Компрессор системы холодильного оборудования

Типы компрессоров холодильных систем

Компрессоры холодильных систем – это неотъемлемая часть современной жизни, от продуктов питания, которые люди покупают, до повседневных лекарств и даже автомобильных поездок. Они делают жизнь людей более доступной и комфортной. Компрессор – это сердце холодильной системы. Он циркулирует хладагент в виде пара по системе, позволяя хладагенту поглощать и выделять тепло, чтобы система могла поддерживать температурный перепад.

Существует несколько типов компрессоров холодильных систем, каждый из которых предназначен для определенного применения и оптимизирован для энергоэффективности и производительности.

• Спиральные компрессоры: Спиральные компрессоры используются в холодильных и кондиционирующих системах. Они известны своей энергоэффективностью, надежностью и низким уровнем шума. Спиральные компрессоры содержат две спиральные спирали (лопасти), которые вращаются по орбите. Одна спираль неподвижна, а другая вращается по кругу, при этом она эксцентрично расположена по отношению к центру неподвижной спирали. Это орбитальное движение сжимает хладагент между спиралями, уменьшая его объем и увеличивая давление. В результате газ перемещается через компрессор, а процесс сжатия происходит непрерывно и плавно. В результате хладагент перемещается через компрессор, а процесс сжатия происходит непрерывно и плавно. Спиральные компрессоры часто используются в приложениях, требующих точного температурного контроля, таких как медицинское охлаждение и хранение продуктов.
• Винтовые компрессоры: Винтовые компрессоры – это тип винтового компрессора с положительным смещением. Они используются в различных приложениях, включая холодильные системы, системы кондиционирования воздуха и промышленные процессы. Винтовые компрессоры содержат два винтовых ротора (лопасти), которые вращаются в противоположных направлениях. Лопасти ротора втягивают газ в компрессор и захватывают его между лопастями и корпусом компрессора. По мере вращения роторов объем газа между лопастями уменьшается, что приводит к повышению давления. Это смещение газа и уменьшение объема составляют процесс сжатия. Винтовые компрессоры обеспечивают постоянный поток сжатого газа, что делает их подходящими для приложений, требующих постоянного расхода и давления газа. Они также обладают высокой надежностью, низкими требованиями к техническому обслуживанию и высокой эффективностью, особенно при больших степенях сжатия.
• Центробежные компрессоры: Центробежные компрессоры – это тип динамического компрессора, который использует вращательную кинетическую энергию для сжатия газа. Они широко используются в различных приложениях, включая холодильные системы, системы кондиционирования воздуха и промышленные процессы. Центробежные компрессоры содержат рабочее колесо (вращающийся лопастной элемент), который ускоряет газ. Газ поступает в рабочее колесо через вход и выталкивается вращающимися лопастями наружу к диффузору (неподвижный компонент). Это движение наружу увеличивает скорость и давление газа. Диффузор уменьшает скорость газа, преобразуя кинетическую энергию в энергию давления, что еще больше повышает давление газа. Этот двухступенчатый процесс – ускорение рабочего колеса и замедление в диффузоре – обеспечивает эффективное сжатие газа.
• Поршневые компрессоры: Поршневые компрессоры – это компрессоры с положительным смещением, которые используют поршневой механизм с возвратно-поступательным движением для сжатия газа. Они широко используются в различных приложениях, от холодильных и кондиционирующих систем до промышленных процессов и газотранспортных систем. Поршневые компрессоры имеют один или несколько цилиндров, содержащих поршни. Поршень совершает возвратно-поступательное движение в цилиндре, заставляя газ втягиваться в цилиндр во время такта впуска и сжиматься во время такта сжатия. Сжатие газа происходит по мере уменьшения его объема в цилиндре, что приводит к повышению давления. Впуск и сжатие газа достигаются за счет одного или нескольких входных и выходных клапанов.

Технические характеристики и техническое обслуживание компрессоров холодильных систем

Ниже приведены некоторые важные технические характеристики, которые следует учитывать перед покупкой и обслуживанием компрессора холодильной системы.

• Мощность

  Это общая охлаждающая мощность, которую может обеспечить компрессор для поддержания необходимой температуры в холодильном пространстве. Мощность сжатия должна соответствовать приложению, чтобы избежать перегрузки или недостаточной мощности, что может привести к неэффективности и выходу оборудования из строя.

• Мощность потребления

  Это электрическая энергия, подаваемая на компрессор. Мощность потребления указывается в ваттах или киловаттах. Это важно, потому что она определяет размер электрической системы, необходимой для работы компрессора.

• Напряжение и частота

  Компрессоры холодильных систем доступны с различными требованиями к электроснабжению в зависимости от стандарта региона. Это включает напряжение и частоту. Напряжение и частота должны соответствовать местному электроснабжению, чтобы избежать повреждения компрессора и обеспечить надежную работу.

• Уровень шума

  Уровень шума – важная характеристика, которую следует учитывать в компрессоре, особенно в жилом или тихом помещении. Уровень шума измеряется в децибелах (дБ), а компрессор с низким уровнем шума предпочтительнее для бесшумной работы.

• Размер и вес

  Размер и вес компрессора холодильной системы определяются применением. Например, портативные и мобильные холодильники нуждаются в более компактном и легком компрессоре, в то время как стационарные и крупные холодильные системы нуждаются в более тяжелом и большом компрессоре.

• Пусковой момент

  Пусковой момент – это пусковое усилие, необходимое для запуска компрессора. Пусковой момент важен для приложений с частыми запусками и остановками. Он также важен для приложений с высокой пусковой нагрузкой.

Ниже приведены некоторые важные советы по техническому обслуживанию компрессоров холодильных систем.

• Регулярный осмотр

  Первый шаг в обслуживании компрессора холодильной системы – это регулярный осмотр. Проверяйте признаки износа и немедленно устраняйте их, чтобы избежать серьезных повреждений. Также проверяйте электрические соединения, трубы, клапаны и фитинги на предмет утечек и ослабленных соединений.

• Регулярная очистка

  Пыль, грязь и мусор могут закупорить конденсаторные катушки и вентилятор компрессора, что может привести к перегреву и выходу компрессора из строя. Поэтому важно регулярно чистить катушки и вентилятор, чтобы обеспечить эффективную работу компрессора.

• Смазка

  Важно смазывать компрессор в соответствии с инструкциями производителя. Это связано с тем, что масло уменьшает трение между движущимися частями, предотвращая износ. Оно также рассеивает тепло, что помогает компрессору работать эффективно.

• Замена фильтра

  Воздушные и водяные фильтры следует заменять регулярно. Это связано с тем, что со временем фильтры забиваются грязью и мусором, ограничивая поток воздуха и создавая дополнительную нагрузку на компрессор. Это может привести к тому, что компрессор будет работать интенсивнее, что приведет к неэффективности и выходу оборудования из строя.

• Правильная остановка

  При остановке компрессора следуйте правильной процедуре остановки. Это связано с тем, что без надлежащей процедуры компрессор может не отключиться правильно, что приведет к повреждению и выходу оборудования из строя.

Как выбрать компрессоры холодильных систем

• Требования к нагрузке

  Поймите потребности в охлаждении для конкретного приложения, которое будет обслуживаться. Это включает анализ требований к температуре и продуктам, размеров помещений и того, как часто открываются двери или точки доступа. Компрессор должен быть правильно подобран по размеру, чтобы справиться с нагрузкой без чрезмерного циклирования или потери энергии.

• Энергоэффективность

  Ищите функции, которые снижают потребление энергии и эксплуатационные расходы. Это включает высокоэффективные двигатели, регулируемые частотные приводы и компрессоры с низкими внутренними потерями. Также рассмотрите устройства с энергосберегающими системами управления и системами, которые оптимизируют производительность в соответствии с потребностями в реальном времени.

• Совместимость хладагента

  Убедитесь, что компрессор разработан для выбранного хладагента для системы. Рассмотрите экологическое воздействие хладагента, включая его потенциал глобального потепления и разрушения озонового слоя. В большинстве юрисдикций требуются новые, более экологичные альтернативы, а оборудование должно соответствовать правилам.

• Надежность и долговечность

  Выбирайте компрессоры, построенные для предполагаемого применения и условий эксплуатации. Учитывайте репутацию производителя и надежность компонентов. Срок службы и прочность компрессора имеют решающее значение для минимизации технического обслуживания и незапланированных простоев в критических приложениях охлаждения.

• Шум и вибрация

  Для приложений, где шум и вибрация вызывают беспокойство, выбирайте компрессоры, разработанные для тихой работы и низкого уровня вибрации. Рассмотрите меры по снижению шума и требования к виброизоляции в зависимости от окружающей среды и близости к чувствительным зонам.

• Обслуживаемость и поддержка

  Рассмотрите доступность сервисного обслуживания и поддержки для выбранной марки и модели компрессора. Определите, насколько легко компрессор можно обслуживать, обслуживать и ремонтировать. Доступность компонентов для планового технического обслуживания имеет решающее значение, как и наличие запасных частей. Оцените варианты поддержки, предоставляемые производителем или дистрибьютором.

• Подходящее применение

  Разные компрессоры предназначены для конкретных приложений, таких как холодильники для продуктов, витрины-холодильники или промышленное охлаждение. Они должны быть пригодны для предполагаемого использования, учитывая такие факторы, как температурный диапазон, режимы загрузки (постоянные или переменные), а также конструкция и конфигурация холодильной системы.

• Условия окружающей среды

  Местоположение, где будет установлен компрессор, имеет решающее значение. Следует учитывать такие факторы, как экстремальные температуры, высота, влажность и воздействие пыли или коррозионных элементов. Выбор компрессора, разработанного для условий окружающей среды, помогает обеспечить надежную работу и долговечность.

Как своими руками заменить компрессоры холодильных систем

Важно отметить, что попытки заменить или отремонтировать компрессор холодильной системы самостоятельно могут быть рискованными и могут аннулировать гарантии. Однако, если кто-то решит пойти дальше, вот общие шаги, которые необходимо выполнить:

Соберите необходимые инструменты:

• Набор головок
• Гаечные ключи
• Отвертки
• Динамический ключ
• Набор коллекторных манометров
• Вакуумный насос
• Хладагент

Перечисленные выше инструменты используются для разборки и сборки компрессора и работы с хладагентом.

Найдите правильную замену:

Убедитесь, что новый компрессор совместим с существующей холодильной системой с точки зрения размера, монтажа и электрических соединений.

Отключите питание:

Прежде чем приступать к работе, убедитесь, что холодильная система выключена, а питание отключено, чтобы предотвратить несчастные случаи.

Снимите доступную панель:

Найдите и снимите доступную панель холодильной системы, чтобы получить доступ к компрессору.

Отсоедините электрические соединения:

Запомните электрические соединения и схемы, а затем отсоедините электрические соединения от компрессора.

Отсоедините линии хладагента:

Используйте набор коллекторных манометров, чтобы сбросить давление и создать вакуум в линиях хладагента, прежде чем отсоединять их от компрессора. Этот шаг имеет решающее значение для безопасности и предотвращения утечки хладагента.

Снимите крепежные болты и снимите старый компрессор:

Разберите старый компрессор из холодильной системы, используя другие инструменты.

Установите новый компрессор:

Установите новый компрессор с помощью крепежных болтов и динамического ключа. Убедитесь, что он надежно закреплен, чтобы предотвратить вибрацию и повреждение.

Подключите электрические соединения:

Следуйте сделанным ранее заметкам, чтобы подключить электрические соединения к новому компрессору.

Подключите линии хладагента:

Тщательно подключите линии хладагента, убедившись, что нет утечек или неплотных соединений.

Используйте набор коллекторных манометров, чтобы проверить наличие утечек и сбросить давление в системе.

Создайте вакуум в линиях хладагента:

Используйте вакуумный насос, чтобы удалить воздух и влагу из линий хладагента, гарантируя, что система работает эффективно.

После того, как в системе создан вакуум, дозаправьте ее соответствующим хладагентом в соответствии с техническими характеристиками производителя.

Установите доступную панель и подайте питание:

Поставьте доступную панель на место и подключите питание к холодильной системе.

Включите систему и проверьте правильную работу:

Следите за работой холодильной системы, чтобы убедиться, что она работает правильно и поддерживает желаемую температуру.

Q and A

Q1: Какова роль компрессора холодильной системы?

A1: Он перемещает хладагент по системе и сжимает его, чтобы повысить его давление и температуру.

Q2: Какие типы компрессоров используются в холодильниках?

A2: Их несколько, но наиболее распространены поршневые, роторные, винтовые, центробежные и спиральные компрессоры.

Q3: Какие основные компоненты компрессора холодильной системы?

A3: Важными частями являются входные и выходные патрубки, клапаны, поршень, цилиндр, коленчатый вал, шатун и смазочное масло.

Q4: Как работает компрессор в холодильной системе?

A4: Он сжимает хладагент в виде пара и повышает его давление и температуру, а затем перемещает его в конденсатор.