(5 шт. продукции доступно)
Гранулятор меди в продаже — это специальное оборудование, способное отделять медь от проволоки. Однако существует множество моделей, и разница между ними заключается в системе подачи и способе измельчения проволоки.
Гранулятор меди в продаже доступен в различных спецификациях для удовлетворения различных потребностей в обработке. Основные параметры следующие.
Пропускная способность
Пропускная способность отражает производительность оборудования, обычно измеряется в кг/ч. Разные грануляторы имеют различную пропускную способность, позволяющую перерабатывать определенное количество проволоки за определенный период. Например, гранулятор медной проволоки малого масштаба может иметь пропускную способность 30-50 кг/ч. Напротив, промышленный гранулятор меди может достичь пропускной способности 300-500 кг/ч или выше.
Размеры медных гранул
Грануляторы меди могут производить медные гранулы различного размера. Обычно диаметр медных гранул составляет от 1 до 5 мм. Некоторые грануляторы оснащены регулируемыми фрезерными устройствами, позволяющими операторам изменять размер медных гранул в соответствии со своими требованиями.
Мощность передачи
Мощность передачи гранулятора меди определяет его производительность и эффективность работы. Малые грануляторы медной проволоки обычно используют около 2-5 кВт мощности, в то время как более крупные, промышленные установки могут иметь номинальную мощность 15 кВт, 22 кВт или даже выше. Например, машина с двигателем мощностью 15 кВт может перерабатывать проволоку, содержащую до 200 кг меди в час.
Размеры и вес
Размер и вес гранулятора меди зависят от его конструкции и функций. Отдельно стоящие настольные модели более компактны, их размеры составляют около 0,6x0,8x1,2 м, а вес около 120 кг. Более крупные грануляторы в корпусе более громоздкие, приблизительно 1,2x0,9x1,5 м, и весят около 350 кг. Большие промышленные грануляторы гораздо больше и тяжелее, их размеры не менее 2,5x2,5x2,5 м, а вес более 2000 кг.
Скорость разделения
Скорость разделения относится к эффективности гранулятора меди в отделении меди от ПВХ и других неметаллических материалов. Высококачественные грануляторы могут достичь скорости разделения более 99%, гарантируя, что конечный продукт в основном состоит из меди.
Правильное обслуживание гранулятора медной проволоки имеет решающее значение для обеспечения его стабильной работы, эффективной эксплуатации и продолжительного срока службы. Вот несколько советов по техническому обслуживанию и рекомендации для машин-грануляторов меди.
Регулярная чистка
Необходимо тщательно очищать гранулятор меди на протяжении всего производственного процесса. Удаляйте остатки материалов и медную пыль, оставшиеся после обработки, чтобы предотвратить засорение и повлиять на охлаждающий эффект машины. Используйте пылесос или тупые скребки для очистки небольших зазоров и углов оборудования. Регулярная чистка может предотвратить загрязнение рабочей среды медной пылью и улучшить гигиенические условия оборудования.
Смазка
Обеспечьте смазку всех подвижных частей гранулятора меди, таких как подшипники, цепи, шестерни и т. д., используя соответствующие смазочные материалы. Смазка помогает снизить трение и износ между деталями, увеличивая срок службы оборудования. Обязательно очистите масляные точки перед добавлением смазочного материала, чтобы избежать смешивания загрязнений.
Периодические осмотры и ремонт
Регулярно проводите проверку и ремонт гранулятора меди. Это включает в себя осмотр ремней, лезвий и цепей, чтобы проверить, не изношены ли они, не ослаблены ли или не повреждены. Затяните ослабленные детали, замените изношенные/поврежденные компоненты и своевременно устраняйте проблемы, чтобы предотвратить их возникновение, приводящие к отказу оборудования и поломкам.
Предприятия по переработке проводов и кабелей в отходах
Машины-грануляторы меди являются незаменимыми элементами оборудования, используемыми на предприятиях по снятию изоляции с кабелей или переработке металлолома. Эти специализированные машины эффективно измельчают и отделяют медь от ее пластиковой изоляции. Технология гранулятора позволяет предприятиям извлекать ценную медь, способствуя процессу переработки и минимизируя воздействие на окружающую среду.
Муниципальные компании по управлению отходами
Компании по управлению отходами ежедневно обрабатывают различные виды отходов. Машины-грануляторы меди могут играть важную роль в переработке меди в этих компаниях. Значительное количество меди часто встречается в электронных устройствах и мелких бытовых товарах. Использование гранулятора меди позволяет компаниям по управлению отходами эффективно обрабатывать эту медь. Внедряя эти машины, компании по управлению отходами могут улучшить свои возможности по переработке и более эффективно управлять медными отходами.
Извлечение меди из электронных устройств
Растущий спрос на портативные электронные устройства, такие как смартфоны, планшеты и ноутбуки, ожидается, будет стимулировать рост рынка в будущем. Эта тенденция открывает возможности для производителей грануляторов разрабатывать машины, которые эффективно обрабатывают проводку, обнаруженную в этих устройствах. В настоящее время некоторые типы грануляторов меди уже доступны и специально предназначены для извлечения меди из электронного оборудования, такого как печатные платы (печатные платы), материнские платы или другие материалы электронной техники.
Строительные компании
Строительные компании часто работают с различными материалами в разных проектах. Иногда им приходится иметь дело с медными отходами, такими как старая проводка или сантехника. Инвестируя в гранулятор меди, эти компании могут быстро и удобно перерабатывать эти медные отходы на месте. Это не только снижает хлопоты с управлением медными отходами, но и позволяет немедленно их перерабатывать.
Хотя рабочий механизм гранулятора медного кабеля в продаже одинаков, производители предлагают различные модели на выбор покупателя. Важно сначала понять различные типы грануляторов, доступных на рынке, прежде чем торопиться с покупкой.
Грануляторы меди могут быть классифицированы по способу использования и механизму, который они применяют для измельчения медных проводов или кабелей. Напольные грануляторы, такие как 610, 710 и 830, предназначены для установки на полу, в то время как оператор подает материал в машину. Вертикальные портативные грануляторы, с другой стороны, легко транспортировать, так как они разработаны, чтобы быть легкими и компактными. Их можно использовать в различных условиях и для различных целей. Портативные грануляторы также называются грануляторами с ручной подачей.
Грануляторы также различаются по способу подачи — ручной или автоматической. Грануляторы с ручной подачей, такие как 610, 710 и 830, работают, когда пользователь вручную вставляет или подает материал в машину. Напротив, автоматические грануляторы подаются материалом автоматически с помощью конвейерной ленты.
Грануляторы также можно классифицировать в зависимости от используемых лезвий или механизмов резки. Водяной гранулятор использует запатентованную технологию водяной мельницы для резки медных проводов или кабелей путем распыления высокоскоростного потока воды. В процессе проволока измельчается на более мелкие части, а частицы отделяются с помощью системы промывки. Пыль собирается, а остаточная вода сливается с объекта. Эта функция аналогична сухому методу. В последнем случае грануляторы используют механические методы, такие как шлифовальные машины, измельчители и дробилки, для измельчения материалов. Сточные воды обычно обрабатываются методами и процессами сушки.
Помимо типа лезвий, методы резки также отличают машины-грануляторы. Машины-грануляторы обычно измельчают материал на более мелкие части с помощью методов резки лезвиями. Машины-грануляторы, такие как серии 610, 710 и 830, используют методы резки лезвиями. Другие машины-грануляторы могут вместо этого измельчать материал. Измельчение обычно включает разрыв материала с помощью специализированных дисков или роторов.
Вопрос: Сколько меди необходимо переработать, чтобы покупка гранулятора была оправдана?
Ответ: Это зависит от индивидуальных обстоятельств. Факторы, которые следует учитывать, включают рынок необработанной меди и количество изолированной медной проволоки, доступной для переработки. Грануляторы измельчают медь на мелкие гранулы, которые легко продать медным рафинировщикам по хорошим ценам. Даже переработка небольших объемов медной проволоки может быть оправдана, поскольку цены на медь обычно довольно высоки по сравнению с затратами на оборудование.
Вопрос: Каковы экологические преимущества гранулятора меди?
Ответ: Использование гранулятора меди вносит значительный вклад в устойчивое развитие. Во-первых, переработка меди снижает потребность в дальнейшей добыче меди, что является очень разрушительной деятельностью для окружающей среды. Во-вторых, перерабатывая медный кабель, мы предотвращаем дальнейшее накопление неразлагающегося пластика на свалках. В-третьих, меньшее количество проволоки на свалках означает меньшее количество токсичных материалов, просачивающихся в землю, что может нанести вред людям и окружающей среде.
Вопрос: Может ли гранулятор обрабатывать другие типы металлов, кроме меди?
Ответ: Машины-грануляторы специально разработаны для обработки различных типов металлов, в том числе меди и алюминия. Поэтому попытка обработки других типов металлов может повредить машину.
Вопрос: Можно ли в будущем модернизировать гранулятор меди до более продвинутой модели?
Ответ: Да, в будущем существует возможность модернизации до более продвинутой модели. Многие инвесторы начинают с небольшого гранулятора меди, а затем, когда прибыль получена, реинвестируют в бизнес, покупая более продвинутые машины, которые могут обрабатывать большие объемы проволоки.
Вопрос: Предоставляется ли гарантия на грануляторы меди?
Ответ: Из-за характера работы гранулятора меди износ является естественным. Производители покрывают любые производственные дефекты и предлагают гарантийный срок, в течение которого гарантия будет действительна.