(40 шт. продукции доступно)
Двухшнековый смесительный экструдер - это тип смесительного оборудования с двумя валами с лопастными мешалками. Он может смешивать твердые порошки, жидкости и пастообразные материалы. Устройство использует вращение валов для перемешивания и продвижения перемещаемых материалов к разгрузочным отверстиям. Кроме того, двухшнековый смеситель используется не только для однородного смешивания материалов, но и для разрушения агломерированных материалов и повышения текучести тонких порошков.
Двухшнековые смесительные экструдеры можно использовать для улучшения физико-химических свойств почв за счет повышения сцепления и образования сводов. Машина также может использоваться для объединения почвы с другими материалами или для изоляции определенных слоев почвы от других слоев, тем самым увеличивая соотношение смешивания. Двухшнековые смесительные экструдеры также могут быть адаптированы для следующих промышленных процессов:
Типичный двухшнековый смесительный экструдер состоит из пяти основных частей: загрузочного участка, плавильного участка, смесительного участка, экструзионного участка и режущего участка. Подробности подразделов приведены ниже.
Загрузочный участок
Основная задача загрузочного участка - распределить корм таким образом, чтобы материал был равномерно распределен в барабане, и забирать твердые корма. Некоторые двухшнековые смесители имеют устройства для подогрева твердого материала.
Плавильный участок
Плавильный участок имеет нагревательные элементы, которые контролируют температуру расплава. Нагревательными элементами в этом разделе являются либо рубашки, либо ленты вокруг барабанов. Нагревательные элементы могут присутствовать и в других секциях, что позволяет использовать механизм охлаждения в некоторых секциях.
Смесительный участок
Как правило, это самая протяженная часть барабана. Шнеки в этой секции имеют витки, которые помогают смешивать материал и продвигать его к экструзионному участку. Некоторые шнеки в смесительном участке имеют варианты, например, обратный виток, который возвращает корм назад для дальнейшего смешивания.
Экструзионный участок
Шнеки в этой секции имеют уменьшающийся диаметр и увеличивающийся шаг. Изменение размеров витков создает зону повышенного давления, которая формирует расплав в определенной форме. Форма и размер корма задаются фильерой на конце барабана.
Режущий участок
Выход фильеры в этой секции разрезается на определенные формы и размеры с помощью ножей при требуемой температуре. Иногда материал попадает в охлаждающую ванну перед резкой.
Без надлежащего обслуживания возрастают затраты на обслуживание двухшнекового смесителя. При соответствующем обслуживании машина работает лучше и имеет более длительный срок службы. Вот несколько советов по техническому обслуживанию:
Объединяя ингредиенты и влажность для получения однородных гранул корма, двухшнековый смеситель играет жизненно важную роль в животноводстве, повышая как качество, так и эффективность конечного продукта корма.
При выборе двухшнекового смесительного экструдера следует учитывать ряд факторов, чтобы сделать обоснованный выбор, который соответствует конкретным потребностям.
Производительность
Размеры этих промышленных двухшнековых смесительных экструдеров и применения в пищевой промышленности будут различаться по своей производительности. Важно оценить необходимый выход и выбрать машину, способную справиться с требуемым объемом.
Совместимость с материалом
Двухшнековые смесители обычно изготавливаются из чугуна. Материалы, используемые для смесительных лопастей и желобов, должны быть совместимы со смешиваемыми ингредиентами. Например, при работе с абразивными материалами могут потребоваться износостойкие материалы.
Мощность и скорость двигателя
Мощность двигателя промышленного двухшнекового смесителя определяет его силу смешивания. Более высокая мощность двигателя позволяет смешивать более тяжелые и плотные материалы. Скорость также является важным параметром, поскольку для достижения желаемой консистенции различным материалам требуется разная скорость смешивания.
Конструкция смесителя и конфигурация лопастей
Рассмотрите конструкцию двухшнекового смесителя и конфигурацию смесительных лопастей. Некоторые смесители предназначены для гомогенизации, в то время как другие - для диспергирования или эмульгирования.
Функции безопасности
Важно учитывать функции безопасности двухшнекового смесителя. К ним могут относиться такие элементы, как аварийные кнопки остановки, ограждения и защита от перегрузки для обеспечения безопасной эксплуатации и минимизации риска несчастных случаев.
Обслуживание и сервисная поддержка
Прежде чем принять решение, необходимо изучить требования к техническому обслуживанию и опыт сервисной поддержки. Рассмотрите наличие запасных частей и знания технических специалистов, чтобы убедиться, что машина может быть правильно обслуживаться и любые проблемы могут быть устранены оперативно.
В1: Является ли машина с двухшнековым смесителем энергоэффективной?
А1: Да, двухшнековые смесители спроектированы с учетом энергоэффективности. Они могут обрабатывать большие объемы материала на более низких рабочих скоростях, что снижает энергопотребление по сравнению с одношнековыми смесителями с аналогичной производительностью.
В2: Какое техническое обслуживание требуется двухшнековому смесителю?
А2: Двухшнековые смесители требуют регулярного технического обслуживания, например, смазки движущихся частей, осмотра на предмет износа, затяжки ослабленных компонентов, очистки для предотвращения накопления материала и периодического профессионального обслуживания.
В3: Может ли двухшнековый смеситель обрабатывать абразивные материалы?
А3: Хотя многие двухшнековые смесители спроектированы для общего применения, некоторые из них могут обрабатывать абразивные материалы. Эти смесители имеют прочную конструкцию и специальные компоненты для выдерживания износа, вызванного абразивными материалами.
В4: Сколько воды требуется для двухшнекового сухого цементного смесителя?
А4: В двухшнековых сухих цементных смесителях количество воды зависит от желаемых свойств продукта, но обычно оно минимально - около 5-10% от массы цемента. Добавление воды улучшает процесс смешивания.
В5: Имеет ли двухшнековый смеситель систему пылеулавливания?
А5: В двухшнековый смеситель может быть интегрирована система пылеулавливания для контроля выбросов пыли и повышения безопасности труда и охраны здоровья. Система собирает и фильтрует пыль, образующуюся в процессе смешивания.