(5886 шт. продукции доступно)
Функция оборудования для просеивания порошков заключается в просеивании или разделении материалов по размеру. Несколько отраслей промышленности используют машины для просеивания порошков для классификации и очистки продуктов, таких как мука, протеиновый порошок, кофе, сахар, специи и т.д. Промышленное оборудование для просеивания порошков необходимо для крупномасштабного производства. Вот некоторые типы:
Просеиватель
Просеиватель, вероятно, является наиболее распространенным типом оборудования для просеивания порошков, встречающимся как в промышленных, так и в непромышленных условиях. Он использует сетку для отделения более крупных частиц от более мелких. Сетка имеет отверстия разного размера, которые позволяют проходить более мелким частицам, в то время как более крупные остаются в камере просеивания. Промышленные просеиватели могут иметь более чем одну сетку или экран с различным размером отверстий.
Вибрационный экран
Промышленный просеиватель слишком большой и громоздкий, чтобы быть практичным в сценариях производства муки в небольших масштабах. Производители домашнего оборудования для просеивания порошков создали устройства, которые проще в использовании и более портативны, например вибрационные экраны. В некоторых случаях вибрационный экран будет иметь несколько слоев, чтобы пользователь мог разделить продукты на несколько категорий. Эти машины работают за счет колебания сетки по горизонтали или вертикали, позволяя частицам проходить через отверстия по мере вибрации экрана.
Шнековые классификаторы
Шнековый классификатор представляет собой шнековый конвейер, который перемещает просеянный материал, одновременно возвращая крупные частицы для дальнейшего просеивания. Они могут обрабатывать большие объемы порошкообразного материала, в том числе липкого, такого как крахмал, за счет использования нагревательных или охлаждающих элементов вдоль шнека. Эти элементы высушивают или увлажняют вещество перед просеиванием. Шнековые классификаторы обычно используются для просеивания руды в горнодобывающей промышленности.
Воздушные классификаторы
Воздушные классификаторы используют воздушный поток для разделения частиц по размеру. Воздушный поток поднимает более легкие частицы, позволяя им проходить через сепаратор, в то время как более тяжелые частицы падают обратно в камеру просеивания.
Роторные экраны
Роторный экран имеет цилиндрическую сетку, которая разделяет материалы. Экран может быть наклонен или наклонен в зависимости от применения. Роторные экраны широко используются в горнодобывающей, строительной и перерабатывающей промышленности для отделения крупных и мелких материалов.
Линейный сепаратор для просеивания порошков имеет длину 1-5 метров, ширину 0,5-2 метра и высоту 0,5-3,5 метра. Его вибрационный двигатель имеет мощность 0,5-3,0 кВт. Выход составляет 500-3000 кг/ч. Частота вибрационного двигателя составляет 3000 об/мин; однако вибрацию можно изменить до более низкой частоты для конкретных применений. Размер сетки может быть отрегулирован от 0,5 мм до 25 мм.
Круговой тип сепаратора для просеивания порошков имеет диаметр 1,0-2,5 метра и высоту 0,5-1,5 метра. Его вибрационный двигатель имеет мощность 0,25-2,0 кВт. Выход составляет 300-2000 кг/ч. Частота вибрационного двигателя может составлять 3000-3600 об/мин, но ее также можно отрегулировать до более низкой частоты для конкретных применений. Размер сетки может быть отрегулирован от 0,5 мм до 25 мм.
Классификация частиц и конечное качество продукта зависят от правильной установки, настройки и распределения подачи оборудования. В любом случае техническое обслуживание оборудования для просеивания порошков имеет решающее значение для правильной работы машины и по соображениям безопасности. Перед запуском машины необходимо осмотреть ее компоненты. Вибрационные решетчатые планки являются наиболее часто ломающимися деталями, так как в некоторых случаях они тонкие. Их толщина обычно составляет ⅛" - 1" на поверхности экрана и не менее ¾" снизу. Пользователи должны осматривать сетку вибрационного экрана на наличие каких-либо разрывов, износа или ослабленных участков. Поверхность экрана должна быть тщательно очищена после каждого использования классификаторов, чтобы избежать скопления материала, которое может повлиять на его целостность. Боковые стенки сетки экрана, а также рама могут быть частично очищены с помощью воздуха, скребка или щетки. Любые остатки можно растворить с помощью растворителя, моющего средства или воды.
Операторы должны внимательно следить за любыми необычными шумами, ударами или вибрациями во время работы машины, которые могут указывать на какую-либо нестандартную ситуацию или неисправность. Любые препятствия или скопление материала на вибрационном сепараторе должны быть немедленно устранены и удалены при выключенном оборудовании.
Ниже приведены некоторые области применения, где используются машины для просеивания порошков.
Пищевая промышленность
Контроль качества и безопасность пищевых продуктов - два важных применения оборудования для просеивания порошков в пищевой промышленности. Они гарантируют, что любой нежелательный материал, такой как кусочки металла, стекла или другие нежелательные материалы, будет пойман до того, как еда будет упакована и отправлена клиентам.
Фармацевтическая промышленность
В фармацевтической промышленности просеиватели используются для просеивания и разделения фармацевтических субстанций (API) и вспомогательных веществ. Например, просеивающие машины используются для проверки примесей, комков и размеров частиц порошков, таких как карбонат кальция или другие лекарственные порошки. Это гарантирует, что лекарства имеют правильный состав и могут быть легко смешаны и превращены в таблетки, капсулы или сиропы.
Химическая промышленность
В химической промышленности оборудование для просеивания порошков широко используется для различных химических веществ. Например, просеивающее оборудование может разделять частицы в химической промышленности, такие как пигменты, добавки и тонкие химические вещества. Правильная просеивающая машина гарантирует, что только высококачественные материалы с правильным размером используются в производстве. Это улучшит характеристики и стабильность конечных химических продуктов.
Пластиковая промышленность
Машины для просеивания пластикового порошка - это в основном разновидности просеивающих машин, которые отделяют неприемлемые материалы и частицы, чтобы гарантировать чистоту и качество. Это позволяет производителям получать первичные и вторичные пластиковые материалы, свободные от загрязнения, что гарантирует долговечность и эффективность конечных пластиковых продуктов.
Металлургия и горнодобывающая промышленность
В горнодобывающей и металлургической промышленности вибрационные экраны разделяют материалы, такие как руда, уголь и металлические порошки. Например, просеивание руды гарантирует, что железная руда или цирконовый песок имеют правильный размер и свободны от загрязнения. Это повышает извлечение ресурсов и обеспечивает эффективность последующих процессов.
Прежде чем покупать оборудование для просеивания порошков, убедитесь, что оно соответствует потребностям и спецификациям следующих отраслей:
Размер частиц и распределение:
Просеивающее оборудование должно быть способно обрабатывать определенные размеры частиц. Различное оборудование предназначено для просеивания мелких частиц (например, 20 микрон) или более крупных (например, 100 меш) и может давать разные результаты. Оно также должно быть способно разделять частицы, чтобы избежать перекрытия и загрязнения.
Пропускная способность:
Выберите оборудование в соответствии с требуемым количеством обрабатываемого материала. Убедитесь, что просеивающая машина может обрабатывать этот объем, не снижая эффективности.
Точность просеивания:
Выберите просеивающее оборудование, которое может обеспечить желаемый уровень точности или точности при разделении порошкообразных материалов. Для некоторых применений может потребоваться более высокая степень точности, чем для других.
Метод просеивания:
Выберите оборудование, которое использует подходящий метод просеивания (например, статическое разделение, воздушное разделение, вибрационное разделение) для материала и желаемого результата. Разные методы лучше работают для определенных типов порошков или конечных целей.
Совместимость с материалом:
Выберите просеивающее оборудование, которое совместимо со свойствами материала, такими как его химический состав, температура и влажность. Для некоторых материалов могут потребоваться специальные экраны или методы, чтобы избежать повреждений или сохранить качество.
Эффективность разделения:
Выберите оборудование, которое может обеспечить желаемую эффективность разделения, учитывая конечные требования к качеству обработанного порошка.
Требования к техническому обслуживанию:
Рассмотрите требования к техническому обслуживанию просеивающего оборудования, включая простоту очистки, замены сит и технического обслуживания движущихся частей. Выберите оборудование, которое просто в использовании и минимизирует простои из-за технического обслуживания.
Условия эксплуатации:
Рассмотрите условия, в которых будет использоваться оборудование для просеивания порошков, например наличие пыли, влаги, экстремальных температур или опасных сред. Выберите оборудование, которое может выдерживать конкретные условия эксплуатации, чтобы обеспечить надежную работу и безопасность.
Q1: Что является движущей силой движения порошка в вибрационном экране?
A1: Источник питания вибрационных сит для порошков может быть разным. Чаще всего используются электродвигатели, соединенные с каркасом сита, которые обеспечивают ситу круговое или линейное движение. Другие типы имеют центробежные силы, силы сжатия или механические приводы.
Q2: Существуют ли экологически чистые методы просеивания порошков?
A2: Да, существуют. Просеивание порошков с использованием вибрационных сил создает наименьшее количество пыли. Большие вибрационные экраны можно использовать в централизованных системах фильтрации. Порошкообразные вещества, такие как тальк, могут оседать на дне, и в атмосферу может попасть только небольшое количество.
Q3: Можно ли использовать оборудование для просеивания порошков для просеивания частиц, отличных от порошков?
A3: Да, просеивающее оборудование также может разделять гранулы, жидкости и осадок. Разделение жидкостей может быть сложным, и иногда для этого может потребоваться добавление флокулянтов. Просеивание эмульсий является более простой задачей. Липкие продукты можно рассматривать как порошки и отправлять на разделение.
Q4: Какое минимальное количество порошка можно просеять?
A4: Можно просеять количество, равное одному килограмму, но стоимость оборудования для просеивания будет высокой, и сетка экрана должна быть очень тонкой, чтобы разделить необходимые вещества. Просеивание на больших машинах становится экономичным при разделении химических веществ в тысячах килограммов.