Инъекционная машина

Типы инжекционных машин

Инжекционная машина — это инструмент, используемый для создания формованных пластмасс. Она в основном предназначена для производства пластмассовых изделий. Прибор помогает нагревать пластик до тех пор, пока он не расплавится. Расплавленный пластик впрыскивается в полость формы, охлаждается и затвердевает в желаемой форме. Существует несколько типов инжекционных машин для пластмасс.

• Гидравлическая инжекционная машина:

  Гидравлическая машина для литья под давлением использует гидравлические жидкости и цилиндры для привода инжекционного узла и зажимного узла. Машина зажимает две половинки формы вместе после того, как расплавленный пластик подается в полость через сопло с помощью подвижной плиты. После охлаждения форма открывается, чтобы высвободить вновь образованную деталь. Этот процесс повторяется. Гидравлическая машина для литья под давлением уже много лет является отраслевым стандартом. Она обеспечивает большую гибкость для работы с широким спектром геометрии и веса деталей. Она также способна использовать технологии формования, такие как двухцветное формование и вставки. Однако использование гидравлического масла делает ее менее экологичной по сравнению с полностью электрическими машинами.

• Сервогидравлическая инжекционная машина:

  Сервогидравлическая машина для литья под давлением похожа на традиционную гидравлическую машину. Основное отличие заключается в том, что она использует сервомоторный насос для передачи гидравлической жидкости. Это вместо двигателя постоянной скорости. Сохраняя преимущества гидравлической мощности, потребление энергии машины значительно снижается за счет того, что поток насоса регулируется переменным образом для удовлетворения каждой конкретной потребности в нагреве и инжекции. В результате это снижает эксплуатационные расходы формовочной машины и повышает производительность.

• Линейная электрическая инжекционная машина:

  Этот тип машины для литья под давлением использует электродвигатели для непосредственного привода инжекционного узла, а также зажимного узла. Высокий уровень эффективности, точности, энергосбережения, переработки и экологичности — вот ключевые особенности машины. Инжекционный узел с прямым приводом шнека имеет более короткий цикл пластификации и значительное снижение затрат энергии на пластификацию. Энергия используется эффективно благодаря прямому приводу шнека без редуктора или ремня. Машина обеспечивает более быстрое время отклика при управлении положением, скоростью, давлением и крутящим моментом. Такие функции, как компрессионное формование и безогневой регранд, упрощаются. Рекуперативное торможение позволяет хранить и повторно использовать энергию, которая в противном случае была бы потрачена впустую во время замедления, как часть устойчивой конструкции машины.

Спецификация и техническое обслуживание инжекционных машин

Технические характеристики машины для литья под давлением могут показывать ее возможности и характеристики. Эти характеристики включают ключевые сведения, такие как усилие зажима, вес впрыска, размер плит, инжекционный узел и система управления.

• Усилие зажима: Усилие зажима также называется тоннажем, которое представляет собой числовое выражение того, какое усилие может развивать инжекционная машина. Оно измеряется в килоньютонах (кН) или тоннах. Это усилие удерживает пресс-форму, пока расплавленный пластик впрыскивается и охлаждается внутри нее. Требуемое усилие зажима зависит от размера, веса и сложности пресс-формы, а также от толщины стенок изделия. Обычно машины для литья под давлением с одной тонной (15,9 кН) подходят для изделий весом менее 100 г.
• Вес впрыска: Вес впрыска машины для литья под давлением — это максимальный вес пластика, который она может впрыснуть в форму. Он обычно измеряется в граммах или унциях. Вес впрыска зависит от размера инжекционного барабана и конструкции шнека. Важно подобрать вес впрыска в соответствии с требованиями к изделию, чтобы обеспечить правильное формование и подтвердить эффективность инжекционной машины.
• Размер плит: Размеры плит машины для литья под давлением — это прямоугольные плиты, которые поддерживают формы по обеим сторонам машины. Эти плиты перемещаются зажимами машины для литья под давлением, чтобы открывать и закрывать формы. Размер плиты определяется путем измерения длины и ширины, и он обычно используется для описания размера форм, которые может вместить инжекционная машина.

• Инжекционный узел: Инжекционный узел машины для литья под давлением — это часть, которая плавит пластмассовый материал и впрыскивает его в форму. Он состоит из бункера, барабана и шнека или ретрофиднного привода. Разные инжекционные узлы могут использовать различные методы и типы пластмассовых материалов.

• Система управления: Система управления машины для литья под давлением управляет работой машины, включая параметры формования, скорость впрыска, давление и время охлаждения. Она предоставляет интерфейс для операторов, чтобы отслеживать и регулировать производительность машины. Система управления может быть как простой механической, так и иметь такие передовые функции, как компьютерное управление и системы замкнутого контура.

Как и все пластмассовое оборудование, инжекционные машины требуют технического обслуживания, чтобы они исправно работали долгие годы. Регулярное техническое обслуживание помогает избежать ремонта машин для литья под давлением, простоев и дорогостоящих замен. Операторы могут обнаружить мелкие проблемы, прежде чем они станут серьезными, если они планируют регулярные проверки и заботятся о критических компонентах.

Некоторые основные советы включают калибровку и очистку машины ежедневно, ежемесячно и ежеквартально. Другие предложения — смазка движущихся частей, уход за системами охлаждения, замена изношенных или поврежденных деталей, а также поддержание чистоты и целостности электрических систем.

Отраслевые приложения и сценарии для инжекционной машины

Инжекционные машины используются для нескольких отраслевых применений, связанных с производством пластмасс. Вот некоторые из этих применений:

• Производство компакт-дисков и цифровых универсальных дисков

  С появлением незаконного загружаемого контента в Интернете спрос на компакт-диски и DVD-диски увеличился. Люди по-прежнему хотят покупать фильмы и альбомы с правами собственности. Таким образом, фабрики используют инжекционные машины для компакт-дисков и DVD для производства аудио- и видеодисков.

• Производство автомобильных деталей

  Машины для литья под давлением изготавливают множество пластмассовых деталей в автомобилях, таких как отделка приборной панели, внутренняя фурнитура, корпуса ламп и дверные ручки. Пластиковые детали легкие, прочные и облегчают техническое обслуживание автомобилей.

• Производство упаковки

  Инжекционно-вытяжная машина для раздува производит упаковочные компоненты, такие как бутылки, контейнеры, крышки и банки. Пластиковая упаковка экономична, а скорость производства высокая. Кроме того, легко изменить конструкцию формы для индивидуальной настройки.

• Производство деталей текстильного оборудования

  Текстильное производство включает использование высокоточного оборудования. Пластик используется для производства устойчивых, малофрикционных деталей текстильного оборудования, таких как шкивы, станки, подшипники и шпиндели, которые снижают трение.

• Производство медицинского оборудования

  Точность и стерильность имеют решающее значение при производстве медицинского оборудования, такого как хирургические наборы, соединители для кровеносных трубок, шприцы и ингаляторы. Инжекционные машины для медицинского оборудования используют высокоточные формы для создания сложных деталей. Кроме того, они снижают человеческий фактор и оптимизируют производственный процесс.

• Производство потребительской электроники

  Современная потребительская электроника, включая смартфоны, планшеты и ноутбуки, имеет пластиковые корпуса и внутренние детали. Таким образом, литье под давлением создает точные пластиковые детали, такие как кнопки, корпуса и кронштейны, с высокой скоростью. Кроме того, она удовлетворяет потребности производителей электроники, которые хотят получить эффективность и крупномасштабное производство.

• Производство строительных аксессуаров

  Важно создавать строительные аксессуары, такие как фитинги для труб, изоляция и соединители, которые легкие, устойчивы к коррозии и просты в установке. Помимо основных строительных материалов, таких как сталь и цемент, пластик также играет важную роль.

• Производство мебели

  Пластик впрыскивается для производства мебели, которая прослужит долгие годы, такой как стулья, столы, ящики для хранения и шкафы. Дизайн формы позволяет создавать нестандартные формы и стили. Кроме того, детали мебели из пластика легкие, удобны для транспортировки и чистки.

• Производство вывесок

  Литье под давлением позволяет создавать сложные и разнообразные вывески. Программное обеспечение для формования, чтобы сделать знак визуально привлекательным. Формование делает процесс быстрым и рентабельным. Кроме того, знак прочный и может использоваться в разных погодных условиях.

Как выбрать инжекционные машины

Оптовые покупатели, ищущие инжекционные машины, должны учитывать следующие ключевые факторы и советы:

• Потребности бизнеса

  Важно проанализировать потребности бизнеса. Инжекционные машины, выставленные на продажу, бывают разных размеров и моделей, чтобы соответствовать различным отраслевым потребностям. Учитывайте материалы, продукцию, сложность форм, объем производства и требования к мощности. После определения основных потребностей бизнеса становится проще выбрать наиболее подходящую машину.

• Типы инжекционных машин

  Оптовые покупатели найдут различные типы инжекционных машин, такие как горизонтальные, вертикальные или многокомпонентные модели. Как правило, горизонтальные машины отлично подходят для стандартных изделий, а вертикальные модели подходят для проектов с ограниченным пространством или требуют вставки. Уделите время изучению функций каждого типа, прежде чем останавливаться на том, который соответствует вашим конкретным требованиям.

• Качество и надежность

  Общее качество машины влияет на эффективность производства и время простоя. Надежная инжекционная машина обеспечит плавное и непрерывное производство. Ищите авторитетные бренды и проверенных производителей. Рассмотрите машины с сертификацией ISO, высококачественными компонентами и прочной конструкцией.

• Простота использования

  Машина для литья под давлением с удобным интерфейсом повысит производительность и снизит затраты на обучение. Ищите интуитивно понятные элементы управления, четкие дисплеи и программируемые настройки. Также рекомендуется выбирать машины с автоматическими и полуавтоматическими режимами работы.

• Стоимость и рентабельность инвестиций

  Определите бюджет, прежде чем покупать машины для литья под давлением. Хотя может быть заманчиво выбрать самый дешевый вариант, подумайте о совокупной стоимости владения. Сюда входят потребление энергии, потребности в техническом обслуживании и эффективность производства. Выберите машину, которая обеспечит высокую рентабельность инвестиций в долгосрочной перспективе.

• Послепродажное обслуживание

  Проверьте качество обслуживания клиентов и техническую поддержку производителя и поставщика. Учитывайте время отклика и доступность запасных частей. Выбор хорошо поддерживаемого бренда означает легкий доступ к запасным частям и услугам экспертов.

Вопросы и ответы по инжекционным машинам

Q1: Каковы последние тенденции на мировом рынке инжекционных машин?

A1: Ожидается, что мировой рынок инжекционных машин будет демонстрировать значительный рост CAGR в период с 2023 по 2030 год благодаря стремительной урбанизации и растущей потребности в экологически чистых строительных материалах. Способность инжекционных машин работать при высоких температурах делает их подходящими для обработки таких экологически чистых материалов, что стимулирует рынок.

Q2: Каковы преимущества электрических инжекционных машин?

A2: Управляемые двигателями, электрические инжекционные машины известны своей энергоэффективностью, точностью, низким уровнем шума и меньшим механическим износом. Они идеально подходят для производства сложных и высокоточных изделий, оставляя мало места для ошибок в производстве.

Q3: Производят ли инжекционные машины отходы?

A3: В отличие от других методов производства, инжекционные машины имеют фактор отходов, так как они впрыскивают избыточный материал для обеспечения целостности детали. Однако с каждым циклом они могут повторно использовать все больше и больше отходов.

Q4: Каковы недостатки гидравлических инжекционных машин?

A4: Гидравлические машины менее энергоэффективны, чем электрические, что приводит к более высоким эксплуатационным расходам. Кроме того, они известны своей высокой производительностью масла и гидравлическим шумом.