Диск разделитель

Типы дисковых сепараторов

Дисковый сепаратор представляет собой разновидность высокоскоростного центрифуги с вращающимся дисковым узлом. Кроме того, сепаратор работает для разделения материалов с различной плотностью и размерами частиц от жидкостей. На рынке можно найти множество различных типов дисковых сепараторов.

• Альфа-дисковый сепаратор:

  Альфа-дисковый сепаратор имеет уникальную конструкцию. Он включает в себя коническое дно и стопку дисков, расположенных внутри чаши. Вещество поступает в сепаратор сверху. После этого оно протекает через центральную питающую трубку в дисковое пространство. Диски расположены очень близко друг к другу и создают высокую центробежную силу при вращении. Затем происходит разделение материалов с различной плотностью в смеси. Материалы с более высокой плотностью оседают на дно диска и удаляются через выпускное отверстие. В то время как более легкие материалы, такие как вода или другие жидкости, вытекают из верхней части чаши.

• Пластинчатый дисковый сепаратор:

  Этот сепаратор использует плоские пластины вместо конусов. Кроме того, пластины имеют зазоры между собой, что создает множество контактных поверхностей. Принцип работы пластинчатых дисковых сепараторов такой же, как у конических дисковых сепараторов. Но дисковый сепаратор с пластинами имеет более эффективный ротор. Это означает, что он может разделять более мелкие частицы, которые не могут обработать конические модели.

• Очистительный дисковый сепаратор:

  Этот дисковый сепаратор имеет прямой кожух, стопку дисков и коническое дно. Вещество поступает в сепаратор сверху и получает увеличение давления от прямого кожуха. Затем оно протекает через центральную питающую трубку в дисковое пространство. После этого происходит разделение материалов с различной плотностью в смеси. Дисковый сепаратор имеет коническое дно вместо плоского. Поэтому отделенные материалы остаются в сепараторе в течение длительного времени. Очистительный дисковый сепаратор идеально подходит для отделения мелких твердых частиц от жидкостей.

Технические характеристики и техническое обслуживание

Производительность и эффективность дискового сепаратора зависят от его технических характеристик. Кроме того, некоторые модели дисковых сепараторов требуют определенных процедур технического обслуживания, так как они могут изнашиваться и в конечном итоге выходить из строя с течением времени.

• Диаметр сепарационной чаши: Диаметр чаши влияет на пропускную способность дискового сепаратора. Как правило, больший диаметр чаши обычно обрабатывает большие объемы жидкости. Это приводит к увеличению пропускной способности. Например, диаметр чаши промышленных дисковых сепараторов колеблется от 250 мм до 800 мм.
• Скорость вращения: Дисковые сепараторы имеют различные модели и типы с различными скоростями вращения. Некоторые могут вращаться на высоких скоростях до 5000-6000 об/мин. Высокие скорости вращения повышают эффективность разделения и сокращают время процесса. Дисковые сепараторы способны создавать сильные центробежные силы, которые быстро отделяют частицы или жидкости с различной плотностью.
• Система обогрева: Некоторые дисковые сепараторы поставляются с системой обогрева. Это полезно, когда подаваемый продукт требует подогрева перед разделением для повышения текучести и оптимизации процесса разделения. Системы обогрева, используемые в дисковых сепараторах, включают: обогревающие рубашки и встроенные теплообменники. Встроенные теплообменники обычно пропускают пар через трубки внутри рубашек сепаратора. С другой стороны, обогревающая рубашка окружает сепаратор и содержит горячую жидкость или пар.
• Метод дренажа: Дисковые сепараторы имеют различные варианты дренажа для отделенных компонентов. Некоторые варианты дренажа включают: ручную разгрузку, регулируемую разгрузку и непрерывную разгрузку. Дисковые сепараторы, допускающие регулируемую и непрерывную разгрузку отделенных компонентов, подходят для крупномасштабных обрабатывающих предприятий, таких как молочная промышленность и нефтепереработка. Ручной дренаж подходит только для предприятий малого масштаба.

Техническое обслуживание

• Система мойки: Автоматическая система мойки в дисковом сепараторе может сэкономить время. Это также помогает поддерживать эффективность устройства. Не все сепараторы имеют эту опцию. Операторы могут учитывать потребности в техническом обслуживании сепаратора и выбрать автоматическую систему мойки.
• Регулярный осмотр: Регулярная мойка сепаратора является важной процедурой технического обслуживания. Во время регулярной профилактической мойки оператор может заметить любые признаки износа, повреждения или утечки. Следовательно, раннее обнаружение таких проблем будет необходимым. Оператор может запланировать своевременный ремонт, чтобы предотвратить поломку сепаратора.
• Смазка: Смазка компонентов с движущимися частями, такими как шестерни и подшипники, может предотвратить чрезмерный износ и нагрузку, вызванные трением. Операторы могут использовать смазочные материалы, рекомендованные производителем. Операторы также должны убедиться, что количество используемого смазочного материала находится в пределах, рекомендуемых производителем.
• Очистка: Когда после некоторого времени в дисковом сепараторе накапливаются примеси, остатки или загрязнения, они могут повлиять на его эффективность разделения. Поэтому частая очистка сепаратора предотвратит такие негативные последствия.

Сценарии использования дискового сепаратора

Современные дисковые сепараторы имеют широкий спектр применений в отраслях, которые обрабатывают суспензии или шламы с твердо-жидкими смесями. Вот некоторые типичные области применения дисковых сепараторов.

• Молочная промышленность

Основное применение молочных дисковых сепараторов заключается в области переработки молока. Сепаратор используется для отделения сливок от молока, а также для отделения жира от пахты. В обоих случаях сепаратор используется для улучшения питательной ценности молока и продления срока его хранения.

• Пищевая промышленность

Пищевой дисковый сепаратор может выполнять несколько процессов разделения и очистки. Например, в пивоваренной промышленности его можно использовать для осветления пива, удаления дрожжей и мутных веществ, чтобы улучшить прозрачность и чистоту пива. В отрасли по добыче растительного масла его можно использовать для отделения примесей от масла, осветления масла и повышения качества масла. Более того, в производстве фруктовых соков устройство может помочь удалить мякоть, осадок и мутные вещества для получения прозрачного сока.

• Фармацевтическая промышленность

Фармацевтические дисковые сепараторы могут использоваться для различных применений. Например, их можно использовать для удаления примесей и осветления растворов во время производства лекарств, отделения активных компонентов от экстрактов и очистки лекарств для повышения их чистоты и качества. Кроме того, дисковые сепараторы также могут применяться в производстве вакцин для отделения и очистки антигенов, антител и токсинов, среди других биологически активных веществ.

• Химическая промышленность

Химические дисковые сепараторы могут выполнять различные задачи, в том числе разделение жидкостей с различной плотностью, концентрирование твердых частиц из суспензий, осветление растворов, выделение катализаторов и регенерацию растворителей, среди прочего. Устройство повышает эффективность, чистоту и производительность химических технологических систем.

• Косметическая промышленность

В косметической промышленности дисковый сепаратор в основном используется для осветления растворов, удаления примесей и стабилизации эмульсий. Его можно использовать в производстве кремов, лосьонов, шампуней и других жидких косметических средств.

• Охрана окружающей среды

В природоохранной деятельности дисковые сепараторы играют важную роль в системе очистки сточных вод. Их можно использовать для отделения твердых загрязняющих веществ, осветления жидкостей и извлечения полезных ресурсов, например, для отделения масел от воды во избежание загрязнения воды.

• Горнодобывающая и металлургическая промышленность

Горнодобывающая и металлургическая промышленность также могут использовать преимущества дисковых сепараторов. Устройства могут применяться для обогащения полезных ископаемых и очистки рудных растворов. Их также можно использовать для отделения ценных минералов от пустой породы, осветления минеральных пульп и повышения коэффициента извлечения.

Как выбрать дисковые сепараторы

При выборе дисковых сепараторов покупателям необходимо учитывать множество факторов, которые повлияют на их конкретные приложения и потребности. Во-первых, им следует определить свои потребности в разделении, внимательно изучив тип материала, с которым должен работать сепаратор, включая его состав, вязкость, температуру, содержание твердых частиц, разницу в плотности твердых частиц и жидкостей, размер частиц и т.д. Затем им следует определить желаемые результаты разделения, такие как чистота и выход.

Потребности покупателей в пропускной способности также являются факторами, которые им следует учитывать. Им необходимо оценить количество исходного материала, обрабатываемого за единицу времени. Им также следует учитывать доступное пространство и требования к установке дисковых сепараторов. Покупателям необходимо убедиться, что приобретаемый ими сепаратор подходит для их объектов и что его конфигурация соответствует их требованиям к установке.

Потребление энергии и стоимость технического обслуживания сепаратора также повлияют на окончательное решение покупателей. Чтобы избежать последующего технического обслуживания и поломок, покупателям необходимо выбрать сепаратор, который легко обслуживать и для которого имеется сервисная поддержка в их регионе. Также важно, чтобы покупатели выбрали дисковый сепаратор с интеллектуальной системой управления и функцией автоматической очистки, чтобы сепаратор мог обеспечить автоматизацию и стабильную работу одновременно.

Если покупатель является промышленным игроком, стоит подумать о том, можно ли интегрировать сепаратор в существующую производственную линию. Для такого типа покупателя также может быть важно знать материал и качество изготовления сепаратора, поскольку в промышленных условиях часто требуется надежное и долговечное оборудование. Сепараторы с взрывозащищенными и антикоррозионными свойствами будут более желательными вариантами для такого типа покупателя, чьи объекты расположены в промышленных условиях.

Часто задаваемые вопросы о дисковом сепараторе

В1: Каков принцип работы дискового сепаратора?

О1: Дисковый сепаратор работает в основном через три этапа: подача, разделение и выгрузка. Во время этих этапов на смесь действуют силы с различной плотностью. Более тяжелые частицы оседают на дне чаши, а более легкие поднимаются на поверхность или периферию.

В2: В чем разница между дисковым сепаратором и центрифугой?

О2: Дисковый сепаратор - это тип центрифуги, специально разработанный для разделения жидкость-жидкость-твердое тело. Хотя и дисковый сепаратор, и центрифуга используют центробежную силу для разделения, они отличаются конструкцией, работой и способностью к разделению. Дисковый сепаратор выполняет разделение жидкость-жидкость-жидкость, а центрифуги подходят для разделения жидкость-твердое тело.

В3: Каковы преимущества дисковых сепараторов?

О3: Дисковые сепараторы предлагают ряд преимуществ: эффективное разделение, универсальные приложения, непрерывная работа, компактная конструкция, автоматическое управление, более высокая частота разделения, экономия энергии и экономичность.