Разделитель с противомпотевым покрытием

Типы сепараторов-демистеров

Сепаратор-демистер или отделитель тумана является основным компонентом системы газожидкостной сепарации в ректификационной колонне. Его задача - отделять и удалять мелкие капли жидкости, присутствующие в газовом потоке после контакта пара и жидкости, обеспечивая тем самым выход из колонны только газовой составляющей верхнего слоя.

Сепаратор-демистер - это устройство, используемое для отделения тумана жидкости из газовых потоков. Существует несколько типов сепараторов-демистеров, в том числе:

• Сетчатые демистеры

  Сетчатый демистер состоит из плотной сетки из проволоки или волокон с высокими межпроволочными пространствами. Газ, несущий туман, пропускается через сетку, а капли тумана задерживаются на волокнах или проволоке. Затем они стекают обратно в сепаратор или емкость. Сетчатые демистеры могут использоваться для обеспечения эффективности, сопоставимой с вихревыми сепараторами, и широко используются в небольших конденсаторах или газовых скрубберах.

• Лопастные демистеры

  Лопасти демистера спроектированы таким образом, чтобы изменять направление газового потока. Это приводит к снижению скорости газового потока, что позволяет жидкости отделяться от газа. Кроме того, отделенная жидкость перемещается по поверхности лопасти, где она стекает обратно в емкость или сепаратор. Лопастные демистеры занимают меньше места по сравнению с сетчатыми демистерами и обеспечивают большую пропускную способность жидкости. Однако они в основном ограничены сепараторами свободной воды.

• Комбинация сетчатого и лопастного сепаратора

  В некоторых случаях в одной и той же емкости может использоваться комбинация сетчатых и лопастных демистеров. Например, может возникнуть необходимость в демистификации газового потока при одновременном отделении жидкости в сепарационной емкости. В таких случаях может использоваться комбинация сетчатых и лопастных демистеров. Обычно лопастной демистер располагается над сетчатым демистером.

• Коалесцирующие фильтры

  Коалесцирующие фильтры отличаются от механических демистеров тем, что они используют тканевый фильтр-мешок. Туман жидкости собирается на ткани, капли сливаются и падают в сборник, откуда они сливаются. Коалесцирующие фильтры обычно имеют тканевые мешки в диапазоне от 1 до 5 микрон и идеально подходят для газовых потоков, содержащих жидкие загрязнения, такие как масло, которые необходимо удалить.

• Электростатические осадители (ЭО)

  Электростатические осадители (ЭО) - это коллекторы, которые используют электрический заряд для захвата капель в газовом потоке. Мелкие капли в газовом потоке заряжаются либо электрическим полем, либо каким-либо другим способом. После этого они притягиваются к заземленным пластинам, где собираются и сливаются. ЭО часто используются в крупных промышленных приложениях, где необходимо обрабатывать большой объем газа, например, в мусоросжигательных установках.

Характеристики и обслуживание

Характеристики

• Материалы, используемые для сепараторов-демистеров вкратце

  Материал сепаратора-демистера должен быть устойчив к воздействию как температуры, так и давления. Следовательно, он должен быть в состоянии обеспечить высокую эффективность разделения. Общепринятыми материалами являются нержавеющая сталь, углеродистая сталь, сплавы и пластмассы.

• Конструкция и размеры

  Сепараторы-демистеры обычно имеют цилиндрическую форму, которая лучше всего подходит для демистификации паров в большинстве промышленных процессов. Плоские и сферические демистеры также доступны для конкретных применений. Соотношение высоты к диаметру сепаратора, или его аспектное соотношение, влияет на то, сколько тумана может быть удалено. В идеале, чем больше высота, тем лучше. Сепараторы-демистеры также бывают разных размеров. Их размеры выражаются в микро-миллиметрах.

• Эффективность и эксплуатационные характеристики

  Эффективность сепараторов-демистеров может составлять от 90% до 99%. Их производительность зависит от типа демистера, конструкции и качества обслуживания.

• Промышленные стандарты и сертификаты

  Сепараторы-демистеры подпадают под действие определенных отраслевых стандартов и сертификации. Они гарантируют, что сепараторы отвечают требованиям качества, надежности и безопасности. Некоторые из наиболее известных стандартов - это ISO9001 (Международная организация по стандартизации) и CE (Conformite Europeenne).

Обслуживание

• Очистка и осмотр

  Пользователи должны начать с опорожнения демистера и определения точек входа демистеров. Затем они должны тщательно осмотреть демистеры на предмет неисправностей и повреждений, таких как засоры и утечки. Демистеры следует чистить в соответствии с методами, рекомендованными производителем. Например, иногда достаточно мытья с мылом; в других случаях могут потребоваться промышленные обезжириватели или растворители. После завершения очистки следует обеспечить тщательную сушку и защиту от коррозии перед дальнейшим использованием и хранением.

• Замена фильтра

  Пользователи должны ознакомиться с типичным сроком службы фильтров демистеров. Они должны обращать внимание на изменения в работе сепаратора. Если наблюдаются признаки снижения эффективности разделения, фильтры следует заменить немедленно. Кроме того, лучше выбирать фильтры, совместимые с моделями и производителями.

Области применения сепараторов-демистеров

Ниже приведены некоторые ключевые области применения сепараторов-демистеров в различных отраслях промышленности.

• Нефтегазовая промышленность

  Сепараторы-демистеры широко используются в нефтегазовой промышленности. Они используются на нефтеперерабатывающих заводах, нефтехимических заводах, газоперерабатывающих заводах и морских нефтяных платформах, среди прочего. В этих приложениях сепараторы-демистеры обычно используются после скрубберов или циклонов. Они помогают отделять углеводородный туман и водяной пар от очищенных газообразных продуктов.

• Охрана окружающей среды

  Сепараторы-демистеры являются ценным оборудованием в стремлении к охране окружающей среды. Они используются в рукавных фильтрах за мусоросжигательными установками, чтобы предотвратить выброс вредных жидких загрязнителей в атмосферу. Сепараторы-демистеры также служат сборниками конденсата в промышленных скрубберах. Они помогают уменьшить количество жидкости, выделяемой из скрубберов в окружающую среду, и, таким образом, снизить уровень загрязнения.

• Электроэнергетика

  На паротурбинных электростанциях сепараторы-демистеры используются для защиты турбинных лопаток от попадания капель воды. Сепараторы-демистеры удаляют влагу из отработавшего пара турбин. Это дополнительно повышает выработку энергии и защищает целостность оборудования.

• Химическая промышленность

  Многие химические процессы приводят к образованию газообразных продуктов, которые необходимо очистить от жидких загрязнений. В таких случаях сепараторы-демистеры могут быть очень полезны. Устройство может быть полезно для химических веществ, таких как аммиак, хлористый водород и соляная кислота, среди прочего. Использование сепаратора-демистера поможет улучшить чистоту продукта и защитить оборудование, расположенное ниже по потоку.

• Пищевая и напиточная промышленность

  Сепараторы-демистеры также имеют применение в пищевой и напиточной промышленности. Их можно найти в процессе обработки пищевых масел, фруктовых и овощных соков, а также алкогольных и безалкогольных газированных напитков, среди прочего. Сепараторы помогают улучшить качество продукта путем удаления нежелательных масляных и жидких загрязнений.

• Супермаркеты и складские помещения

  Сепараторы-демистеры играют очень важную роль в складской и супермаркетной промышленности. Они обычно используются для осушения и удаления водяных паров из воздуха из складских помещений и супермаркетов. Сепараторы помогают предотвратить образование плесени и порчу хранимых продуктов. Они также защищают ценное оборудование и продлевают срок службы систем охлаждения и кондиционирования воздуха.

Как выбрать сепараторы-демистеры

Помимо требуемых характеристик производительности, выбор сепараторов-демистеров может также зависеть от нескольких других факторов:

• Материал сепаратора

  Сепараторы-демистеры производятся из различных материалов, таких как углеродистая, нержавеющая или легированная сталь.

• Типы сепараторов

  Обычно используются клапаны, а сепараторы-демистеры устанавливаются после них. Тем не менее, из-за высокой эффективности работы клапаны могут быть недостаточны для некоторых очищенных продуктов. В результате сетчатые сепараторы-демистеры могут использоваться ниже по потоку. Также доступны типы с поперечным потоком и радиальным поддоном. Хотя демистеры с поперечным потоком функционируют аналогично типичным демистерам с радиальным поддоном, они занимают меньше места. Они являются идеальным выбором для предприятий, где ограничено пространство.

• Конструкция сепаратора

  Сепараторы-демистеры доступны в различных конструкциях. Наиболее популярной и обычной конструкцией является цилиндрическая. Также доступны другие варианты, такие как прямоугольные, квадратные и триэтиловые, но они встречаются реже.

• Размеры сепаратора

  Необходимо также определить размер сепаратора. Идеальным вариантом является проведение тщательного анализа рынка с учетом плотности населения и коммерческого спроса. Например, в небольшом сообществе будет достаточно небольшого сепаратора-демистера, в то время как в густонаселенном районе требуется большая производственная мощность.

Вопросы и ответы о сепараторах-демистерах

В1: Насколько эффективен демистер?

О1: Эффективность демистеров может варьироваться в зависимости от модели, но большинство демистеров имеют эффективность захвата крупных капель жидкости не менее 80-99%.

В2: Какие факторы следует учитывать при выборе демистера?

О2: Расход газа, размер капель, которые должен захватывать демистер, желаемая эффективность захвата, наличие свободного пространства для демистера, а также необходимость очистки или замены демистера в будущем.

В3: Как демистер может повысить эффективность процесса?

О3: Удаляя туман жидкости из газовых потоков, демистеры могут помочь предотвратить образование жидкости в оборудовании, повысить качество продукта и минимизировать простои оборудования.

В4: Каковы эксплуатационные и экологические риски наличия тумана в газовых потоках?

О4: Туман в газовых потоках может создавать скользкие поверхности, пожароопасные ситуации и риск воздействия токсичных веществ на сотрудников. Накопление жидкости также может привести к повреждению машин и дефектам продукции.

В5: В чем разница между демистером и скруббером?

О5: Демистер предназначен для удаления жидкости из газовых потоков, а скруббер предназначен для удаления загрязняющих веществ из газовых потоков, которые могут включать жидкость в виде растворов или суспензий.