Медные грануляторы на продажу

Типы медных грануляторов в продаже

Медные грануляторы в продаже бывают разных типов. В таблице ниже перечислены популярные медные грануляторы.

• Сухой медный гранулятор: Эта модель заводского производства является наиболее широко используемым гранулятором. В печатной плате или проводе может быть обнаружен медь, смешанный с пластиком. Сухой гранулятор отделяет медь и пластик, измельчая материал на крошечные кусочки и используя воздух для их разделения. Сухие медные грануляторы могут перерабатывать большие объемы медных отходов, и им не требуется вода или другая масляная жидкость для отделения меди. Таким образом, сухой медный гранулятор является более экологичным.
• Мокрый медный гранулятор: Этот гранулятор использует воду для отделения меди от пластика. Мокрый гранулятор работает лучше, чем сухой, потому что он производит более мелкие гранулы меди. Однако эксплуатация мокрого гранулятора более сложна, и он требует большего обслуживания, чем сухой медный гранулятор. Поскольку мокрый гранулятор использует воду во время работы, он может потреблять много воды и быть не таким экологичным, как сухой гранулятор.
• Мини-гранулятор: Мини-гранулятор занимает меньше места и более портативен, чем другие типы грануляторов. Машина обрабатывает небольшие объемы медных отходов, и пользователи могут легко переносить ее из одного места в другое. Мини-гранулятор подходит для небольших предприятий или домашних мастерских, где пространство является проблемой.
• Промышленный медный гранулятор: Эта большая машина обладает превосходной производительностью для обработки больших объемов медных отходов. Промышленный гранулятор оснащен высокопроизводительными двигателями и прочной конструкцией для тяжелой эксплуатации на заводах, предприятиях по переработке отходов и крупномасштабных производственных линиях. Он обеспечивает более высокую эффективность разделения и более высокую производительность, сокращая операционные расходы для предприятий, которым необходимо ежедневно обрабатывать большие объемы медных материалов.

Технические характеристики и обслуживание медных грануляторов в продаже

Технические характеристики

• Вес: Грануляторы медной проволоки - громоздкие машины. Их вес варьируется в зависимости от строительных материалов, размеров и конструкции. Типичный гранулятор медной проволоки, который мы можем найти на Alibaba.com, имеет примерный вес около 500 кг.
• Мощность: Мощность определяет количество медной проволоки, которое может обрабатывать гранулятор за определенный период времени. Предпочтительной единицей измерения обычно являются киловатты (кВт) или лошадиные силы (л.с.). Например, мини-гранулятор, такой как MX150, имеет мощность двигателя 5,5/7,5 кВт. Более крупные грануляторы имеют более высокую мощность двигателя. AC3 - это более крупный тип гранулятора с мощностью двигателя 15,5/18,5 кВт.
• Габариты: Типичные габариты грануляторов медной проволоки свидетельствуют о значительной громоздкости. Одной из причин является то, что машины должны включать в себя дополнительные части, такие как измельчители, дробилки, вибрационные системы, сепараторы и многое другое, чтобы облегчить процесс переработки медной проволоки. Например, гранулятор SA-CP400 имеет общую длину 4000 мм, ширину 2000 мм и высоту 2300 мм.
• Производительность: Эта спецификация показывает, сколько материала может эффективно перерабатывать машина. Единица измерения обычно - килограммы в час (кг/ч). Производительность также сильно различается из-за различий в мощности двигателя и размера грануляторов. Например, мини-гранулятор MX150 может производить около 60-100 кг переработанных медных гранул в час. С другой стороны, большие грануляторы, такие как модель SA-CP400, могут обрабатывать до 800-1000 кг медной проволоки каждый час.

Советы по обслуживанию

• Регулярная смазка: В грануляторе медной проволоки много движущихся частей. Регулярная смазка может сыграть большую роль в обеспечении долговечности машин. Грануляторы выигрывают от смазки как вручную, так и автоматически.
• Мониторинг и регулировка натяжения ремня: В грануляторах с ременным приводом необходимо убедиться, что натяжение ремня оптимально. Приводы должны иметь достаточное натяжение, чтобы обеспечить надлежащую передачу мощности без чрезмерного давления на детали.
• Регулярная очистка: Очистка грануляторов после использования может помочь поддерживать их в отличном состоянии. Она может использоваться для удаления любых остатков, пыли, мусора или чего-либо, оставшегося после процесса переработки.
• Регулярный осмотр: Регулярный осмотр грануляторов может помочь операторам и владельцам идентифицировать изношенные, сломанные или поврежденные детали. Своевременная замена может помочь предотвратить дальнейшее повреждение машины.

Сценарии использования медных грануляторов в продаже

Медные грануляторы имеют множество применений в переработке медной проволоки и других смежных отраслях. Одним из основных применений медных грануляторов являются предприятия по переработке проволоки. Эти машины принимают различные типы медных проводов и кабелей, такие как изолированные, бытовые и силовые кабели, снимают изоляцию с проводов и отделяют медь от пластика. После этого медь перерабатывается в гранулы. Гранулированная медь может затем быть продана производителям, которые производят новые медные изделия.

Другим распространенным применением грануляторов является использование в мастерских по ремонту электроники. В таких мастерских старые провода и кабели выбрасываются. Следовательно, гранулятор может быть использован для переработки меди из проводов и кабелей. Это, следовательно, снижает затраты на приобретение нового медного материала. Это также позволяет ремонтной мастерской получать некоторую прибыль от спасения медной проволоки.

Компании по переработке пластмасс и металлов также используют медные грануляторы для отделения меди от других материалов. Эти машины могут использоваться для обработки изолированных проводов и кабелей, а также других материалов, содержащих медь. После обработки медные грануляторы восстанавливают медный металл, который можно продать на перерабатывающие предприятия с хорошей прибылью.

Некоторые производители также используют медные грануляторы на своих производственных линиях. Они в основном перерабатывают лом медной проволоки в гранулы, которые могут использоваться для изготовления новых медных изделий. Использование гранулятора в производственном процессе помогает сократить отходы и снизить затраты.

Крупные строительные компании также могут получить выгоду от медных грануляторов. Во время строительства или ремонта электрической системы может образоваться излишек медных проводов и кабелей. Вместо того, чтобы выбрасывать их, можно использовать гранулятор для восстановления медного металла и его переработки для дальнейшего использования.

Наконец, некоммерческие организации, работающие над защитой окружающей среды, также могут использовать медные грануляторы. Обычно эти организации проводят кампании по сбору лома медной проволоки и кабелей. Они могут использовать гранулятор для переработки материалов и предотвращения их попадания на свалки.

Как выбрать медные грануляторы в продаже

Системы подавления пыли и шума являются критическими компонентами любого промышленного объекта, и они должны быть подобраны соответствующим образом для каждой конкретной области применения, чтобы эффективно контролировать избыточную пыль и шум. В некоторых случаях была бы уместна небольшая локализованная система подавления, а в других случаях - централизованная система.

Помимо учета экологического воздействия и эффективности гранулятора, необходимо учитывать различные факторы.

• Производительность: Покупатель должен понимать свои потребности в переработке лома и выбрать гранулятор с оптимальной производительностью, чтобы удовлетворить свои требования.
• Коэффициент извлечения меди: Важно ожидать количество меди, которое может быть извлечено из переработанного лома, поэтому сравните коэффициенты извлечения, предлагаемые различными грануляторами, и выберите тот, который максимизирует извлечение меди.
• Технология проектирования: Технология проектирования гранулятора варьируется от модели к модели. Передовые технологии, такие как воздушные классификаторы, сепараторы вихревых токов и датчики, могут быть включены для максимизации разделения и извлечения меди.
• Установки для последующей обработки: Если доступны установки для последующей обработки, покупка гранулятора будет проще. Если нет, возможно, потребуется искать установки для последующей обработки при выборе гранулятора для покупки.
• Обслуживание и поддержка: Покупателям, возможно, придется иметь дело с обслуживанием и эксплуатацией гранулятора. Рассмотрите возможность технической поддержки и запасных частей для выбранного гранулятора.

Оценив эти факторы, покупатели могут выбрать гранулятор, который соответствует их конкретным потребностям и помогает достичь целей по извлечению и переработке меди. Кроме того, следуя приведенным выше рекомендациям по выбору медных грануляторов, покупатели могут найти поставщиков, предлагающих высокопроизводительные грануляторы, и обеспечить эффективную переработку медного лома.

Медные грануляторы в продаже: вопросы и ответы

• В1 Одинаковы ли модели медных грануляторов?

  A1 Нет. Они отличаются размером, функциями и способом обработки проволоки.

• В2 Безопасны ли в использовании медные грануляторы?

  A2 Да, грануляторы безопасны. Производители устанавливают такие функции безопасности, как аварийные кнопки остановки и крышки, чтобы предотвратить несчастные случаи. Операторам следует соблюдать правила безопасности для безопасной эксплуатации машины.

• В3 Обрабатывают ли медные грануляторы только медь?

  A3 Нет. Некоторые грануляторы могут разделять разные типы металлов. Грануляторы для алюминия и меди похожи, но разные ножи будут лучше резать алюминиевые провода.

• В4 Могут ли пользователи загружать в гранулятор целые партии проволоки?

  A4 Нет. Пользователи должны сначала разделить провода. Грануляторы не могут обрабатывать большие партии. Операторам также следует соблюдать рекомендации по подаче медной проволоки для достижения лучших результатов.

• В5 Нуждаются ли медные грануляторы в техническом обслуживании?

  A5 Да, лезвия гранулятора время от времени необходимо затачивать. Другие части также могут нуждаться в смазке и очистке, чтобы машина работала исправно и увеличивала срок ее службы.