Типы штамповочного станка

Типы пробивочных прессов

Пробивной пресс используется для пробивки отверстий в металле. Покупатели могут найти различные типы пробивочных прессов в зависимости от своих потребностей. Наиболее распространенный тип пробивочного пресса — это набор пробивного инструмента. Он состоит из матрицы и пробивного инструмента. Матрица имеет полость, которая предназначена для формования и вырезания материала в нужную форму. Инструмент, с другой стороны, оказывает силу на материал, чтобы разрезать и переформировать его.

• Матрица и инструмент могут быть установлены на прессовом станке, где материал будет переформирован путем прессования.
• Наборы матриц и пробивного инструмента доступны в различных размерах и моделях, чтобы удовлетворить различные потребности в формовке.
• Использование набора матриц и пробивного инструмента может стать экономически эффективным решением при работе с небольшими и средними объемами производства.

В ротационном пробивном прессе имеется вращающийся вал, оснащенный различными пробивными штампами в зависимости от потребностей заказчика. Он работает путем сверления нескольких отверстий одновременно или равномерно расположенных отверстий в различных типах материалов. Ротационные пробивные прессы в основном используются предприятиями для производственных линий с большим объемом выпуска. Они могут эффективно создавать отверстия в таких материалах, как металлические листы, пластик и композиты.

Ротационные пробивные прессы обеспечивают скорость и точность, а также снижают количество отходов материала. Они могут создавать отверстия в соотношении 1:1 (одно отверстие на один пробой) или в более высоком соотношении 1: n (например, одно отверстие на каждые 10 пробоев) в зависимости от настройки. Можно создавать индивидуальные пробивные шаблоны и оснастку для конкретных форм и размеров отверстий.

Пробивной и вырубной пресс не только создает отверстия в материалах, но и вырезает вырубки. Обычно он оснащен пробивным прессом и вырубным лезвием. Аналогично ротационному пробивному прессу, пробивной и вырубной пресс обеспечивает большую гибкость для вариантов дизайна, что позволяет экономить время и деньги. Он подходит для изготовления вырубок и отверстий различных форм в одной установке.

Лазерные пробивные прессы сочетают в себе две технологии: лазерную резку и пробивку. Они используют лазерный луч для создания отверстий в материалах различных типов. Размеры отверстий варьируются от крошечных, точных отверстий до более крупных, в зависимости от используемой матрицы. Лазерные пробивные прессы обеспечивают более высокую точность, чем стандартные пробивные прессы. Их можно использовать для создания индивидуальных дизайнов, узоров и отверстий без ограничений. Использование лазерного пробивного пресса сокращает количество отходов материала. Станок может использоваться как для серийного, так и для мелкосерийного производства с высокой скоростью и точностью.

Характеристики и виды обслуживания пробивочных прессов

Характеристики

• Максимальная толщина листа: Максимальная толщина может варьироваться в зависимости от типа материала и станка. Диапазон для большинства промышленных станков составляет около 0,3 дюйма до 0,7 дюйма. Тем не менее, толщина будет увеличиваться, если это гидравлический пробивной пресс.
• Мощность двигателя: Мощность двигателя показывает, сколько работы он может выполнить. Как правило, небольшие станки имеют мощность от 1 до 5 л.с. Крупные станки могут иметь мощность до 50 л.с. и более.
• Способ управления: Некоторые станки используют кнопки и рычаги, в то время как другие используют цифровые экраны для сенсорного управления. Гидравлические пробивные прессы могут управляться педалью или вручную. Ручное управление известно как ручные челноки, а педальное управление — как педали.
• Пробивная способность: Это указывает на максимальное количество листового металла, которое станок может пробить за год. Обычно она рассчитывается на основе максимального объема пробивки в час и количества рабочих часов в год.

Техническое обслуживание, проводимое поставщиками пробивочных прессов, имеет решающее значение для обеспечения оптимальной производительности и минимизации поломок. Вот несколько советов, которые помогут продлить срок службы станка:

• Проверка рабочих параметров: Регулярно проверяйте рабочие параметры станка. К ним относятся ток, напряжение, давление и температура. Приведите их в соответствие с заданными значениями.
• Смазка подвижных частей: Регулярно смазывайте подвижные части гидравлического пробивного пресса. Это уменьшает трение и обеспечивает плавную работу.
• Регулярное техническое обслуживание и ремонт: Создайте систему регулярного технического обслуживания и ремонта. Это обеспечит своевременную проверку и ремонт оборудования.
• Обратите внимание на рабочую среду: Содержите рабочую среду гидравлического пробивного пресса в чистоте и порядке. Это минимизирует вдыхание пыли.

Следуйте этим советам, чтобы ваш гидравлический пробивной пресс оставался работоспособным в течение длительного времени. Не забудьте обратиться к производителю для получения конкретных рекомендаций по техническому обслуживанию.

Сценарии применения различных типов пробивочных прессов

В металлообработке пробивной пресс играет решающую роль, и различные отрасли промышленности используют его для производства и строительства. Станок создает отверстия бесконечного количества форм на различной толщине материала. Вот некоторые распространенные отраслевые сценарии, в которых широко используются пробивные прессы:

• Автомобильная промышленность

  В автомобильной промышленности пробивные прессы используются для создания деталей кузова автомобиля, в том числе наружных панелей, рам, кронштейнов, полов и опорных конструкций. Различные типы пробивочных прессов, такие как пробивные прессы с ЧПУ, произвели революцию в отрасли. Они внесли эффективность, скорость и точность в производство различных автомобильных компонентов.

• Производство бытовой техники

  Производственные линии производителей бытовой техники, от систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха до кухонной и стиральной техники, в значительной степени полагаются на пробивные прессы для создания панелей, корпусов и конструктивных элементов бытовой техники для дома и промышленности. Точные отверстия, вырезы и формы, необходимые для сборки бытовой техники, обеспечивают правильное прилегание, циркуляцию воздуха и функциональность.

• Строительство и инфраструктура

  Пробивные прессы широко используются в строительной и инфраструктурной отраслях для изготовления элементов из стального профиля, таких как балки, колонны, фермы и плиты. Эти элементы обеспечивают опору и устойчивость для различных строительных проектов, в том числе коммерческих, жилых и промышленных зданий.

• Электронная промышленность

  В электронной промышленности пробивные прессы используются для создания разъемов, клемм, корпусов и кожухов. Станок производит точные и сложные узоры и конструкции для производства печатных плат и микроэлектронных компонентов.

• Металлообработка и механообработка

  Металлообрабатывающие и механообрабатывающие предприятия в первую очередь используют пробивные прессы для производства деталей для различных отраслей промышленности. Станок используется для создания индивидуальных компонентов, кронштейнов, креплений и кожухов, чтобы удовлетворить конкретные требования отрасли.

• Производство вывесок и дисплеев

  Производители вывесок и дисплеев используют пробивные прессы для создания отверстий различной формы на различной толщине материала, необходимых для производства их продукции, такой как вывески магазинов, баннеры и архитектурные дисплеи.

Как выбрать тип пробивного пресса

При покупке пробивного пресса для промышленного использования покупателям следует учитывать несколько факторов, чтобы убедиться, что он соответствует потребностям их бизнеса.

• Отраслевое применение

  Учитывайте применение и материал пробивки, чтобы убедиться, что он подойдет для конкретной отрасли. Например, пробивной пресс для толстого металла подойдет для автомобильной, аэрокосмической или тяжелой промышленности. Это может не подойти для другой отрасли. Поэтому лучше всего сопоставить применение станка с отраслевыми потребностями покупателя.

• Производительность станка

  Сюда входит толщина материала, усилие пробивки и объем производства, который может выдержать пробивной пресс. Убедитесь, что производительность соответствует потребностям в материалах. Например, покупателю может понадобиться толстый металл для автомобильных производственных приложений. Покупателям необходимо выбрать пробивной пресс, который сможет справиться с такой производительностью.

• Стоимость обслуживания

  Учитывайте стоимость обслуживания пробивного пресса. Сюда входит стоимость запасных частей, стоимость услуг и частота необходимого обслуживания. Регулярное техническое обслуживание будет поддерживать станок в хорошем состоянии. Оцените долгосрочные затраты на техническое обслуживание каждого станка перед его покупкой.

• Гибкость

  Некоторые станки могут выполнять различные типы пробивок с использованием различных инструментов. Учитывайте гибкость при смене инструментов, чтобы убедиться, что она удовлетворяет производственным потребностям.

Вопросы и ответы

Вопрос 1: В чем основное отличие пробивного пресса от пресса?

Ответ 1: Пробивной пресс выполняет различные операции с заготовками, например, пробивает отверстия, в то время как пресс — это определенный тип пробивного пресса, который использует механизм прессования для достижения этой цели.

Вопрос 2: Можно ли использовать пробивной пресс с ЧПУ для пробивки металла, отличного от алюминия?

Ответ 2: Да, пробивной пресс с ЧПУ для металла может обрабатывать различные типы металла, включая нержавеющую сталь, медь, углеродистую сталь, железо и т. д., в зависимости от конструкции и спецификаций станка.

Вопрос 3: Каких размеров бывают пробивные прессы?

Ответ 3: Пробивные прессы выпускаются в широком диапазоне размеров, от небольших станков, предназначенных для легких работ, до огромных промышленных моделей, рассчитанных на тяжелые работы.

Вопрос 4: Можно ли использовать пробивной пресс для обработки материалов, отличных от металла?

Ответ 4: Да, пробивные прессы могут обрабатывать материалы, в том числе пластик и композиты, в зависимости от конструкции и спецификаций станка.