Изготовление тисков

Типы тисков

Тиски - это зажимное устройство с двумя параллельными губками, одна из которых неподвижна, а другая подвижна. Тиски широко используются в деревообработке и металлообработке. Губки обычно плоские, но могут иметь текстуру или форму для размещения конкретных заготовок. Ручка или рычаг используются для создания механического преимущества, увеличивая зажимную силу на заготовку. Во многих случаях губки шарнирные, что позволяет им сближаться. Эта функция позволяет тискам захватывать более крупные предметы с меньшими усилиями. Хорошо спроектированные столярные тиски являются неотъемлемой частью верстака.

Существует несколько типов тисков для верстака, каждый из которых имеет уникальную конструкцию и применение. Вот некоторые из них:

• Металлические тиски

  Металлообрабатывающие тиски, также известные как механические тиски, - это инструмент, используемый для надежной фиксации объектов во время работы с ними. Как следует из названия, они обычно изготавливаются из чугуна или стали. Все детали изготовлены из металла, а подвижная губка скользит по металлическим направляющим или роликовым подшипникам для более плавной и точной работы.

• Столярные тиски

  Как и металлообрабатывающие тиски, столярные тиски имеют неподвижную губку, закрепленную на верстаке. Подвижная губка может быть прокладкой или иметь форму для размещения предметов неправильной формы. Столярные тиски служат зажимами для фиксации заготовок, таких как дерево, при резке, соединении и склеивании.

• Труборезные тиски

  Труборезные тиски - очевидный выбор, если дело касается круглых вещей, таких как трубы или трубки. Этот тип тисков для верстака имеет одну неподвижную губку и подвижную губку в форме буквы U. Губка в форме буквы U с изогнутыми краями плотно прилегает и захватывает круглые предметы. Кроме того, она точно удерживает предметы неправильной формы с помощью тех же вставок для губок.

• Электрические тиски

  Также называемые автоматическими тисками, электрические тиски оснащены встроенными функциями автоматического зажима и отжима, что идеально подходит для свободного зажима. Одним из основных преимуществ является быстрое многоточечное зажимание для повышения производительности и сокращения необходимости ручного зажима во время настройки.

Характеристики и техническое обслуживание тисков

Характеристики

• Размер:

  От самых маленьких настольных до самых больших промышленных напольных, тиски выпускаются всех размеров. Как и ожидалось, размер тисков обычно определяет, сколько места они занимают и какую зажимную силу они могут создавать.

• Глубина зева:

  Расстояние от верхней части губки до центра вращающегося винта называется глубиной зева. Расстояние между губками тисков показывает, сколько места доступно для надежной фиксации предметов при изготовлении тисков из обработанного алюминия.

  Например, одной из самых популярных моделей тисков у слесарей и металлообработчиков является слесарные тиски Wilton. Они имеют глубину зева 3,5 дюйма. Таким образом, они часто служат образцом для многих самодельных конструкций тисков без поворотной базы.

• Зажимная сила:

  При работе с металлом необходимо иметь прочную хватку. Сила, необходимая для этого, называется зажимной силой. Это сила, которую губка тисков оказывает на предмет. Для некоторых металлов требуется больше силы, чтобы плотно их зажать, в то время как для других требуется меньше. Обычно зажимная сила машинных тисков выше, чем у деревянных тисков.

Техническое обслуживание

• Очистка тисков: Очень важно держать тиски в чистоте. После использования все части тисков, включая губки, зев и резьбу винта, должны быть очищены. Грязь и остатки грязи следует удалять щеткой или специальным промышленным пылесосом.
• Регулярная смазка подвижных частей: Смазка резьбы винта и других подвижных частей тисков гарантирует их легкое скольжение при зажиме предметов с большой силой. Используйте универсальную смазку или любую невысыхающую смазку для смазывания подвижных частей.
• Избегайте ржавчины: Ржавчина - естественный враг металлической машины. Это окисленный металл. Чтобы предотвратить образование ржавчины, всегда держите тиски и рабочее место сухими. Любая влага в воздухе может легко привести к ржавчине. Кроме того, тонкая пленка машинного масла предотвратит образование ржавчины на металлических частях тисков.
• Используйте деревянный молоток, чтобы сбить ржавчину: Иногда ржавчина на металлической части машинных тисков может быть очень упрямой и устойчивой к химическим веществам для удаления ржавчины. В таких случаях деревянный молоток может помочь разбить ржавчину и удалить нежелательный мусор.
• Профилактическое обслуживание: Это обслуживание, которое проводится нечасто. Профилактическое обслуживание помогает предотвратить и устранить неисправности и повреждения машины. Оно способствует продлению срока службы машинных тисков. Смазка подвижных частей, очистка и предотвращение коррозии - все это примеры профилактического обслуживания машинных тисков.

Сценарии

Тиски имеют множество применений в зависимости от типа и материала, из которого они изготовлены. Многие отрасли и домашние мастера используют их для надежной фиксации предметов. Вот некоторые из распространенных применений тисков:

• Каменные работы: Каменщики используют тиски для резки и удержания камней и кирпичей при изготовлении камня или кирпича. Тиски могут удерживать предметы неправильной формы, что делает их идеальными для каменных работ. Тиски с наковальней в основном используются кузнецами для удержания металлических заготовок при резке, формовке или сварке. Те, которые используются в металлургии, имеют коррозионную стойкость и выдерживают высокие температуры.
• Деревообработка: Столяры используют столярные тиски для удержания деревянных досок при резке, соединении или формовке. Они также могут использовать тиски для удержания элементов мебели, таких как столешницы, при установке фурнитуры.
• Металлообработка: Тиски часто используются в металлообработке для удержания металлических заготовок при резке, сверлении, сгибании или сварке. Большинство металлообрабатывающих тисков имеют прочную хватку и предназначены для работы в суровых условиях.
• Фотография: Многие фотографы используют тиски для изготовления фотоаппаратов вместе с фотофильтрами для удержания своих фотоаппаратов или предметов во время съемки. Тиски для фотоаппаратов обеспечивают точность и стабильность при съемке высококачественных снимков.
• Театральные постановки: В индустрии театральных постановок театральные тиски используются для зажима и удержания реквизита, элементов декораций или осветительных приборов. Они часто бывают полезны при креплении предметов к декорации или сценической площадке. Тиски обеспечивают точность и контроль при работе с мелкими или хрупкими реквизитами. Они обеспечивают стабильность и неподвижность, чтобы обеспечить плавные и эффективные движения во время выступления.
• Ремонт машин: Когда сломанная или поврежденная деталь машины удерживается тисками, ее легко отремонтировать, что повышает точность. Слесарь может работать точно при резке, сверлении или шитье деталей машины. Отдельно стоящие машинные тиски обеспечивают простоту использования и гибкость, так как их можно использовать с широким спектром машин в разных отраслях.
• Производство и сборка: Во время производства или сборки детали машин часто соединяются или разъединяются с помощью машинных тисков. Машинные тиски удерживают детали на месте для быстрых и легких операций. Они в основном используются для операций затягивания или откручивания в автомобильных ремонтных службах.

Как выбрать тиски

• Тип тисков

  При покупке тисков важно сопоставить их тип с предполагаемым использованием и отраслью. Например, слесарные или столярные тиски подходят для точных столярных или металлообрабатывающих работ. С другой стороны, труборезные тиски предназначены для удержания труб или трубчатых заготовок. Если пользователи регулярно работают с горячими или тяжелыми материалами, им следует рассмотреть возможность использования тисков для зубила или тяжелых тисков, соответственно.

• Конструкционный материал

  Тиски из чугуна идеально подходят для менее тяжелых задач и являются бюджетным вариантом, в то время как тиски из ковкого чугуна отличаются повышенной прочностью и более длительным сроком службы. Тиски из стали или алюминия с усилением предназначены для работы, требующей большей прочности и способности выдерживать сильные удары.

• Размер

  Большие машинные тиски идеально подходят для тяжелых, больших заготовок. С другой стороны, маленькие машинные тиски подходят для легких заготовок. Рассмотрите возможность использования больших тисков для верстака для настольной работы и небольших и низкопрофильных машинных тисков для легкой доступности.

• Ширина шпинделя и губок

  Машинные тиски с широкими губками обладают преимуществом удержания тяжелых заготовок. Однако они громоздкие и в основном используются в машинах. Губки стандартного размера подходят для легких работ, а узкие губки лучше подходят для мелких, деликатных объектов. Шпиндели управляют движением губок, а машина с более крупным шпинделем легче в управлении. Большинство шпинделей машин стандартизированы, но у машин тяжелого типа они крупнее.

• Дизайн губок

  Текстурированные или алмазные губки обеспечивают более надежную хватку и удерживающую силу, а гладкие губки защищают деликатные заготовки от следов или повреждений.

Вопросы и ответы о тисках

В1: Из каких материалов изготавливаются тиски?

A1: В мастерских индивидуальной металлообработки используются разные материалы в зависимости от типа и применения тисков. Наиболее распространенный материал - чугун, благодаря его высокому коэффициенту трения и способности поглощать удары. Однако многие производители тисков для верстака изготавливают их из цельной стали для большей прочности.

В2: Каковы последние достижения в области технологии тисков?

A2: Тенденция - к использованию более прочных материалов, таких как алюминиевые сплавы, для изготовления губок для снижения веса. Тиски с мягкими губками также позволяют легко заменять материал губок. Еще одно новшество - быстроходный винт, который значительно сокращает время открытия и закрытия губок. Это важно при удерживании нескольких заготовок во время сборки.

В3: Каков размер рынка тисков?

A3: Размер мирового рынка на прошлое году составлял 2,2 миллиарда долларов, и ожидается, что он будет расти со среднегодовым темпом роста (CAGR) 3,3% в этом десятилетии. Размер рынка тисков для верстака в частности составляет 400 миллионов долларов.

В4: Можно ли отремонтировать тиски?

A4: Тиски - очень надежный инструмент, и их стоит ремонтировать, если они не получили значительных повреждений. Поврежденные подвижные губки можно выровнять с помощью гидравлического пресса или пресса. Трещины в чугунном корпусе можно отремонтировать эпоксидной смолой или металлическим клеем. Однако производители рекомендуют использовать металлический клей только для небольших поверхностных трещин.

В5: Стоит ли покупать тиски с мягкими губками?

A5: Мягкие губки защищают заготовку и сами губки. Их легко заменить, когда они изнашиваются. Их способность к демпфированию выше, чем у алюминия или стали. Это снижает риск повреждения заготовки при приложении зажимной силы. Они также позволяют изготавливать губки по индивидуальному контуру, соответствующему заготовке.