(2833 шт. продукции доступно)
Согласно исследованиям, цены на силосы для гранул, как правило, определяются в первую очередь объемом и размером силоса. Другие факторы, такие как строительные материалы, тип гранул, местоположение, дизайн и технологии, а также рыночные условия также влияют на цены.
В зависимости от строительных материалов силосы для гранул можно разделить на три типа: стальные силосы, бетонные силосы и пластиковые силосы.
Стальные силосы обычно изготавливаются из оцинкованных стальных листов или гофрированного металла. Стальные силосы с более качественными материалами более долговечны и имеют более длительный срок службы. Некоторые стальные силосы являются огнестойкими, водонепроницаемыми, защищенными от вредителей и грызунов, что обеспечивает им дополнительную защиту. Бетонные силосы обычно строятся путем заливки бетона в цилиндрическую форму. Бетонные силосы подходят для крупномасштабного хранения и обеспечивают большую долговечность и защиту. Пластиковые силосы обычно изготавливаются из высокоплотного полиэтилена (HDPE) и считаются легкой альтернативой стали и бетону. Пластиковые силосы более доступны, но имеют ограниченную вместимость.
В зависимости от объема и размера силосы для гранул также подходят для хранения в небольших, средних и крупных масштабах. Силосы для гранул малого размера подходят для индивидуальных ферм или небольших животноводческих предприятий. Они могут хранить от 100 кг до 10 тонн гранул. Силосы для гранул среднего размера подходят для предприятий или промышленного использования. Они могут хранить от 10 до 50 тонн гранул. Крупные силосы могут быть спроектированы для хранения более 50 тонн и подходят для крупномасштабных пищевых предприятий, электростанций и фабрик.
Что касается типа гранул, силосы для гранул можно разделить на силосы для гранул биомассы, силосы для гранул кормов для животных и другие специальные силосы для гранул. Гранулы биомассы включают древесные гранулы, гранулы из рисовых отрубей, соломенные гранулы и т. д. Поэтому при проектировании силоса для гранул учитываются особенности и требования к хранению материала биомассы. Например, он будет иметь герметичный дизайн для предотвращения обмена кислородом и предотвращения возгорания материалов биомассы. Гранулы кормов для животных включают гранулы для домашней птицы, свиней, крупного рогатого скота и т. д. Силос должен иметь систему кормления, которая может удовлетворить потребности различных животных. Система кормления также эффективна и минимизирует потери.
В зависимости от конструкции силоса для гранул типы силосов включают вертикальные силосы, горизонтальные силосы, силосы с конусным дном и силосы с плоским дном. Силосы с конусным дном являются наиболее популярными хранилищами для гранул. Они обеспечивают быструю скорость разгрузки и помогают предотвратить слипание гранул. Вертикальные силосы представляют собой высокие цилиндрические конструкции, которые часто имеют коническое или усеченное коническое дно. Они идеально подходят для крупномасштабного хранения.
Помимо перечисленных выше методов классификации, силосы для гранул можно различать по другим признакам, таким как вместимость гранул, давление внутри силоса и т. д. Существует множество вариантов хранения в силосах, и каждый тип специально разработан. Покупатели могут выбрать наиболее подходящий силос в соответствии со своими потребностями.
Как правило, конструкция силоса для гранул состоит из корпуса силоса (бочки), опорной рамы, оборудования для подачи (бункера), оборудования для выгрузки (клапана, шнека и т. д.), предохранительного оборудования (предохранительного клапана, взрывозащищенного вентиляционного отверстия и т. д.), уплотнительного устройства (клапана, уплотнительного кольца и т. д.), измерительного устройства (весов), системы электронного управления, противокоррозионного устройства, противоугонного устройства, вентиляционного устройства, антистатического устройства, теплоизоляционного устройства и т. д. Некоторые могут также иметь систему аэрации силоса для гранул.
Бочка обычно изготавливается из армированной нержавеющей стали или углеродистой стали, подвергнутой горячему цинкованию, чтобы обеспечить долговечность и коррозионную стойкость. Угол бункера обеспечивает легкое движение и снижает риск образования мостов или заклинивания гранул. Он также имеет по крайней мере один выпускной клапан, который может быть настроен в соответствии с потребностями клиента. Клапан, шнек или конвейерная система, используемые в качестве разгрузочного оборудования, могут представлять собой комбинацию двух или более вариантов.
Некоторые силосы являются модульными или коническими, то есть они либо объединяются в один блок, либо имеют более широкое основание и сужаются по мере подъема. Такие конструкции делают их экономичными с точки зрения занимаемого пространства. Высота силоса может достигать 25-30 футов (300-360 дюймов), что является стандартным показателем для многих коммерческих силосов. Вместимость часто колеблется от 1 до 500 тонн. Силос вместимостью 10 тонн и более обычно считается "коммерческим силосом".
СИЛОСЫ должны периодически осматриваться на наличие признаков коррозии, повреждений или утечек. Все ослабленные соединения следует затянуть, а любые незначительные ремонтные работы должны быть выполнены немедленно. Для обеспечения достаточного дренажа воды всегда следует осматривать фундамент силоса. Это предотвратит образование плесени и других грибковых разрастаний. Чтобы избежать засоров, силос следует регулярно очищать от гранул, а оставшиеся гранулы следует проверять на предмет деградации или загрязнения.
Пыль от гранул может накапливаться снаружи или внутри силоса. Ее следует очищать быстро и безопасно, чтобы избежать любых рисков для здоровья. Любые другие отходы, такие как листья, мусор или вода, также следует удалять из конструкции и окружающей территории. Поскольку риск взрыва высок в случае силосов для гранул, особенно для древесных гранул, необходимо провести комплексную оценку рисков и принять все меры предосторожности, направленные на предотвращение такого события. К ним также относится установка вентиляционных систем для отвода скопившегося тепла или давления внутри силоса.
Силосы для гранул имеют широкое применение в различных отраслях промышленности. Ниже перечислены некоторые из наиболее заметных применений силосов для гранул:
При выборе силоса для гранул важно сосредоточиться на конкретных потребностях предприятия. Вот несколько ключевых факторов, которые следует учитывать при выборе силоса для хранения гранул.
Требования к вместимости
Определите, какое количество гранул необходимо хранить на краткосрочной и долгосрочной основе. Учитывайте размер силоса, поскольку он играет решающую роль в производственном процессе, графиках поставок и колебаниях спроса на рынке.
Совместимость материалов
Убедитесь, что силос изготовлен из материалов, которые могут выдерживать характеристики типа гранул. Разные материалы могут иметь разную степень прочности, коррозионной стойкости и пригодности для конкретных типов гранул.
Конструкция и структура
Выберите конструкцию силоса, которая соответствует операционным требованиям. Такие факторы, как ограниченность пространства, удобство доступа для загрузки/выгрузки и интеграция с существующей инфраструктурой, могут влиять на выбор конструкции и структуры силоса.
Логистика и транспортировка
Учитывайте логистику доставки гранул к месту расположения силоса. Оцените доступные варианты транспортировки, учитывая расстояние, стоимость и осуществимость доставки с учетом размера и вместимости силоса.
Соответствие нормативным требованиям
Убедитесь, что силос соответствует соответствующим нормативным актам и стандартам, регулирующим хранение гранул. Это особенно важно для отраслей, где необходимо соблюдать определенные правила, чтобы обеспечить безопасность, качество и экологическую безопасность.
Долгосрочная устойчивость
При выборе силоса для гранул учитывайте долгосрочную устойчивость инвестиций. Оцените такие факторы, как долговечность конструкции силоса, возможность будущей модернизации и требования к техническому обслуживанию, чтобы обеспечить долговечность и эффективность силоса на протяжении всего срока службы.
В: Как работает силос для гранул?
Силос для гранул - это автоматизированное решение для хранения гранул. Он имеет конус или бункер в нижней части для выдачи гранул. Силосы работают за счет силы тяжести и могут быть подключены к печи или плите через трубу.
В: В чем преимущество силосов для гранул?
Силос для гранул позволяет хранить гранулы оптом. Это означает меньше дозаправок и большую независимость от колебаний поставок гранул. Большое количество гранул, хранящихся в силосе для гранул, приводит к более низкой стоимости хранения на единицу по сравнению с решениями для хранения меньшего объема.
Силосы могут быть централизованными и, таким образом, легко доступными из одного хранилища. В некоторых случаях кормушки, подключенные к силосам для гранул, могут автоматически подавать гранулы в печь или плиту, что упрощает пользователям управление потреблением гранул.
В: Существуют ли какие-либо ограничения по хранению в силосах для гранул?
Предел хранения в силосе для гранул зависит от вместимости силоса. Силосы, как правило, могут хранить гранулы в количестве от нескольких сотен килограммов до нескольких тонн и более. Например, небольшой силос для гранул вместимостью 1000 кг будет хранить 1000 кг гранул. Более крупный силос вместимостью 5000 кг будет хранить 5000 кг гранул.
В: Существуют ли какие-либо конкретные экологические требования к силосам для гранул?
Силос для гранул должен быть сухим и находиться вдали от частого воздействия влажной погоды. Избыток влаги может привести к гниению гранул и загрязнению окружающей среды. Силосы желательно размещать на хорошо дренированных участках или на расстоянии от любых дренажных систем, которые направляют дождевую воду в силос.