Гранулятор Zerma

Типы грануляторов ZERMA

Гранулятор ZERMA - это машина, предназначенная для переработки пластика. Она уменьшает размер пластиковых изделий, чтобы их можно было легко перерабатывать. Как правило, это машины для резки, которые подразделяются на четыре основных типа: стандартные, тяжелые, мелкорежущие и типа "соль и перец".

• Стандартный или классический гранулятор: Обычно его устанавливают после измельчителя в линии переработки. Он имеет крупноячеистый режущий экран с большими отверстиями. Классические грануляторы имеют открытое пространство с меньшим взаимодействием между ротором и камерой.
• Тяжелорежущий гранулятор: Он имеет более прочную конструкцию и работает с более мощными двигателями. Тяжелорежущие грануляторы могут обрабатывать более толстый материал. Обычно они имеют надежную систему фиксации бункера. Они легко обрабатывают тяжелый, толстый материал.
• Мелкорежущий гранулятор: Мелкорежущие грануляторы имеют более мелкие зубцы на режущих сетках. Они производят более мелкие гранулы для более широких возможностей переработки. Мелкорежущие грануляторы выпускаются в различных размерах в зависимости от конкретных потребностей, например, одношнековые, многошнековые и маховиковые.
• Гранулятор "соль и перец": Эти машины производят гранулированную смесь, напоминающую соль и перец. Сочетание обычно представляет собой гранулы пластика, минерального наполнителя и сажи.

Следует отметить следующие дополнительные типы грануляторов ZERMA:

• Звукоизолированный гранулятор: Этот тип гранулятора производит меньше шума. Он имеет звукоизолированный кожух, который защищает корпус и зону выброса.
• Центральный гранулятор: Центральные грануляторы обрабатывают детали из центра. Они устанавливаются ближе к месту загрузки материала, что снижает общие затраты.
• Гранулятор с различными размерами режущей камеры: Размер режущей камеры имеет решающее значение при выборе гранулятора для конкретного применения. Обычно он относится к длине и ширине режущей зоны, которая определяет размер материала, который можно обрабатывать.
• Гранулятор с различными размерами сетки: Грануляторы доступны с различными размерами сетки. Сетки с большими отверстиями могут обеспечить более высокую производительность. Однако более мелкие отверстия сетки создадут большее количество частиц.

Характеристики и техническое обслуживание

Характеристики имеют важное значение при обсуждении особенностей грануляторов ZERMA. Они обозначают конкретные функции, связанные с рассматриваемыми устройствами, такие как размеры, мощность привода, емкость режущей камеры, диаметр ротора и многое другое.

• Размеры: Различные модели ZERMA имеют разные размеры в зависимости от конструкции и возможностей. Например, модель ZERMA GSH 300 имеет размеры 1550 мм × 900 мм × 1480 мм.
• Мощность приводного двигателя: Мощность приводного двигателя для грануляторов может быть как низкой (5,5 кВт для небольших машин, таких как модель GSH 100), так и высокой (до 30 кВт и более для более крупных устройств). Например, модель GSH 300 имеет мощность приводного двигателя 15 кВт.
• Размер режущей камеры: Многие модели имеют разные размеры режущих камер, в которых размещается и обрабатывается материал для гранулирования. Модель GSH 300 имеет режущую камеру шириной 300 мм и высотой 300 мм.
• Диаметр ротора: Диаметр ротора определяет размер реза, получаемого после обработки материала. Грануляторы ZERMA имеют широкий диапазон диаметров ротора: от 100 мм до более 700 мм. Модель GSH 300 имеет диаметр ротора 300 мм, а его длина составляет около 1000 мм.

Срок службы гранулятора пластика ZERMA можно продлить многими способами с помощью правильного технического обслуживания. Важно помнить, что методы технического обслуживания могут отличаться в зависимости от конкретной модели. Поэтому покупатели должны всегда обращаться к руководству по эксплуатации производителя, чтобы ознакомиться с лучшими практиками. Тем не менее, вот несколько общих советов по техническому обслуживанию:

• Регулярная очистка: Машины необходимо регулярно чистить, чтобы предотвратить накопление материала. После использования операторы могут отсоединять компоненты и детали, а затем очищать их щетками или продувать сжатым воздухом.
• Смазка: Подвижные части гранулятора ZERMA, такие как режущая камера и ротор, необходимо регулярно смазывать маслом, чтобы обеспечить плавную работу и минимальный износ в течение длительного времени.
• Мониторинг шума: Пользователи машин должны быть внимательны к любым необычным шумам, которые могут возникать во время работы. Такие шумы, если их не устранять вовремя, могут привести к поломке машины в будущем. К необычным шумам относятся, среди прочего, скрежет и дребезжание. Если они возникают, необходимо немедленно провести расследование и устранить причину, чтобы сохранить целостность машины.

Области применения грануляторов ZERMA

Гранулятор ZERMA широко используется в различных отраслях промышленности для разных целей.

• Перерабатывающая промышленность: Перерабатывающая промышленность широко использует грануляторы ZERMA для переработки пластиковых отходов. Сюда входят пластиковые бутылки, контейнеры, упаковочные пленки, пластиковые пакеты и другие пластиковые изделия. Перерабатывая эти материалы в более мелкие хлопья или гранулы, грануляторы ZERMA позволяют использовать переработанный пластик для производства новых изделий, сокращая количество пластиковых отходов и способствуя переходу к круговой экономике.
• Грануляторы для пленки: Грануляторы ZERMA для пленки популярны среди упаковочных компаний для дальнейшей переработки пластиковых отходов. Большинство упаковочных компаний производят большое количество отходов в виде пластиковой пленки, что обходится компаниям дорого. Грануляторы для пленки предлагают компаниям способ перерабатывать пластиковую пленку и производить гранулы, которые они могут использовать для производства новых изделий.
• Текстильная промышленность: В текстильной промышленности грануляторы ZERMA используются для обработки и переработки различных пластиковых волокон и тканей. Такие материалы, как полиэстер, нейлон и другие пластики, используемые в производстве одежды и текстиля, могут быть обработаны грануляторами ZERMA. Гранулятор уменьшает эти материалы до более мелких кусков, которые можно перерабатывать и снова использовать в производстве новых текстильных изделий. Это помогает минимизировать текстильные отходы и способствует устойчивому развитию в отрасли.
• Автомобилестроение: Грануляторы ZERMA также находят применение в автомобильной отрасли. Они используются для обработки пластиковых компонентов и деталей, которые заменяются или оказываются отходами во время производства автомобилей. Кроме того, грануляторы ZERMA могут обрабатывать автомобильные пластиковые отходы, такие как обрезки отделки и упаковочные материалы. Переработанный пластик, полученный с помощью грануляторов ZERMA, можно использовать для производства новых автомобильных деталей, способствуя сокращению пластиковых отходов в автомобильной промышленности.
• Деревообрабатывающая промышленность: Деревообрабатывающая промышленность также использует грануляторы ZERMA для обработки древесных материалов. Сюда могут входить пластиковые древесные композиты и другие. После обработки гранулятором материалы могут использоваться для дальнейших деревообрабатывающих работ или даже для переработки пластика. Использование грануляторов ZERMA в деревообрабатывающей промышленности способствует эффективной обработке пластика и древесных композитов, повышая эффективность производственных процессов и устойчивое развитие.

Как выбрать грануляторы ZERMA

Выбор правильного гранулятора очень важен для работы клиентов. При таком большом количестве вариантов им необходимо тщательно изучить факторы, чтобы сделать правильный выбор.

• Потребность в поглощении материалов

  Разные материалы требуют разных решений. Для жестких пластиков, таких как PP, нужны прочные ножи и мощный двигатель. Мягкие материалы, такие как ПЭ, требуют меньшей прочности ножей. Лучше изучите потребности материала.

• Целевой показатель производства

  Количество целевых регенерированных материалов в значительной степени влияет на выбор моделей грануляторов. Для достижения небольших целей нужны простые грануляторы с низкой скоростью. Потребности в затратах ниже. Более высокие цели требуют прочных машин, которые работают быстро и эффективно. Цена на эти модели может быть выше. Выберите гранулятор, который соответствует цели производства, одновременно уравновешивая затраты.

• Свойства регенерированного материала

  Тип выбранного гранулятора должен соответствовать материалу, который будет измельчаться. Для твердых материалов нужны прочные ножи и большая мощность. Хрупкие материалы могут потребовать меньшего количества ножей и меньшей мощности. Выберите подходящий гранулятор для обработки конкретного вида материала.

• Пространство системы

  Площадь, доступная для системы переработки, влияет на выбор грануляторов. Если пространство ограничено, необходим компактный гранулятор, чтобы он хорошо вписался в систему. В больших пространствах можно использовать более крупные грануляторы, так как они лучше сочетаются с другим оборудованием. Измерьте площадь системы и выберите гранулятор, который подходит для компоновки системы.

• Бюджетные ограничения

  Стоимость является важным аспектом бюджетных ограничений. Новый гранулятор обычно стоит дороже. Более высокие затраты требуют лучшей гарантии и послепродажного обслуживания. При более высоких затратах возрастает потребность в лучшем обслуживании. Тщательно продумайте бюджет и выберите гранулятор, который обеспечит хорошее обслуживание за сделанные инвестиции.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какие есть советы по техническому обслуживанию грануляторов Zerna?

О1: Предприятия могут обеспечить надлежащее техническое обслуживание гранулятора Zerna, следуя инструкциям производителя. Они должны планировать регулярные проверки гранулятора, чтобы как можно раньше выявлять любые потенциальные проблемы с устройством. Кроме того, предприятиям необходимо регулярно смазывать подвижные части машины, чтобы предотвратить износ. Им следует установить график очистки устройства, чтобы предотвратить накопление материала, которое может засорить и повредить машину.

В2: Просты ли в использовании грануляторы Zerma?

О2: Как правило, грануляторы Zerma спроектированы для интуитивного управления. Многие модели оснащены автоматическими функциями сортировки и подачи. Грануляторы с расширенными цифровыми системами управления позволяют операторам легко устанавливать параметры. Для удобства некоторые модели грануляторов оснащены панелями быстрого доступа для регулярного технического обслуживания и своевременной очистки. При надлежащем обучении и использовании руководств по эксплуатации операторы могут эффективно и безопасно управлять грануляторами.

В3: Выполняют ли грануляторы и дробилки одну и ту же функцию?

О3: Грануляторы и дробилки - это два разных устройства, которые уменьшают размер материалов. Хотя обе машины могут достигать аналогичных конечных целей, они работают независимо и имеют разные характеристики. Дробилки в основном используются для получения большого выхода материала из больших кусков входного материала. Они подходят для измельчения твердых материалов до крупной фракции. С другой стороны, грануляторы лучше подходят для измельчения мягких материалов до меньших размеров и лучше подходят для обработки пластиковых материалов.