Атмосферная дистилляционная установка

Типы атмосферных установок для перегонки

Атмосферная установка для перегонки является первым этапом переработки сырой нефти, разделяя ее на различные углеводородные фракции. Этот процесс производит ценные нефтехимические продукты и топливо, которые пользуются высоким спросом на рынке. Типы атмосферных установок (ADU), используемых в промышленности, можно классифицировать либо по масштабу установок, либо по конфигурации.

• Крупномасштабные АДУ

  Промышленная АДУ, как правило, представляет собой крупную перегоночную установку с производительностью, которая может варьироваться от тысяч до миллиона баррелей в день (б/д). Эти установки АДУ обычно используются на нефтеперерабатывающих заводах с большой производительностью. Такие заводы с большой производительностью, как правило, интегрированы и выполняют функции нефтепереработки и химического производства. Перегоночные установки крупного масштаба часто включают в себя несколько перегонных колонн и периферийные объекты. После того, как сырая нефть проходит процесс перегонки, она будет разделена на несколько различных углеводородных фракций. Такие крупномасштабные атмосферные установки для перегонки обладают высокой эффективностью и производительностью.

• Атмосферные установки для перегонки малого и среднего масштаба

  Атмосферные установки для перегонки малого и среднего масштаба (также называемые демонстрационными/CDU) используются для переработки нефти в относительно небольшом масштабе. По сравнению с крупномасштабными АДУ, установки для перегонки малого и среднего масштаба имеют производительность, которая обычно варьируется от нескольких сотен до нескольких тысяч баррелей в день. Такой тип перегоночных АДУ обычно используется на небольших нефтеперерабатывающих заводах. Их также используют для перегонки сырой нефти для собственных нужд компаний или для научно-исследовательских институтов. Размер установок АДУ более гибок, что позволяет лучше соответствовать требованиям рынка. Это подходит для нефтегазовых компаний, которым необходимо перерабатывать от малого до среднего объема сырой нефти в день.

• Конфигурация

  Конфигурации АДУ разнообразны, например, вертикальная атмосферная установка для перегонки (ADU) VDU, которая представляет собой перегоночную установку в вертикальном цилиндрическом колонне; или CDU с горизонтальной конфигурацией, которые иногда называют перегоночными установками типа «стойка». Кроме того, внедрение новых технологий и знаний также способствовало разработке более эффективных атмосферных установок для перегонки сырой нефти. Сегодня атмосферные установки (AU) часто включают в себя несколько тарелок с высокой эффективностью разделения. Некоторые из них даже оснащены специально разработанными тарелками, такими как ситовые тарелки или тарелки с колпачковой крышкой. Более того, атмосферные установки (AD) также включают в себя теплообменники, ребойлеры и конденсаторы. Эти дополнительные части и компоненты помогают перегоночным установкам производить более чистые продукты более высокого качества.

Спецификация и техническое обслуживание атмосферных установок для перегонки

Спецификация

• Производительность по сырью:

  Количество сырой нефти или других сырьевых материалов, которые установка для перегонки может переработать за определенный период времени, обычно выражается в баррелях в день (б/д).

• Количество фракций:

  Фракция указывает на количество рафинированных нефтепродуктов, которые установка для перегонки может произвести, например, бензин, керосин, дизельное топливо и другие.

• Рабочая температура и давление:

  Процесс перегонки происходит при определенных условиях температуры и давления, влияющих на эффективность и точность разделения установки.

• Энергоэффективность:

  Включает в себя потребление энергии и эффективность преобразования установки, обычно выражается в показателях потребления энергии на единицу продукта.

• Автоматизированные системы управления и безопасности:

  Современные атмосферные установки для перегонки обычно включают в себя автоматизированные системы управления и функции безопасности для обеспечения стабильной работы и быстрого реагирования на аварийные ситуации.

Техническое обслуживание

• Регулярный осмотр и техническое обслуживание ключевых частей:

  Планировать осмотры и техническое обслуживание ключевых компонентов, включая колонны, конденсаторы, теплообменники, клапаны, насосы и т. д. Проверять наличие признаков износа, коррозии, засорения, утечки и т. д., а также ремонтировать или заменять по мере необходимости, чтобы обеспечить исправное состояние оборудования.

• Внедрение программы профилактического обслуживания:

  Разработать комплексную программу профилактического обслуживания. Эта программа должна включать в себя рутинные задачи по техническому обслуживанию, интервалы осмотра, калибровку оборудования и т. д. Соблюдение этой программы помогает избежать отказов и поломок и обеспечивает стабильную работу установки.

• Мониторинг и оптимизация рабочих параметров:

  Регулярно контролировать ключевые рабочие параметры, такие как температура, давление, расход и т. д., и оптимизировать их на основе собранных данных для повышения эффективности и производительности установки. Кроме того, своевременно регулировать рабочие параметры при изменении качества сырья и требований к перегонке, чтобы обеспечить стабильную эффективность разделения.

• Внедрение системы управления безопасностью:

  Безопасность является первостепенной задачей при эксплуатации и техническом обслуживании атмосферных установок для перегонки. Разработать и внедрить стандартные операционные процедуры по безопасности, обеспечить персонал необходимым обучением и оборудованием, а также гарантировать соблюдение мер безопасности во время эксплуатации и технического обслуживания, чтобы снизить количество несчастных случаев и рисков.

• Управление документацией и обмен знаниями:

  Создать и управлять документацией, которая включает в себя записи об эксплуатации и техническом обслуживании, руководства по эксплуатации оборудования, инструкции по технике безопасности и т. д. Кроме того, делиться знаниями и опытом в области технического обслуживания с командой, чтобы повысить общую эффективность и качество технического обслуживания.

Сценарии работы атмосферных установок для перегонки

• Нефтепереработка:

  Основное применение атмосферных установок для перегонки - на нефтеперерабатывающих заводах. Их используют для разделения сырой нефти на различные фракции нефти. К ним относятся керосин, дизельное топливо, нафта и т. д. Установки спроектированы и построены для обработки огромных объемов толщины и производства различных нефтепродуктов.

• Химическая промышленность:

  Некоторые химические вещества производятся с использованием нефти в качестве основного сырья. Примерами являются растворители, сырье для нефтехимического производства, смазочные материалы и алканы. Атмосферные установки для перегонки используются для выделения соответствующих фракций из сырой нефти. Эти фракции затем будут использоваться для производства этих химических веществ и продуктов.

• Переработка природного газа:

  Природный газ может содержать жидкие углеводороды и примеси. К ним относятся водяной пар, сероводород, углекислый газ и азот. Атмосферные перегонные колонны могут использоваться для разделения этих примесей от природного газа. В то же время извлекаются ценные углеводороды.

• Восстановление растворителей:

  Растворители, такие как этанол, ацетон и толуол, можно восстанавливать с помощью атмосферной установки для перегонки. Растворители поступают из промышленных процессов, отходящих потоков или операций по очистке. Перегоночная установка будет отделять эти растворители от примесей или неогранических материалов.

Как выбрать атмосферные установки для перегонки

При покупке атмосферной установки для перегонки покупатели должны учитывать несколько факторов и убедиться, что выбранные ими установки будут отвечать их потребностям в обработке.

• Требования к сырью и продуктам: Первое, что должны сделать покупатели, - это проанализировать требования к сырью и продуктам своих нефтеперерабатывающих заводов. Покупателям необходимо учитывать такие факторы, как тип и состав сырья, требуемые конечные продукты, спецификации продуктов и выход. Все вышеупомянутое необходимо учитывать перед выбором. Это гарантирует, что выбранные атмосферные установки для перегонки могут удовлетворить конкретные потребности нефтеперерабатывающих заводов в обработке.
• Производительность: Покупатели должны сопоставить производительность установки с производительностью переработки своего завода. Если производительность установок слишком велика, это приведет к чрезмерным инвестиционным и эксплуатационным затратам, в то время как слишком малая производительность не сможет удовлетворить спрос на обработку.
• Технология и оборудование: Покупка атмосферных установок для перегонки является сложным и дорогостоящим процессом, поэтому покупатели должны полностью понимать технические знания поставщика. Покупатели могут оценить технический опыт поставщика, инженерные возможности и репутацию с помощью посещения объектов, справочных материалов и т. д. Кроме того, покупатели также могут проанализировать технический уровень поставщика с помощью оценки услуг по пусконаладке, эксплуатации и техническому обслуживанию перегоночной установки.
• Соответствие экологическим требованиям: Покупатели должны убедиться, что выбранные атмосферные установки для перегонки соответствуют требованиям экологического законодательства. Кроме того, покупатели должны обращать внимание на экологическую совместимость установок во время покупки, включая выбросы в атмосферу, утилизацию сточных вод, утилизацию твердых отходов и т. д., чтобы избежать экологических рисков и проблем с соблюдением законодательства.
• Анализ затрат и рентабельности: При выборе атмосферных установок для перегонки сырой нефти покупатели должны провести всесторонний анализ затрат и рентабельности. Исследование должно включать в себя такие факторы, как закупочная стоимость, стоимость монтажа, эксплуатационные расходы, расходы на техническое обслуживание и т. д. установок. Покупателям также необходимо проанализировать рентабельность (ROI) установок с точки зрения выхода продукта, выручки и т. д.
• Выбор поставщика: В процессе покупки атмосферной установки для перегонки покупатели должны выбрать надежного поставщика. Технический уровень поставщика, возможности обслуживания, репутация и т. д. имеют решающее значение для успешной реализации проекта.

Вопросы и ответы

В1. В чем разница между атмосферной и вакуумной перегонкой?

А1. Основное различие между атмосферной и вакуумной установкой для перегонки заключается в температуре кипения фракций сырой нефти. Перегонка на АДУ происходит под атмосферным давлением. Следовательно, температуры кипения нефтепродуктов выше. В вакуумной установке для перегонки давление ниже. Следовательно, температуры кипения нефтепродуктов ниже. Эта особенность позволяет VDU разделять более тяжелые сорта сырой нефти, которые имеют высокую ценность. Кроме того, более низкие температуры кипения в вакуумной установке для перегонки предотвращают термический крекинг. Это явление может повлиять на качество ценных нефтепродуктов.

В2. Какие основные компоненты атмосферной установки для перегонки?

А2. Атмосферная установка для перегонки сырой нефти состоит из нескольких ключевых компонентов. Это печь, перегонная колонна, ряд конденсаторов и охлаждающая система, система разделения, такая как сосуд для обезвоживания воды или сосуд-сепаратор газа и мазута, а также система факела. Эти устройства взаимодействуют друг с другом для перегонки и разделения сырой нефти на различные фракции.

В3. Какова производительность и эффективность атмосферной установки для перегонки?

А3. Атмосферная установка для перегонки является высокопроизводительным и эффективным способом переработки сырой нефти. Около 85% - 90% подаваемого сырья может быть переработано в различные полезные нефтепродукты. АДУ могут производить легкие фракции, такие как нафта и керосин, средние дистилляты, такие как дизельное топливо и реактивное топливо, а также более тяжелые продукты, такие как газойль и остаток.