Автоматическое оборудование для выдува ПЭТ-бутылок

Типы автоматических машин для выдува ПЭТ-бутылок

Автоматические машины для выдува ПЭТ-бутылок создают контурные пластиковые бутылки из предварительно сформированных пластиковых трубок, обычно известных как преформы. Типы машин можно дифференцировать по их эксплуатационным, механическим и технологическим особенностям.

• Эксплуатация машины

  Непрерывные и автоматические машины отличаются своими эксплуатационными характеристиками. В автоматических машинах для выдува бутылок автоматическая система подачи обеспечивает постоянную подачу преформ. Другие альтернативы, такие как полуавтоматическая машина для выдува бутылок, все еще требуют вмешательства оператора после определенного времени или производства.

• Механика машины

  Техники выдува с помощью толкателя и повторного нагрева - это два различных метода, используемых автоматической машиной для выдува бутылок. В методе выдува с помощью толкателя сжатый воздух заставляет преформу входить в форму, принимая ее форму. С другой стороны, метод повторного нагрева и выдува требует повторного нагрева преформы перед подачей в нее воздуха для ее расширения внутри формы.

• Размер машины

  Варианты для настольных и напольных машин различаются по размеру и характеристикам. Настольные модели занимают меньше места, а напольные имеют более заметную и надежную конструкцию.

• Тип движения

  Вращательное и линейное движение различаются способом перемещения формы и преформ. В машинах с вращательным движением форма движется по круговой траектории, чтобы принимать преформы и выдувать их. Линейное движение, с другой стороны, следует прямой линии, чтобы перемещать только формы и преформы.

• Технологические особенности

  В одноступенчатой автоматической машине для выдува бутылок впрыск преформы осуществляется в том же блоке, что и процесс выдува. Это экономит время и сокращает количество операций. Двухступенчатые машины, с другой стороны, имеют отдельные блоки для обоих процессов. Они также оснащены энергоэффективными инфракрасными нагревателями, которые поддерживают или регулируют температуру преформы. Датчики контролируют давление внутри формы во время процесса выдува, чтобы убедиться, что она раздута до правильного размера.

Спецификация и обслуживание

Характеристики

• Подача преформ

  Чаша или элеватор подает преформы в машину для выдува бутылок. Оба механизма используют либо орбитальную, либо винтовую подачу. Оптический датчик обнаруживает преформу и отправляет сигнал на машину для выдува бутылок, чтобы начать цикл выдува. Подача преформ удерживает приблизительно 50-250 преформ и подходит для часовой производительности от 60 000 до 130 000 бутылок, в зависимости от диаметра горловины преформы.

• Машина для выдува бутылок

  Машины для выдува бутылок доступны в различных размерах. Они могут производить емкости объемом от 0,75 литра (например, бутылки с газированной водой) до 20 литров (например, бутылки для промышленной химии или бутилированной воды) или даже больше для конкретных применений. Одноступенчатые машины выполняют формовку и выдув за один шаг. В двухступенчатом процессе преформу повторно нагревают перед тем, как выдуть ее в форму. Более новые, более совершенные автоматические машины для выдува ПЭТ-бутылок объединяют одноступенчатые и двухступенчатые процессы для повышения эффективности.

• Система управления

  Современные автоматические машины для выдува ПЭТ-бутылок имеют замкнутую систему управления, которая включает в себя контроллер управления и другие необходимые компоненты. Контроллер управления получает сигнал от подачи преформ о том, что она собирается сбросить преформу. Затем система сообщает машине для выдува бутылок начать цикл выдува. Цикл выдува заканчивается, когда преформа превратилась в полностью сформированную емкость. Замкнутый контроллер помогает в рекуперации энергии за счет устранения тепловых потерь. Типичное время цикла в конце работы замкнутого контроллера составляет от 20 до 30 секунд.

• Форма для бутылки

  Формы для выдува создаются для изготовления бутылок различных форм и размеров. Формы глубокой вытяжки, асимметричные и тонкие - это некоторые из специализированных форм. Формы глубокой вытяжки можно использовать для изготовления тонких цилиндров и идеально подходят, когда нужно создать что-то с большей высотой, чем длиной. Асимметричные формы могут формировать бутылки, которые не имеют обычной цилиндрической формы, такие как квадратные или овальные бутылки. Специализированные формы используются, когда требуется спроектировать бутылку необычной формы. В зависимости от требований, для создания необходимой бутылки будет использоваться тонкая форма для выдува или асимметричная форма для выдува.

• Система нагрева

  Преформы нагреваются до температуры от 100 до 120 °C перед тем, как поместить их в машину для выдува бутылок. Нагревательные элементы, напоминающие печи на конвейерной ленте, проходят через нагревательные туннели. Регуляторы температуры могут регулировать интенсивность и область нагрева для достижения равномерного и точного нагрева преформы.

Обслуживание

• Регулярный осмотр

  Чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность, важно проводить тщательные осмотры и профилактическое обслуживание машин для выдува ПЭТ-бутылок с запланированными интервалами. Проверьте все детали машины, включая привод, нагреватели, выдувные штифты, муфту, систему управления и крутящий момент. Осмотрите их на предмет износа, повреждений или неправильной установки и замените, отремонтируйте или отрегулируйте любые неисправные детали. Очищайте и смазывайте компоненты по мере необходимости. Помимо регулярного технического обслуживания, также рекомендуется разработать еженедельный и ежемесячный контрольный список и следовать ему.

• Функции безопасности

  Проверьте и убедитесь, что все функции безопасности на автоматической машине для выдува ПЭТ-бутылок работают. Эти функции включают блокировку дверей, кнопку аварийной остановки, защиту от перегрузки и т. д. Регулярный осмотр этих деталей имеет решающее значение для обеспечения их правильной работы, чтобы обеспечить безопасность операторов и помещения в чрезвычайных ситуациях или неожиданных ситуациях.

• Прогнозное техническое обслуживание

  Когда машина не работает, проведите прогнозный анализ отказов. Этот анализ использует алгоритмы на основе данных для анализа и отслеживания производительности машины для выдува ПЭТ-бутылок, чтобы предсказать возникновение отказа. Когда пользователи знают, когда и как машина может выйти из строя, они могут выполнять ремонт и замену упреждающе, а не в реактивном режиме, что в конечном итоге предотвращает простои и повышает производительность.

Сценарии использования

• Пищевая и напиточная промышленность:

  Пищевая и напиточная промышленность использует автоматические машины для выдува ПЭТ-бутылок для производства большого количества бутылок для воды, газированных напитков, соков и других напитков. Эти машины позволяют легко и быстро создавать бутылки.

• Упаковка товаров личной гигиены:

  Упаковочные компании, которые упаковывают такие товары, как шампунь, лосьон и другие товары личной гигиены, используют автоматические машины для выдува ПЭТ-бутылок для изготовления бутылок. Машины гарантируют, что бутылки будут сделаны быстро и с нужным качеством.

• Упаковка фармацевтических препаратов:

  Фармацевтические компании, которые выпускают лекарства в надежных и безопасных контейнерах, используют автоматические машины для выдува ПЭТ-бутылок. Машины позволяют легко производить необходимое количество бутылок, которые соответствуют стандартам и являются однородными.

• Упаковка товаров бытовой химии:

  Упаковочные компании, которые упаковывают товары бытовой химии, такие как моющие средства и чистящие средства, используют автоматические машины для выдува ПЭТ-бутылок. Машины позволяют легко производить бутылки с высокой скоростью, что удовлетворяет потребности в крупносерийном производстве.

• Упаковка промышленных товаров:

  Промышленные компании, которые продают смазочные материалы, химические вещества и другие продукты, используют автоматические машины для выдува ПЭТ-бутылок для изготовления прочных и надежных бутылок. Машины предлагают гибкость в размерах и формах, чтобы удовлетворить различные потребности в упаковке.

Как выбрать автоматическую машину для выдува ПЭТ-бутылок

Хотя эти машины были разработаны для промышленного масштаба, сценарии с высоким спросом требуют, чтобы они были требовательными, гарантируя, что предприятия имеют постоянный запас бутылок. Следует учитывать следующие факторы, чтобы принять взвешенное решение о том, какую машину требуют предприятия:

• Производительность

  Важно определить количество времени, которое машина может производить в секунду/минуту/час. Это повлияет на то, как предприятиям необходимо обеспечить точный и постоянный запас бутылок. Это также повлияет на конечную цель предприятия на рынке.

• Технологии и автоматизация

  Следует учитывать преимущества и недостатки степени саморегулирования и автоматизированных процессов. Это включает в себя изучение любых возможных, дополнительных или скрытых эксплуатационных расходов, обслуживания и сложности, а также простоты эксплуатации.

• Энергоэффективность

  Эксплуатационные расходы, вызванные потреблением энергии, являются значительными и должны учитываться. Рассмотрите потребление энергии машиной и эффективность ее систем нагрева и охлаждения.

• Гибкость и масштабируемость

  Учитывайте, может ли машина для выдува увеличивать свои возможности при увеличении потребностей в производстве бутылок. Кроме того, если необходимо учитывать другие формы, размеры или материалы бутылок, машина должна быть способна адаптироваться к таким изменениям.

• Обслуживание и поддержка

  Перед покупкой важно узнать, что потребуется для обслуживания машины. Помимо производительности, доступность запасных частей и техническая поддержка должны быть факторами, которые следует учитывать, если вы хотите добиться долгосрочного успеха машины.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какого типа преформа требуется для автоматической машины для выдува ПЭТ-бутылок?

О1: Машине требуется преформа, изготовленная с определенной формой и из определенного материала. Преформа нагревается и расширяется до окончательной формы бутылки во время процесса выдува.

В2: Какой источник обеспечивает энергией автоматическую машину для выдува ПЭТ-бутылок?

О2: Источник энергии для машины может варьироваться в зависимости от модели и конструкции. Обычные источники энергии включают электрические турбины, солнечную энергию, ветровую энергию, а также гидравлическую или пневматическую энергию.

В3: Какая система автоматизации управляет процессом работы автоматической машины для выдува ПЭТ-бутылок?

О3: Система автоматизации может использовать различные типы систем управления, такие как Siemens, Delta или Schneider, которые могут использовать программируемые логические контроллеры (ПЛК), сенсорные интерфейсы и датчики для мониторинга и регулирования процесса выдува.