(9 шт. продукции доступно)
Clextral является мировым лидером в области технологий двухшнековых экструдеров. Компания предлагает широкий выбор двухшнековых экструдеров Clextral, которые могут формировать различные продукты в разных отраслях промышленности. Эти машины подходят для различных применений в разных отраслях.
CCDТ короткого хода
Двухшнековый экструдер Clextral короткого хода CCDT представляет собой компактный инструмент для нагрева и приготовления пищи, предназначенный для переработки жидких и твердых пищевых продуктов. Этот мощный механизированный инструмент обладает высокой производительностью и может эффективно обрабатывать различные пищевые продукты, такие как злаки и тесто для выпечки. Его конструкция подчеркивает эргономичность, в результате чего требуется минимальное периодическое техническое обслуживание, а также помогает снизить потребление энергии.
CLDT длинного хода
Модель CLDT удовлетворяет сложным потребностям различных отраслей промышленности, предоставляя высокогибкую систему обработки. Она способна обрабатывать широкий спектр форм и рецептур продукции, что делает ее подходящей для множества применений. Кроме того, модель CLDT превосходно оптимизирует потребление энергии, что способствует экологически устойчивым практикам. Она не только подходит для широкого спектра рецептур и продуктов, но и гарантирует, что качество конечного продукта остается на высочайшем уровне.
CTL с комбинированным коротким и длинным ходом
Модель CTL с комбинированным коротким и длинным ходом представляет собой двухшнековый экструдер с секциями барабана. Она сочетает в себе преимущества как коротких, так и длинных конфигураций, обеспечивая большую универсальность и адаптивность при обработке различных материалов. Благодаря уникальной конфигурации шнеков и барабанов, модель CTL может эффективно обрабатывать широкий спектр веществ, удовлетворяя различным промышленным требованиям. Такое сочетание возможностей обработки делает CTL идеальным выбором для применений, требующих обработки различных типов материалов.
Универсальный ULT
Двухшнековый экструдер ULT Clextral является надежной и универсальной обрабатывающей машиной. Он использует модульную конструкцию барабана для размещения коротких, длинных и специальных смесительных секций. Этот экструдер также оснащен боковой подачей, которая позволяет одновременно подавать жидкие и твердые вещества. Эта уникальная особенность делает модель ULT подходящей для различных технологических операций, таких как варка, текстурирование, обработка полимеров и пищевых продуктов, а также гидролиз. Кроме того, она совместима с различными типами вспомогательного оборудования и системами предварительной подачи.
Это лишь некоторые из основных типов двухшнековых экструдеров Clextral. Помимо этих моделей, Clextral также предлагает различные конфигурации экструдера для удовлетворения конкретных потребностей различных отраслей промышленности.
Мощность:
Мощность двухшнековых экструдеров Clextral обычно выражается в киловаттах (кВт), что является мощностью, развиваемой машиной. Мощность определяет производительность и обрабатывающие возможности оборудования. Более высокая мощность может обеспечить большую производительность для удовлетворения потребностей крупного производства.
Крутящий момент:
Крутящий момент - это вращающая сила, возникающая при вращении шнека в материале. Двухшнековые экструдеры имеют единицу измерения ньютон-метр (Нм), которая измеряет физическую силу вращения. Крутящий момент является критическим параметром, который влияет на способность материала к замешиванию и смешиванию. Двухшнековые экструдеры Clextral с более высоким крутящим моментом лучше справляются с материалами с высокой вязкостью и сложными свойствами.
Диаметр шнека:
Диаметр шнека в двухшнековом экструдере Clextral может быть выражен в миллиметрах (мм) или дюймах. Диаметр шнека влияет на форму и производительность экструдированного материала. Более крупные диаметры шнеков могут обрабатывать большие объемы и размеры материалов.
Соотношение L/D:
Соотношение L/D (соотношение длины к диаметру) двухшнекового экструдера Clextral для пищевых продуктов относится к отношению длины шнека к его диаметру. Это соотношение влияет на способности материала к смешиванию, пластификации и перекачке. Более высокие значения L/D могут обеспечить большее время растяжения и смешивания материала.
Объем производства:
Объемы производства двухшнековых экструдеров Clextral обычно выражаются в килограммах в час (кг/ч) или тоннах в год. Этот объем означает, что машина может переработать определенное количество материала за определенный период времени. Более высокий объем производства означает, что оборудование может удовлетворить потребности более высокого производства.
Ежедневное техническое обслуживание:
Эксплуатируемые экструдеры должны проходить ежедневное техническое обслуживание. Проверяйте, нет ли ослабленных или поврежденных крепежных элементов, и, если они есть, затяните их или замените. Регулярно очищайте загрузочный и разгрузочный порты, чтобы предотвратить закупорку материала.
Еженедельное техническое обслуживание:
Еженедельно проводите подробный осмотр и техническое обслуживание. Проверяйте износ шнека и барабана экструдера. Если они сильно изношены, их необходимо заменить или отремонтировать. Смазывайте подшипники и редукторы, чтобы обеспечить надлежащее смазывание. Очищайте фильтры и сита, чтобы избежать засорения и обеспечить беспрепятственный поток материала.
Ежемесячное техническое обслуживание:
Ежемесячно проводите общую очистку и техническое обслуживание экструдера. Тщательно очистите все части машины, удалите остатки материала и загрязнения, убедитесь, что машина чистая. Проверьте электрические цепи и соединения, чтобы убедиться, что они не ослаблены и не корродированы. Также проверьте систему охлаждения, чтобы убедиться, что поток и температура охлаждающей воды находятся в норме.
Ежеквартальное техническое обслуживание:
Для ключевых компонентов необходимо проводить подробный осмотр и техническое обслуживание на ежеквартальной основе. Проведите капитальный ремонт и проверку подшипников, замените смазку. Проверьте и очистите вакуумную систему, чтобы убедиться, что вакуумный насос и трубопровод не протекают и не засорены. Кроме того, откалибруйте и отрегулируйте систему измерения, чтобы обеспечить правильный объем и скорость подачи.
Благодаря своей адаптивной конструкции, двухшнековый экструдер Clextral может использоваться в различных отраслях промышленности и для различных применений. Оборудование совместимо с различными видами сырья и условиями обработки, что делает его подходящим для широкого спектра применений.
Правильный выбор двухшнекового экструдера Clextral имеет решающее значение для успешной реализации технологических процессов, для которых он предназначен. При выборе экструдера необходимо учитывать несколько факторов:
Производительность:
Производительность является важным аспектом при выборе двухшнекового экструдера Clextral. В каталогах производителей часто указывается измеряемая производительность каждой модели по отношению к определенному обрабатываемому продукту. Может быть даже предоставлена формула, помогающая рассчитать производительность, которую можно ожидать при использовании той или иной модели. Однако важно отметить, что указанная производительность не будет одинаковой для всех пользователей. Параметры технологического процесса в конечном итоге влияют на достижимую производительность.
Гибкость:
Одним из главных преимуществ двухшнековых экструдеров Clextral является их способность адаптироваться к широкому спектру продуктов и рецептур. Это означает, что один и тот же экструдер может использоваться для переработки различных типов продуктов, таких как злаки, бобовые, крахмалистые продукты, волокна и т. д., что делает его идеальным инструментом для переработчиков, которые хотят диверсифицировать свою продукцию или которые должны временно изменять свое производство в соответствии с требованиями рынка.
Автоматизация:
Автоматизация - важный фактор, который следует учитывать при выборе двухшнекового экструдера Clextral. Автоматизация позволяет непрерывно и в режиме реального времени контролировать и управлять процессом, что повышает качество и однородность продукции. Она также позволяет оптимизировать производство и повысить производительность, сокращая ручной труд, направленный на упрощение эксплуатации и обслуживания экструдера.
Энергоэффективность:
Энергоэффективность, несомненно, является важным фактором при выборе двухшнекового экструдера Clextral. В условиях постоянно растущих цен на энергию и усиливающейся озабоченности экологией, крайне важно выбирать оборудование, потребляющее меньше энергии без ущерба для производительности и качества продукции. Некоторые модели спроектированы таким образом, чтобы минимизировать потребление энергии при максимальной эффективности обработки.
Послепродажное обслуживание и наличие запасных частей:
Важно убедиться, что доступно качественное послепродажное обслуживание и широкий ассортимент запасных частей. Это гарантирует быстрое и эффективное решение любых возникающих проблем, что поможет минимизировать простои производства и обеспечить бесперебойную работу.
В1: Какие пищевые продукты можно создавать с помощью двухшнекового экструдера Clextral?
А1: Двухшнековый экструдер Clextral создает широкий ассортимент пищевых продуктов, включая закуски на основе зерна, завтраки, текстурированный растительный белок, вспученные продукты, корм для домашних животных и мутантные конфеты.
В2: Каковы преимущества использования двухшнекового экструдера Clextral в пищевой промышленности?
А2: К некоторым преимуществам относятся возможность обработки различных рецептур, многофункциональные операции на одном оборудовании, отличная гибкость и контроль, высокая производительность и низкие затраты на рабочую силу.
В3: Какие факторы следует учитывать при выборе двухшнекового экструдера Clextral для конкретного пищевого применения?
А3: Следует учитывать производительность, конструкцию и конфигурацию шнека, температурный контроль, системы подачи и выгрузки, а также функции автоматизации и управления.
В4: Каковы требования к техническому обслуживанию двухшнекового экструдера Clextral?
А4: Программа профилактического обслуживания Clextral помогает максимально повысить производительность оборудования при минимальном количестве непредвиденных простоев. Расписание плановых сервисных вызовов определяется в зависимости от частоты использования машины и условий ее установки. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов.