All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Зубец рыхлителя бульдозера высокого качества

(172 шт. продукции доступно)

О зубец рыхлителя бульдозера высокого качества

Типы отбойных зубьев бульдозера

  • Отбойный зуб категории один:

    Один отбойный зуб крепится к отбойному кронштейну высококачественного бульдозера категории один. Этот тип зуба в основном используется для разрушения твердой или мерзлой земли. Сам зуб имеет коническую форму, что позволяет ему легко проникать в грунт. После установки на отбойный кронштейн, несколько таких зубьев можно использовать для повышения эффективности отбойника.

  • Отбойник категории один:

    Отбойник категории один - это навесное оборудование, которое состоит из горизонтальной балки или позвоночника. Отбойник категории один обычно используется с определенными тракторами и бульдозерами. Под позвоночником крепятся один или два кронштейна. На нижних концах кронштейнов установлены зубы. Когда отбойник категории один тянут по земле, кронштейны поднимаются и разрушают почву из-за проникновения зубьев.

  • Отбойник с одним кронштейном и стальным зубом:

    Один из самых распространенных типов отбойных зубьев - это отбойник с одним кронштейном и стальным зубом. Этот отбойник состоит из одного кронштейна и стального зуба, изготовленного из высококачественной легированной стали. После термообработки они становятся чрезвычайно прочными, способными выдерживать значительные нагрузки при разрыхлении твердой местности.

    Отбойники с одним кронштейном широко используются в бульдозерах и экскаваторах для различных целей, таких как расчистка земли, рытье, добыча полезных ископаемых и дорожное строительство.

  • Отбойник с несколькими кронштейнами и стальными зубами:

    Отбойники с несколькими кронштейнами, в отличие от отбойников с одним кронштейном, имеют два или более кронштейна, образующих горизонтальный отбойный агрегат. Кронштейны оснащены стальными зубами, которые используются для разрушения твердой или мерзлой земли.

    Отбойники с несколькими кронштейнами обычно используются в бульдозерах и экскаваторах для различных применений, включая земляные работы, расчистку земли, добычу полезных ископаемых и дорожное строительство.

  • Хлопковый отбойник:

    В отличие от ранее обсуждаемых типов, хлопковый отбойник - это сельскохозяйственная машина, используемая для уборки хлопка. Сельхозпроизводители прикрепляют его к трактору, чтобы облегчить уборку хлопка. В зависимости от способа изготовления хлопковые отбойники подразделяются на отдельные категории и варианты.

Технические характеристики и обслуживание высококачественных отбойных зубьев бульдозера

Для бизнес-покупателей важно отметить, что технические характеристики отбойных зубьев отличаются в зависимости от техники, для которой они предназначены, и области их применения. Как правило, их описывают с точки зрения длины, ширины, толщины, размера и материала кронштейна, а также системы соединения.

  • Длина, ширина и толщина: Отбойные зубы производятся в различных размерах, чтобы их можно было использовать для различных целей. В целом, размеры отбойных зубьев могут варьироваться от 15 до 44 дюймов в длину, от 6 до 18 дюймов в ширину и от 2 до 8 дюймов в толщину. Бизнес-покупатели должны знать, что по запросу доступны нестандартные размеры.
  • Размер кронштейна: Отбойные зубы крепятся к кронштейнам. Размер кронштейна часто является определяющим фактором эффективности отбойного зуба при его назначенном использовании. Как правило, они изготавливаются для бульдозеров, экскаваторов и гусеничных машин, имеющих определенный размер.
  • Система соединения: Отбойный зуб соединяется с бульдозером с помощью системы соединения. Эта система обеспечивает целостность отбойного зуба во время работы. Как правило, отбойный зуб бульдозера соединяется с помощью штифтов и зажима, болта или быстросъемного механизма.
  • Материал: Высококачественные отбойные зубы изготавливаются из легированной стали, которая является углеродной. Низколегированные стали, содержащие менее 8% легирующих элементов, часто используются в тех случаях, когда требуется свариваемость и высокая прочность. Это относится к изделиям, испытывающим высокие ударные нагрузки и давление.

Обслуживание высококачественных отбойных зубьев бульдозера имеет решающее значение, поскольку оно гарантирует, что зубы остаются эффективными и долговечными. Регулярные осмотры помогут выявить признаки необычного износа. Это позволит обнаружить любые потенциальные проблемы на раннем этапе и, что более важно, устранить их. Кроме того, бизнес-покупатели могут планировать регулярное техническое обслуживание. В этом случае будет увеличена производительность отбойных зубьев и продлен срок их службы. Во время обслуживания важно регулярно чистить зубы и удалять грязь или мусор, который скапливается на отбойнике. Кроме того, использование правильных методов хранения будет способствовать предотвращению повреждений и коррозии.

В целом, соблюдение инструкций производителя во время технического обслуживания имеет решающее значение. Это гарантирует, что отбойный зуб бульдозера останется эффективным и будет использоваться в гармонии с другими частями машины.

Использование высококачественных отбойных зубьев бульдозера

Отбойник бульдозера - это универсальное навесное оборудование, используемое в различных отраслях, где требуется тяжелая техника и высокая тяговая сила. В горнодобывающей промышленности отбойник в основном используется для дробления и разрыхления горных пород. Его зубы разработаны для проникновения в твердые поверхностные слои, что делает его идеальным инструментом для горных предприятий для создания проходов, разрыхления и рыхления грунта, извлечения минеральных ресурсов и выполнения задач по расчистке территории.

Отбойник также играет решающую роль в проектах по рекультивации земель. Он используется для разрушения уплотненных слоев почвы и горных пород, чтобы создать условия для образования новых слоев почвы или для создания новых земельных массивов. В строительстве отбойник используется для разрушения существующих дорожных покрытий и асфальтовых слоев во время сноса или дорожных работ. Его эффективные способности к разрыхлению и протыканию делают это навесное оборудование подходящим для сложных или многослойных материалов, с которыми приходится иметь дело при сносе, дорожных и строительных работах.

Отбойники также помогают в земляных работах, разрушая и разрыхляя слои почвы и горных пород, особенно при работе с твердыми или сильно уплотненными материалами. После того как слои будут разрыхлены отбойником, можно использовать другие навесные элементы бульдозера для рытья. Благодаря своей способности разрушать и разрыхлять неровные поверхности, отбойник бульдозера является эффективным инструментом для планировки и выравнивания поверхностей. Его можно использовать для создания уклонов для строительных проектов или для выравнивания и сглаживания неровных поверхностей.

Отбойники являются незаменимыми инструментами в ландшафтном секторе. Их можно использовать для разрушения и перепланировки каменистых или плотных участков почвы. Отбойники играют важную роль в создании дренажных канав или планировке русел, чтобы улучшить дренаж на участке или в определенной области.

Как выбрать высококачественные отбойные зубы бульдозера

При покупке отбойного зуба бульдозера необходимо учитывать определенные факторы для обеспечения оптимальной производительности и пригодности для использования.

  • Совместимость навесного оборудования:

    Отбойники для бульдозеров бывают разных форм и размеров в зависимости от типа бульдозера, к которому они должны быть прикреплены. Обеспечение того, чтобы выбранный отбойник подходил для крепления к используемому бульдозеру, имеет решающее значение для эффективной работы.

  • Прочность материала:

    Высококачественные отбойные зубы изготавливаются из высокопрочной стали или других современных материалов, которые устойчивы к преждевременному износу. Это гарантирует, что отбойник будет работать должным образом в течение длительного времени при интенсивном использовании.

  • Требования к работе:

    Вид работ, который предстоит выполнить, также должен влиять на выбор отбойного зуба. Если почва, которую нужно обрабатывать, очень твердая, может потребоваться более крупный и мощный отбойник. И наоборот, стандартного отбойника может быть достаточно для легких нагрузок и более мягких грунтов.

  • Запасные зубы:

    Если главный выбранный отбойный зуб сломается или износится, может быть полезно выбрать отбойник, который позволяет использовать запасные зубы. Некоторые отбойники имеют взаимозаменяемые зубы, что позволяет быстро их менять без замены всего агрегата.

Вопросы и ответы

Q1: Каковы тенденции в производстве отбойных зубьев бульдозера?

A1: Некоторые новые тенденции в производстве отбойных зубьев включают более широкое применение за пределами традиционных горнодобывающих и сельскохозяйственных секторов, увеличение вариантов индивидуальной настройки для удовлетворения конкретных потребностей эксплуатации и инновации, повышающие эффективность и долговечность, такие как новые материалы и конструкции.

Q2: Как покупатели могут убедиться, что отбойные зубы бульдозера совместимы с их оборудованием?

A2: Покупателям следует ознакомиться с техническими характеристиками и рекомендациями производителя бульдозера, учитывать размер и грузоподъемность навесного оборудования, а также обращаться за советом к поставщикам или специалистам по отбойным зубам.

Q3: Какие типы отбойных зубьев бульдозера наиболее распространены?

A3: Наиболее часто используемые типы отбойных зубьев включают прямые отбойные зубы, параболические отбойные зубы, отбойные зубы с кронштейном и отбойные зубы с плоским основанием.

Q4: Какие процессы обеспечения качества применяются для высококачественных отбойных зубьев бульдозера?

A4: Эти зубы проходят процесс обеспечения качества, который включает в себя проверку поступающих материалов, калибровку и проверку производственного оборудования, мониторинг производственных процессов, а также проведение окончательной проверки перед упаковкой и отправкой.

Q5: Каков срок службы высококачественных отбойных зубьев бульдозера?

A5: Средний срок службы высококачественных отбойных зубьев составляет от 12 до 24 месяцев при регулярном использовании в идеальных условиях, в зависимости от таких факторов, как качество материала, конструкция, установка, техническое обслуживание и условия эксплуатации.