150 мм одношнековый экструдер PE

Типы одношнековых экструдеров ПЭ диаметром 150 мм

• Одношнековый экструдер ПЭ диаметром 150 мм с технологией QSS

  Технология QSS подразумевает качественно улучшенную систему управления скоростью экструзии. Это означает, что система управления скоростью вращения шнека была оптимизирована с помощью технологии QSS, что усиливает управление скоростью экструзии и повышает точность качества продукции. Одношнековый экструдер ПЭ диаметром 150 мм с технологией QSS может похвастаться качественно улучшенной системой управления скоростью. Благодаря системе управления скоростью QSS точность экструзии становится более контролируемой, повышая однородность и стабильность качества продукции. Кроме того, обновленная система управления скоростью снижает уровень шума при работе машины. Это повышает качество рабочей среды, обеспечивая комфорт и безопасность операторов.

• Одношнековый экструдер ПЭ диаметром 150 мм с грануляцией в водяном кольце

  Это означает, что одношнековый экструдер ПЭ диаметром 150 мм использует метод грануляции в водяном кольце на позднем этапе гранулирования. Грануляция в водяном кольце подразумевает быстрое охлаждение и формование пластиковых струн в водяном кольце, а затем резку их на гранулы. Она обладает высокой скоростью производства и высокой эффективностью. Такой экструдер может за короткое время произвести большое количество пластиковых гранул, увеличивая выход. Одновременно с этим метод грануляции в водяном кольце позволяет мгновенно охлаждать нагретые пластиковые струны. Это эффективно предотвращает деформацию или неравномерность гранул, обеспечивая однородность качества.

• Одношнековый экструдер ПЭ диаметром 150 мм с компьютерной системой управления

  Одношнековый экструдер ПЭ диаметром 150 мм с компьютерной системой управления оснащен цифровой системой управления. Она позволяет выполнять пакетное управление параметрами, такими как температура, давление и скорость. Операторы могут в режиме реального времени отслеживать и корректировать данные, обеспечивая стабильное и неизменное качество продукции. Система управления также имеет функцию автоматической диагностики неисправностей, которая может своевременно сигнализировать о сбоях и вызывать тревогу. Это облегчает техническое обслуживание и устранение неполадок, сводя к минимуму простои и повышая производительность.

Технические характеристики и требования к техническому обслуживанию

Для одношнековых экструдеров ПЭ диаметром 150 мм обычно требуется соблюдение следующих технических характеристик и их технического обслуживания:

• Внешний вид и сборочные части машины

  Регулярно проверяйте, не ослабли ли крепежные детали экструдера. Если да, то затяните их. Разработка системы ежедневной проверки и планового технического обслуживания внешнего вида машины может оптимизировать эффективность экструдера и продлить срок его службы. Пользователям необходимо уделять внимание очистке и техническому обслуживанию загрузочных секций, вентиляторов охлаждения, силовых ящиков и других компонентов. Это может помочь пользователям быстро обнаружить проблемы. Регулярно осматривайте оборудование на предмет внешних повреждений, царапин и окисления, а также своевременно ремонтируйте поврежденные детали.

• Электропитание и трансмиссия

  Пользователям необходимо проверить контроллер, чтобы убедиться, что кнопки, переключатели и индикаторы находятся в исправном состоянии, чтобы предотвратить ослабление или обгорание штекеров и разъемов. Это может помочь обеспечить надежность электропитания. Кроме того, регулярно проверяйте ремни и муфты трансмиссионных деталей на предмет ослабления или хрупкости и дефектов. Также важно немедленно устранить проблемы, чтобы обеспечить надежность приводного устройства.

• Шнек

  Пользователям необходимо регулярно проверять работу шнека. Содержание проверки может включать в себя проверку работоспособности зоны нагрева и системы терморегуляции, а также равномерности подачи. Кроме того, проверьте, соответствуют ли скорость вращения и крутящий момент шнека требованиям. Кроме того, обращайте внимание на признаки износа и повреждения элементов шнека и своевременно ремонтируйте или заменяйте их.

• Цилиндр

  Обслуживайте цилиндр, регулярно проверяя нагревательные элементы и убеждаясь, что температура поддерживается на заданном уровне. Кроме того, убедитесь в равномерном нагреве цилиндра. Кроме того, регулярная очистка и техническое обслуживание фильтра расплава помогут обеспечить равномерный и стабильный выход.

• Формы

  Пользователям необходимо проверять работу форм, в том числе положение и фиксацию форм, чтобы обеспечить точность расположения форм. Также очищайте каналы и поверхности форм, чтобы исключить засорение или загрязнение. Кроме того, обращайте внимание на износ и повреждения формы и своевременно занимайтесь ремонтом или заменой.

• Система смазки

  Проверяйте уровень масла, обеспечивайте достаточное количество смазки и добавляйте масло в соответствии с использованием и условиями окружающей среды. Пользователям необходимо часто проверять рабочее состояние масляных насосов, маслоочистителей и масляных трубопроводов, а также убеждаться в отсутствии утечек или посторонних шумов. Кроме того, осматривайте и очищайте масляные фильтры и сетки, чтобы поддерживать хороший поток масла.

Сценарии применения одношнековых экструдеров ПЭ диаметром 150 мм

Одношнековый экструдер ПЭ диаметром 150 мм имеет множество применений в сфере переработки пластмасс. Вот несколько примеров использования этого оборудования.

• Производство труб

  Экструдер подходит для изготовления труб большого диаметра из ПЭ-пластика. Он подает расплавленный ПЭ-пластик в фильеру, которая формирует его в трубу. Затем труба подвергается охлаждению, резке и сборке. Одношнековый экструдер может производить трубы большого объема, используемые для водоснабжения и канализации.

• Производство листов и плит

  Операторы могут использовать экструдер для производства больших листов и плит из ПЭ-пластика. Сначала расплавленный пластик продавливается через плоскую фильеру. После охлаждения пластик формируется в жесткие листы. Затем их можно использовать для изготовления, изготовления вывесок или упаковки.

• Производство пленок и подкладочных материалов

  Машина производит ПЭ-пленки и подкладочные материалы методом выдувания или литья. Одношнековый экструдер формирует расплавленный пластик в тонкие гибкие пленки в рулонном виде. Затем их можно использовать для упаковки или в сельскохозяйственных целях.

• Грануляция в виде нитей и подводная грануляция

  Одношнековые экструдеры диаметром 150 мм также могут использоваться для грануляции расплавленного пластика в виде нитей и подводной грануляции. При грануляции в виде нитей экструдер продавливает расплавленный пластик через фильеру в воду. Затем нити формируются и охлаждаются в воде, прежде чем быть нарезанными на гранулы. При подводной грануляции нити непосредственно подаются в высокоскоростной блендер. Этот метод обеспечивает более быстрое охлаждение и лучшее качество.

• Переработка пластиковых отходов

  Одношнековый экструдер также можно использовать для переработки отходов пластика. Он может обрабатывать пластики разных сортов и цветов. Экструдер плавит пластик и гомогенизирует его. Затем переработанный материал можно использовать для производства или экспорта.

Как выбрать одношнековый экструдер ПЭ диаметром 150 мм

При выборе одношнекового экструдера ПЭ диаметром 150 мм деловым покупателям необходимо учитывать некоторые факторы.

• Требования к производственной мощности

  Потребности деловых покупателей основаны на таких факторах, как размер проекта, доступные ресурсы и прогнозы роста. Цель - достичь деликатного баланса между удовлетворением спроса и избеганием чрезмерных инвестиций в оборудование, которое может простаивать в периоды спада. Им следует рассмотреть возможность оптимизации эффективности за счет тщательного управления производственными графиками для максимального использования машин.

• Качество экструдированного продукта

  Сюда входят такие факторы, как качество поверхности, точность размеров и общая однородность. Деловым покупателям также необходимо учитывать совместимость материалов экструзионной машины. Это гарантирует, что машина может перерабатывать необходимые материалы без ущерба для их качественных характеристик. Им также следует подумать о возможности модернизации или расширения производственных линий в будущем. Важно убедиться, что выбранный экструдер может адаптироваться к потенциальным изменениям требований к продукции.

• Простота эксплуатации и технического обслуживания

  Рассматривая простоту эксплуатации и технического обслуживания одношнекового экструдера ПЭ диаметром 150 мм, деловым покупателям следует отдавать предпочтение моделям, оснащенным современными функциями автоматизации для оптимизации производственных процессов. Им также следует подумать об инвестировании в программы обучения персонала, которые имеют решающее значение для обеспечения эффективной работы машины и минимизации простоев из-за проблем с техническим обслуживанием.

Вопрос-Ответ

В1: Какие основные компоненты одношнекового экструдера ПЭ диаметром 150 мм?

А1: Основные части одношнекового экструдера ПЭ диаметром 150 мм включают загрузочный бункер, нагревательный/охлаждающий барабан, шнек, фильеру и нисходящие компоненты, такие как вакуумный бак и резак.

В2: Как выход одношнекового экструдера ПЭ диаметром 150 мм сопоставим с другими размерами?

А2: Одношнековый экструдер ПЭ диаметром 150 мм может производить от 200 до 400 кг в час, что выше, чем у более мелких размеров, таких как 90 мм (100-200 кг/ч) и 120 мм (150-300 кг/ч), но ниже, чем у более крупных, таких как 180 мм (450-900 кг/ч).

В3: Какие факторы влияют на скорость экструзии одношнекового экструдера ПЭ?

А3: Скорость экструзии зависит от конструкции шнека, регулирования температуры, нарастания давления, конструкции фильеры и плотности перерабатываемого ПЭ-материала.

В4: Можно ли модернизировать или модифицировать одношнековые экструдеры ПЭ диаметром 150 мм?

А4: Да, в зависимости от использования, возможны обновления, такие как добавление автоматизации для контроля плотности, изменение фильеры для разных форм или улучшение систем охлаждения.

В5: Какое техническое обслуживание требуется для одношнекового экструдера ПЭ диаметром 150 мм?

А5: Регулярная проверка температуры, давления и состояния шнека; очистка барабана и фильеры; смазка движущихся частей; своевременная замена изношенных компонентов имеют решающее значение для долговечности.