All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

О скид природного газа

Типы блоков обработки природного газа

Блок обработки природного газа — это заводская или дворовая установка, обычно смонтированная на стальной раме или плите. Он имеет четыре прочных металлических опоры для удержания всего блока. Их часто используют для сбора продуктов, сжижения природного газа, его сжатия и обработки для удаления загрязнителей перед транспортировкой по трубопроводам или использованием в качестве источника энергии. Существует несколько типов **блоков обработки природного газа**:

  • Блоки компрессии газа

    Функция блоков компрессии газа — обрабатывать природный газ из добывающих скважин, сжимая его для транспортировки по трубопроводам. Блоки компрессии газа также могут быть вставлены в существующие трубопроводы для увеличения давления газа, чтобы облегчить его поток. Блоки компрессии газа обычно состоят из газовых компрессоров, двигателей, систем управления и другого вспомогательного оборудования. Выбор газовых компрессоров является ключевым для проектирования блоков компрессии газа. Распространенными типами компрессоров являются винтовые и центробежные компрессоры.

  • Блоки обработки газа

    Функция блоков обработки газа — бороться с загрязняющими веществами, сопровождающими природный газ, такими как водяной пар, углекислый газ, сероводород, меркаптаны и тяжелые углеводороды. Цель — очистить газ, чтобы он соответствовал требованиям потребителей или операторов трубопроводов. Блоки обработки газа состоят из сепараторов, скрубберов, осушителей, установок для опреснения, аминовых установок и других устройств для обработки. Выбор газоочистного оборудования зависит от типа примесей, присутствующих в газе.

  • Блоки измерения газа

    Блоки измерения газа используются для измерения расхода природного газа для передачи под охрану, расчета стоимости и выставления счетов. Блоки измерения газа оснащены различными типами расходомеров газа, такими как ультразвуковые расходомеры, турбинные расходомеры или расходомеры с диафрагмой. Они также включают газовые регуляторы, пробоотборники, фильтры, сепараторы и системы управления. Проектирование блоков измерения газа соответствует международным стандартам и правилам безопасности.

Характеристики и спецификации блоков обработки природного газа и их техническое обслуживание

Спецификации блоков обработки природного газа включают давление, температуру, материал, клапан, насос, расход, плотность упаковки, осушитель, трубопровод, фильтрующий элемент, компрессор, контроллер, цилиндр, газовую или жидкую форму, а также многие другие характеристики, специфичные для каждого типа газа или химического соединения, которые могут варьироваться в зависимости от конструкции, применения и системных требований.

Давление в блоке обработки природного газа обычно составляет около 2000–3000 фунтов на квадратный дюйм, газ движется по трубопроводам с различным давлением, пока не достигнет объекта, где он либо перерабатывается, либо используется. Диаметр труб варьируется от 2 до 42 дюймов в зависимости от того, сколько газа требуется, и давление в трубопроводе необходимо поддерживать в диапазоне от 0,25 до 0,5 фунтов на квадратный дюйм внутри трубопроводов блока. Стандартная температура для блоков обработки газа составляет от -40 °F до 140 °F, но может быть выше или ниже в зависимости от их функции и материала, использованного для их изготовления. Например, углеродистая сталь может безопасно транспортировать газ при давлении до 500 °F.

В зависимости от своего назначения блок обработки природного газа может иметь разные клапаны, такие как запорные, шаровые, обратные, регулирующие, пробковые, сетчатые и предохранительные клапаны. Например, блоки компрессии газа имеют предохранительные клапаны, которые регулируют давление в газовых компрессорах, выпуская часть газа, предотвращая тем самым избыточное давление. Эти клапаны имеют решающее значение для нормальной работы блоков обработки природного газа и безопасности.

Насосы для блоков обработки природного газа транспортируют газ из резервуаров для хранения в трубопроводы или компрессоры для повышения давления. Тип насоса, используемого, определяется расходом и давлением газа.

Материалы, такие как высокопрочная низколегированная сталь (HSLA), углеродистая сталь, низкотемпературная углеродистая сталь (LTCS), нержавеющая сталь, легированная сталь и атмосферостойкая сталь, плотно упакованы и соединены друг с другом с помощью сварки с использованием инженерных технологических решений и блочной установки, что обеспечивает прочность и устойчивость к коррозии. Трубопроводы подвергаются испытаниям на прочность, чтобы убедиться в отсутствии утечек, и соответствуют требованиям Американского национального института стандартов (ANSI) в соответствии с "B31.8 Системы газотранспортных и газосборных трубопроводов" или "B31.1 Транспортировка жидкости". Они могут соответствовать стандартам ASTM с процедурами сварки NR-13/NR-23, спецификациям сосудов высокого давления API 510, нормам ASME и/или ASTM, гарантируя качество и безопасность.

Сплоченность конструкции блока обработки газа дополнительно поддерживается коллекторными и фильтрующими сепараторами, которые используют фильтрующий материал с различными размерами пор для регулирования расхода, плотности и вязкости жидкости для отделения газа. Размер капель и давление, включая ковшевые и циклонные сепараторы, используют центробежную силу для отделения жидкостей от блока. Отклонение от стандарта может привести к проблемам безопасности, здоровью и окружающей среде.

Блоки обработки природного газа требуют регулярных осмотров, очистки, фильтрации, испытаний, калибровки оборудования, замены, ведения записей и соблюдения других нормативных требований для поддержания их работоспособности и безопасности.

Сценарии использования блоков обработки природного газа

Области применения блоков обработки природного газа обширны, причем основной выгодополучатель — энергетический сектор. Ниже приведены некоторые сценарии использования блоков обработки природного газа.

  • Газоперерабатывающие заводы

    Газоперерабатывающие заводы используют блоки обработки природного газа для разделения и очистки газа. Блоки поставляются с различным оборудованием, которое помогает в разделении газа от других соединений, таких как водяной пар, сероводород, углекислый газ и тяжелые углеводороды. Кроме того, в газоперерабатывающих заводах блоки могут состоять из компрессорных систем и осушительных установок. Эти агрегаты обеспечивают эффективность газа для транспортировки или использования.

  • Добыча нефти и нефтеперерабатывающие заводы

    Блоки обработки природного газа используются для извлечения нефти из земли в процессе добычи нефти. Блоки часто используются в сочетании с системами газового подъема. Эти системы обеспечивают поддержание вязкоупругих свойств газа. На нефтеперерабатывающих заводах блоки обработки природного газа используются в процессах переработки. Они используются для опреснения газа, извлечения углеводородов и интеграции с нефтеперерабатывающим заводом.

  • Электростанции

    Блоки обработки природного газа используются на электростанциях для производства энергии. Электростанции используют турбины блоков, которые преобразуют природный газ в электрическую энергию. Кроме того, системы блоков используются для комбинированных циклов. Здесь эффективность производства электроэнергии повышается за счет использования отходящего тепла при сжигании газа для питания паровой турбины.

  • Промышленное производство

    Производственные предприятия, использующие природный газ в качестве основного источника энергии и сырья, используют блоки обработки природного газа. К таким отраслям относятся производство химикатов, производство удобрений и производство стали. Отрасли, использующие блоки для своих процессов, — это те, которым требуется большое количество природного газа. Газ может использоваться непосредственно или косвенно путем сжигания.

Как выбрать блок обработки природного газа

Выбор подходящего блока обработки природного газа может быть сложным для людей с небольшим опытом работы в этой области. Однако есть несколько важных моментов, которые помогут людям принимать обоснованные решения с уверенностью.

  • Безопасность и соответствие:

    Безопасность газового блока не может быть скомпрометирована, поэтому покупателям следует тщательно изучить его функции безопасности и соответствие отраслевым стандартам. При обращении с природным газом они должны искать оборудование с такими функциями безопасности, как предохранительные клапаны, огнепреградители, системы обнаружения утечек и аварийные системы отключения. Кроме того, важно убедиться, что газовые блоки соответствуют соответствующим отраслевым стандартам и нормативным требованиям. К ним относятся требования охраны окружающей среды, стандарты безопасности и соответствие местным нормам. Такое соответствие может снизить риск несчастных случаев и повысить производительность системы.

  • Соответствие применению:

    Блоки обработки природного газа предназначены для различных применений, таких как процессы добычи, транспортировки и переработки в нефтегазовой промышленности. Покупателям следует учитывать свои конкретные требования к применению и выбирать соответствующий газовый блок. Им следует оценить такие факторы, как состав газа, потребности в обработке и производительность блока, чтобы убедиться, что выбранный газовый блок может удовлетворить их эксплуатационные потребности и оптимизировать эффективность.

  • Обеспечение качества и поддержка:

    Качество газовых блоков гарантирует их производительность и надежность. Покупатели должны выбирать авторитетных производителей с проверенной репутацией, чтобы гарантировать высокое качество продукции. Они также должны искать производителей, которые предоставляют услуги по сборке газовых блоков. Кроме того, покупателям может потребоваться учесть наличие технической поддержки и услуг по поставке запасных частей. Быстрая техническая помощь и легкий доступ к запасным частям могут обеспечить бесперебойную работу газового блока и минимизировать простои.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: В чем разница между газовым и воздушным блоком?

Ответ 1: Основное различие между газовыми и воздушными блоками заключается в типе энергии, которую они используют. Газовые блоки предназначены для обработки газообразных веществ, таких как природный газ или пропан. Они обычно включают системы для сжатия, регулирования и измерения газа. Воздушные блоки, с другой стороны, работают с воздухом. Они оснащены воздушными компрессорами, системами фильтрации и устройствами регулирования потока для управления и оптимизации сжатого воздуха.

Вопрос 2: Как работает блок обработки природного газа?

Ответ 2: Типичный блок обработки природного газа состоит из следующих шагов. Во-первых, товарный природный газ будет обработан и транспортирован по трубопроводам на объект. Во-вторых, сырой природный газ будет проходить через кондиционеры и сепараторы в блоке для удаления примесей. После этого очищенный природный газ будет сжат компрессором для повышения его давления для дальнейшей транспортировки или хранения. В процессе измерения расхода, объема и давления газа будут использоваться расходомеры или измерительные приборы. Наконец, в соответствии с инструкциями системы управления, обработанный природный газ будет продаваться на рынке через торговые счетчики.

Вопрос 3: Из каких частей состоит блок обработки природного газа?

Ответ 3: Блоки обработки природного газа обычно собираются из различных частей для выполнения разных функций. Обычные части включают: сепараторы для разделения газа и жидкости; фильтры для удаления примесей; компрессоры для повышения давления газа; расходомеры для точного измерения объема и расхода газа; регуляторы для управления и регулирования давления и расхода до безопасных уровней; средства безопасности и т. д.

Вопрос 4: Какое будущее у блоков обработки природного газа?

Ответ 4: Развитие блоков обработки природного газа, вероятно, будет сосредоточено на автоматизации, интеллектуальности и интеграции. Более продвинутые технологии, такие как искусственный интеллект, интернет-технологии и большие данные, будут применяться к блокам обработки природного газа. Применение повысит возможности управления и управления производительностью, способствуя более эффективному производственному процессу. Кроме того, интеграция систем блоков оптимизирует весь производственный поток, что позволит предприятиям экономить средства.