(1121 шт. продукции доступно)
Шнек для литьевой машины — это важнейшая часть литьевой машины, которая обеспечивает равномерную пластификацию, подачу, плавление и впрыск пластикового материала. Различные типы шнеков для литьевых машин выполняют эти различные функции в соответствии с конструкцией и применением.
Шнек общего назначения
Шнек общего назначения — это самый распространенный шнек в литьевых машинах. Он применим ко многим пластиковым материалам с узким и глубоким каналом. Эта конструкция шнека подходит для наращивания давления, транспортировки, самоочистки и дегазации. Обычно он имеет постоянный диаметр и применим к большинству термопластов.
Шнеки из твердых и мягких сплавов
Шнеки из твердых и мягких сплавов в основном используются, когда шнек общего назначения не может выдержать истирание пластикового материала или тепло расплава. Сердцевина шнека обычно изготавливается из более мягкого сплава, в то время как ребро более твердое и долговечное.
Барьерный шнек
Барьерный шнек похож на небарьерный шнек общего назначения. Он также имеет постепенное изменение глубины. Но в отличие от небарьерного шнека, барьерный шнек имеет глубокую канавку около заднего конца, которая направляет захваченный газ и воздушные пузыри в атмосферу. Эта канавка, выступающая в качестве резервуара, предотвращает обратный поток воздуха.
Небарьерные шнеки
Небарьерные шнеки общего назначения не имеют глубокой канавки около заднего конца, как у барьерных шнеков. Эта конструкция позволяет постоянному обратному потоку материала. Небарьерные шнеки считаются барьерами для материалов с высокой вязкостью или когда полная дегазация не требуется.
Дегазирующий шнек
Дегазирующий шнек похож на шнек общего назначения, но имеет другую геометрию. Он имеет две канавки, которые позволяют материалу циркулировать и дегазироваться, прежде чем быть впрыснутым в форму. Средняя часть канавки более мелкая, что позволяет примесям и летучим газам выходить в атмосферу.
Термопластичный шнек
Термопластичный шнек — это шнек общего назначения, который может выдерживать высокие температуры при впрыске термопластов. Он имеет ствол с твердым хромовым покрытием, которое может выдерживать любую экстремальную температуру.
Плотно упакованный шнек
Плотно упакованный шнек имеет более узкий зазор между каналом и стволом. Эта конструкция увеличивает давление материала. Она также увеличивает силу сдвига и температуру, что делает плотно упакованный шнек идеальным для впрыска материалов с высокой вязкостью.
Шнек с двойным соплом
Шнек с двойным соплом — это необычный тип шнека для литьевых машин. Он имеет конический участок, который разделяется на два симметричных сопла. Эта конструкция позволяет разделять расплав и одновременный впрыск, повышая производительность.
Шнеки для литьевых машин имеют разные технические характеристики, которые соотносятся с техническими характеристиками литьевой машины. Характеристики следующие:
Диаметр
Диаметр шнека для литьевой машины определяет способность литьевой машины удерживать материал. Он также влияет на давление и выход машины.
Соотношение L/D
Существуют различные соотношения L/D для шнеков для литьевых машин. Наиболее распространенными являются 18/1, 20/1 и 22/1. Соотношение L/D влияет на обработку машины, подачу материала и эффективность плавления.
Конструкция резьбы
Существует ряд конструкций резьбы для шнека для литьевой машины. Они включают в себя обычную резьбу, усиленную резьбу и другие. Каждый тип конструкции резьбы имеет свои особенности. Некоторые из них влияют на эффективность смешивания, плавления и диспергирования материала.
Материал
Материал шнека для литьевой машины влияет на его прочность и коррозионную стойкость. Для изготовления шнеков для литьевых машин используются различные материалы. Наиболее распространенными являются нержавеющая сталь и легированная сталь.
Поверхностная обработка
Шнек для литьевой машины проходит несколько поверхностных обработок. Эти поверхностные обработки повышают износостойкость и снижают трение. Некоторые виды поверхностной обработки включают в себя покрытие, полировку и нитрирование.
Производительность литьевой машины снизится, если шнек не обслуживается должным образом. Это может привести к деградации материала, задержкам в производстве и увеличению времени простоя. Ниже приведены некоторые советы по обслуживанию шнеков для литьевых машин:
Шнеки для литьевых машин играют жизненно важную роль в различных отраслях промышленности. Ниже перечислены некоторые отрасли, в которых используются шнеки для литьевых машин.
При выборе подходящего шнека для литьевой машины необходимо учитывать ряд факторов, включая тип используемого материала и специфические характеристики изготавливаемого продукта.
Материал шнека
Износостойкость имеет решающее значение для шнеков для литьевых машин, поскольку пластиковые сырьевые материалы часто содержат абразивные наполнители, такие как стекло. Однако коррозионная стойкость имеет решающее значение для химикатов, которые могут повредить металл. Никель, который используется в коррозионностойких сплавах, обладает высокой устойчивостью к химическим веществам. Поэтому предпочтительнее выбрать материал с высокой износостойкостью, а не с высокой коррозионной стойкостью.
Тип пластикового материала
Пластики, используемые в литье под давлением, выпускаются в самых разных формах. Некоторые требуют более высоких температур, в то время как другие более текучи и нуждаются в более коротких силах сдвига. Например, конструкция шнека для литьевой машины общего назначения из полипропилена может не подойти для АБС или ПОМ. В этом случае вместо этого следует использовать специальный тип высокотемпературной установки.
Характеристики литьевых деталей
Лица, принимающие решения, должны понимать характеристики литьевых деталей, прежде чем выбирать шнеки для литьевых машин. Они должны учитывать соотношения сторон и размеры литых сечений, слои интерфейса материалов, а также аспекты сборки и соединения. Например, рассмотрим слой интерфейса между воздухом и водой в литом сечении. Выберите шнек для литьевой машины с определенной скоростью сдвига и температурой, которые могут проникать в слой интерфейса.
Скорость впрыска
Для точных литьевых приложений необходимы шнеки с высокой скоростью впрыска и давлением. Достичь этого можно с помощью шнеков с высоким сдвигом, которые часто используются при формовании жестких полимеров. Чтобы увеличить производительность и скорость впрыска, эти шнеки могут иметь больший диаметр и специальную конструкцию, которая повышает скорость плавления пластика.
Вопрос 1: Как конструкция шнека влияет на производительность литьевой машины?
Ответ 1: Конструкция шнека для литьевой машины влияет на различные аспекты, такие как поток, смешивание, теплопередача, сдвиг, сжатие, разгрузка и транспортировка. Функциональный шнек гарантирует равномерное плавление, эффективную транспортировку материала и производство высококачественных литых изделий.
Вопрос 2: Почему шнеки для литьевых машин заменяют или ремонтируют?
Ответ 2: Чтобы поддерживать оптимальную производительность, необходимо устранять признаки износа, такие как царапины, канавки или неровные поверхности. Повреждение шнека, такое как изгибы или разрывы, может серьезно повлиять на работу машины. Кроме того, неэффективная транспортировка полимера может привести к неравномерным скоростям плавления и непредсказуемому поведению при впрыске.
Вопрос 3: Какие типы материалов совместимы со шнеком для литьевой машины?
Ответ 3: Шнек предназначен для обработки различных материалов, от термопластов, таких как АБС и ПВХ, до инженерных пластмасс, таких как нейлон и поликарбонат. Тем не менее, некоторые соединения, содержащие наполнители, такие как стекло или антипирены, могут потребовать специальных шнеков.
Вопрос 4: Каковы тенденции в технологии литья под давлением?
Ответ 4: Последние разработки в литье под давлением включают в себя внедрение искусственного интеллекта для оптимизации процессов, использование экологически чистых материалов и усовершенствование литьевых технологий для повышения производительности и снижения воздействия на окружающую среду.