар или непрямой).

Технические характеристики и техническое обслуживание непрерывных туннельных пастеризаторов

Технические характеристики

• Емкость

  Емкость непрерывного пастеризатора обычно представлена ​​производительностью. Пропускная способность обычно выражается в литрах в час (л/ч) или фунтах в час (ф/ч), что указывает на количество сырья, которое можно обработать за один час. Разные типы и модели непрерывных пастеризаторов имеют разную производительность. Например, небольшой непрерывный туннельный пастеризатор может иметь пропускную способность 500 л/ч, а большой промышленный пастеризатор - 10 000 ф/ч или более.

• Система управления

  Туннель непрерывного пастеризатора обычно оснащен автоматизированной системой управления, которая позволяет управлять, контролировать и регулировать процесс пастеризации. Система управления может иметь сенсорные интерфейсы, цифровые дисплеи, кнопки и многое другое, что позволяет операторам устанавливать нужные параметры, контролировать состояние оборудования и вносить необходимые коррективы. Некоторые непрерывные пастеризаторы также могут иметь функции регистрации данных и удаленного мониторинга для более совершенного управления.

• Материал

  Основными частями непрерывного туннельного пастеризатора являются конвейерная система для продукта, система нагрева, охлаждения и управления. Материалы, используемые в непрерывных пастеризаторах, как правило, должны обладать хорошей коррозионной стойкостью, высокой прочностью и теплопроводностью. Распространенными материалами являются нержавеющая сталь, такая как нержавеющая сталь 304 или 316L.

Техническое обслуживание

Регулярное техническое обслуживание и очистка имеют решающее значение для обеспечения безопасности и гигиены непрерывного пастеризатора, а также для поддержания его эффективности и производительности. Вот несколько советов по техническому обслуживанию:

• Регулярно очищайте машину: Регулярная очистка непрерывного пастеризатора необходима для удаления остатков и грязи. Используйте подходящие моющие средства и дезинфицирующие средства для протирки поверхностей и очистки недоступных частей. Убедитесь, что после очистки не осталось остатков моющего средства, чтобы избежать загрязнения продуктов.
• Проверьте уплотнения: Уплотнения, такие как прокладки и уплотнительные ленты, следует периодически проверять на наличие повреждений, износа или старения и при необходимости заменять их своевременно, чтобы исключить утечки или загрязнение.
• Проверьте систему температурного контроля: Убедитесь, что система температурного контроля работает правильно. Это включает в себя проверку датчиков температуры, контроллеров и передатчиков, чтобы убедиться, что они откалиброваны и работают правильно. Калибруйте систему температурного контроля в соответствии с инструкциями производителя и убедитесь, что она находится в пределах указанного диапазона точности.
• Смазка подвижных частей: Смазывайте подвижные части, такие как подшипники и цепи, непрерывного пастеризатора подходящими смазочными материалами периодически, чтобы обеспечить плавную работу и снизить износ.
• Очистка системы фильтрации: Если непрерывный пастеризатор оснащен системой фильтрации, необходимо также периодически очищать фильтрующий элемент, чтобы удалять загрязнения и частицы. Убедитесь, что фильтр работает правильно и пастеризованный продукт соответствует требованиям качества.
• Регулярное техническое обслуживание механических частей: Проверьте крепление, выравнивание и рабочее состояние механических частей, таких как двигатели, шестерни и трансмиссионные компоненты. Регулируйте и ремонтируйте их по мере необходимости, чтобы предотвратить механические отказы и повреждения.

Области применения непрерывных туннельных пастеризаторов

Непрерывные туннельные пастеризаторы используются в различных отраслях, где требуется пастеризация. Прежде всего, непрерывные туннельные пастеризаторы используются в пищевой и безалкогольной промышленности, а также в молочной и ликеро-водочной промышленности.

• Пищевая промышленность

  Непрерывные туннельные пастеризаторы широко используются в пищевой промышленности для пастеризации различных продуктов питания. К ним относятся фруктовые и овощные соки и пюре, соусы, супы, консервированные продукты, маринады и многое другое. Подвергая эти продукты контролируемым циклам нагрева и охлаждения, непрерывные туннельные пастеризаторы эффективно уничтожают вредные патогены, бактерии и микроорганизмы, сохраняя при этом питательную ценность и вкус пищи. Непрерывный характер процесса пастеризации позволяет осуществлять высокопроизводительную обработку, что делает его подходящим для эффективной пастеризации больших объемов пищевых продуктов в пищевой промышленности.

• Напиточная промышленность

  В напиточной промышленности непрерывные туннельные пастеризаторы играют решающую роль в обеспечении безопасности и срока хранения различных напитков. От газированных безалкогольных напитков и спортивных напитков до ароматизированных чаев, холодного кофе и бутилированной воды непрерывная пастеризация помогает уничтожить микроорганизмы, которые могут вызывать порчу или представлять угрозу для здоровья. Точный контроль температуры и времени в непрерывных туннельных пастеризаторах сохраняет качество, вкус и свежесть напитков, одновременно продлевая срок их хранения. Кроме того, непрерывная пастеризация позволяет производителям напитков соответствовать строгим санитарным и гигиеническим нормам, предоставляя потребителям безопасные и высококачественные продукты.

• Молочная промышленность

  В молочной промышленности непрерывные туннельные пастеризаторы необходимы для пастеризации молочных продуктов, таких как молоко, сыр, йогурт, сливки и смеси для мороженого. Непрерывная пастеризация обеспечивает уничтожение вредных бактерий, в том числе патогенных, без ущерба для питательной ценности или вкуса молочных продуктов. Используя непрерывные туннельные пастеризаторы, молочные переработчики могут производить безопасные и высококачественные пастеризованные молоко и молочные продукты. Эти продукты соответствуют санитарным нормам, обеспечивают безопасность потребителей и имеют более длительный срок хранения. Эффективность и автоматическое управление непрерывных пастеризаторов оптимизируют технологические процессы переработки молочных продуктов, позволяя осуществлять производство с высокой производительностью.

• Промышленность по производству жидкого яйца и яичных продуктов

  Непрерывные туннельные пастеризаторы также используются в промышленности по производству жидкого яйца и яичных продуктов. Жидкие яйца, включая яичный белок, желток и целые яйца, а также продукты с добавленной стоимостью, такие как яичный омлет и соусы на основе яиц, требуют пастеризации для обеспечения безопасности и снижения риска заражения сальмонеллой. Непрерывная пастеризация позволяет осуществлять высокопроизводительную обработку жидких яиц и яичных продуктов, сохраняя при этом строгий контроль над параметрами пастеризации. Используя непрерывные туннельные пастеризаторы, производители могут выпускать безопасные и гигиенические жидкие яйца и яичные продукты, которые соответствуют нормам пищевой безопасности и удовлетворяют растущий спрос на удобные и готовые к употреблению ингредиенты в пищевой промышленности.

• Алкогольная промышленность

  Непрерывные туннельные пастеризаторы находят применение в алкогольной промышленности для пастеризации пива, вина, ликеров и других алкогольных напитков. Пастеризация в этом контексте служит нескольким целям, в том числе микробной стабилизации, предотвращению порчи и продлению срока хранения продукта. Непрерывная пастеризация обеспечивает последовательную и эффективную обработку больших партий алкогольных напитков. Она помогает обеспечить удаление порчащих организмов, дрожжей и бактерий, которые могут влиять на качество и целостность продукта. Кроме того, точный контроль температуры в непрерывных пастеризаторах сохраняет уникальные вкусовые и ароматические профили различных алкогольных напитков, что позволяет производить стабильные и высококачественные продукты.

Как выбрать непрерывные туннельные пастеризаторы

• Объем производства и эффективность:

  Непрерывные туннельные пастеризаторы хорошо подходят для обработки больших объемов производства. При выборе подходящего непрерывного пастеризатора важно сопоставить объем производства с производительностью машины. Учитывайте такие факторы, как желаемая скорость обработки, размер туннелей пастеризации и эффективность системы, чтобы удовлетворить потребности производства, сохраняя при этом оптимальную пастеризацию.

• Совместимость продукта и универсальность:

  Непрерывные туннельные пастеризаторы часто используются для обработки широкого спектра продуктов, таких как молочные продукты, фруктовые соки, соусы, супы и другие жидкие или полужидкие продукты. При выборе подходящего непрерывного пастеризатора важно убедиться, что машина может эффективно обрабатывать конкретный продукт, который будет обрабатываться. Учитывайте конструкцию, конструкционные материалы и рабочие параметры непрерывного пастеризатора, чтобы обеспечить совместимость продукта и сохранить качество продукта во время пастеризации.

• Функции автоматизации и управления:

  При выборе непрерывного пастеризатора важно учитывать функции автоматизации и управления. Современные системы автоматизации и управления могут повысить эффективность, точность и удобство эксплуатации. Ищите такие функции, как сенсорное управление, программируемые настройки, регистрация данных и возможности удаленного мониторинга. Эти автоматизированные функции управления обеспечивают удобное управление, регулировку и отслеживание процесса пастеризации, гарантируя согласованные и эффективные результаты пастеризации.

• Возможность CIP (очистка на месте):

  Возможность CIP означает способность машины проходить процессы очистки без разборки. Выбор непрерывного туннельного пастеризатора с функцией CIP может способствовать поддержанию гигиены и чистоты, тем самым гарантируя безопасность пищевых продуктов и оптимизируя процессы очистки.

• Соответствие нормативным требованиям:

  В различных отраслях пищевой промышленности соблюдение определенных стандартов безопасности пищевых продуктов и нормативных требований имеет первостепенное значение. Эти стандарты, в том числе установленные FDA (Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов) и другими соответствующими регулирующими органами, играют решающую роль в обеспечении безопасности и качества пищевых продуктов. Следовательно, при выборе непрерывных туннельных пастеризаторов необходимо отдавать предпочтение оборудованию, которое соответствует необходимым нормативным требованиям. Выбирая пастеризаторы, которые соответствуют нормативным требованиям, можно быть уверенным, что оборудование разработано для эффективного уничтожения вредных патогенов и поддержания оптимальной безопасности пищевых продуктов.

Часто задаваемые вопросы о непрерывных туннельных пастеризаторах

Вопрос: В чем разница между туннельными пастеризаторами и плоскостными пастеризаторами?

Ответ: В плоскостных пастеризаторах продукты нагреваются и охлаждаются в пластинчатых теплообменниках, которые могут быть более чем на 90% меньше, чем туннельные пастеризаторы. Тем не менее, последние часто предпочитают, потому что их можно масштабировать для удовлетворения высоких требований к производительности, не снижая эффективности пастеризации.

Вопрос: В чем разница между туннельными пастеризаторами и процессами УВТ?

Ответ: В то время как процессы УВТ (сверхвысокой температуры) часто сочетаются с инертной асептической обработкой и хранением, туннельные пастеризаторы не являются асептическими. Это означает, что в отличие от продуктов, обработанных методом УВТ, охлажденные и пастеризованные товары не могут храниться в условиях магазина. Охлажденные и пастеризованные продукты должны храниться в холодильнике и не могут храниться в теплом резервуаре.

Вопрос: Какие продукты обрабатываются непрерывными туннельными пастеризаторами?

Ответ: Непрерывные туннельные пастеризаторы широко используются в пищевой и безалкогольной промышленности для пастеризации различных продуктов. Вот несколько примеров продуктов, которые часто обрабатываются непрерывными туннельными пастеризаторами:

1. Молочные продукты, такие как молоко, йогурт, мороженое и сыр, могут подвергаться пастеризации, чтобы уничтожить вредные бактерии, сохраняя при этом питательную ценность.

2. Соки и фруктовые напитки. Непрерывные туннельные пастеризаторы гарантируют безопасность и срок хранения фруктовых соков, безалкогольных напитков и ароматизированной воды, уничтожая патогенные микроорганизмы.

3. Бутилированные напитки различных типов, включая газированные напитки, спортивные напитки, холодный чай и кофе, содержат процедуру непрерывной туннельной пастеризации в своем производстве, чтобы обеспечить микробиологическую безопасность.

4. Соусы и приправы. Кетчуп, горчица, майонез, соус барбекю и салатная заправка могут быть пастеризованы, чтобы продлить срок хранения и обеспечить безопасность пищевых продуктов.

5. Жидкие яйца и яичные продукты. Непрерывные туннельные пастеризаторы используются для пастеризации жидких яиц и яичных продуктов, чтобы снизить риск заражения сальмонеллой.

6. Другие жидкие продукты питания и напитки. Непрерывные туннельные пастеризаторы также могут использоваться для различных жидких продуктов питания и напитков, включая супы, бульоны, соусы, алкогольные напитки и многое другое.