Инъекционная машина

Типы машин для литья под давлением

Машина для литья под давлением – это машина, которая впрыскивает расплавленный сырой материал в охлаждаемую форму для производства деталей из пластмассы. Машины для литья под давлением можно разделить на три типа в зависимости от движения системы впрыска: гидравлические машины для литья под давлением, электрические машины для литья под давлением и гибридные машины для литья под давлением.

• Гидравлические машины для литья под давлением

  Гидравлические машины для литья под давлением используют гидравлическую энергию для впрыска расплавленного пластика в форму. Скорость впрыска гидравлической машины регулируется в зависимости от давления и расхода, что позволяет ей производить сложные и высокоточные изделия. Она также подходит для изготовления крупных изделий, требующих большого давления. Тем не менее, гидравлические машины часто бывают шумными и потребляют много энергии, что может привести к более высоким эксплуатационным расходам.

• Электрические машины для литья под давлением

  Электрическая машина для литья под давлением использует систему с приводом от электродвигателя для впрыска и зажима деталей. Эта машина обеспечивает отличную повторяемость и точность в производстве деталей из пластмассы. Она обеспечивает более высокую энергоэффективность и является экологически чистой, что делает ее рентабельным вариантом в долгосрочной перспективе. Однако первоначальные инвестиции могут быть выше по сравнению с гидравлическими или гибридными машинами.

• Гибридные машины для литья под давлением

  Гибридные машины для литья под давлением сочетают в себе характеристики гидравлических и электрических машин для литья под давлением. Хотя гибридные машины также потребляют много электроэнергии, их скорость, эффективность и точность высоки.

Технические характеристики и обслуживание машин для литья под давлением

Технические характеристики

• Размер и усилие зажима

  Размер и усилие зажима машины для литья под давлением измеряются в тоннах (т). Для небольших машин этот вес может варьироваться от 14 т до 65 т. Более крупные машины будут иметь большее усилие - до 5500 т и более. Масштаб проекта определит, какая машина будет использоваться. Например, для чехлов для телефонов используется машина с усилием зажима 85 т, а для автомобилей - 5000 т.

• Диаметр шнека

  Двигатель, который приводит в движение процесс впрыска, использует различные диаметры шнека в диапазоне от 25 мм до 100 мм. Размер шнека влияет на количество пластика, которое он может проталкивать через систему в любой момент времени.

• Температурный контроль

  Современные машины для литья под давлением используют нагреватели и водяные охладители с воздушным охлаждением для управления температурным контролем. Этот процесс гарантирует постоянный поток и плавление пластика. Температура может варьироваться от 20 до 350 градусов по Цельсию и иногда достигать более 400 градусов.

Обслуживание

• Смазка скользящих частей:

  Детали машины для литья под давлением, которые требуют регулярной смазки, - это направляющие. Их необходимо смазывать до четырех раз в день, в зависимости от использования. Руководство по эксплуатации машины укажет, какие места требуют смазки.

• Контуры охлажденной воды:

  Регулярное обслуживание контуров охлажденной воды имеет решающее значение. Работникам необходимо снять трубу и проверить ее на наличие плесени или любых закупорок. Вода должна свободно протекать. Температура воды должна быть ниже 30 градусов, а давление - выше 3 бар. Проверьте, что насосы и клапаны работают правильно.

• Формы:

  Перед началом производства оператор должен внимательно осмотреть форму. На ней не должно быть остатков пластика, ржавчины или влаги. Используйте воздухоотвод, растворитель и смазку для тщательной очистки формы.

• Электрические компоненты

  Вакуумные и воздуходувные компоненты помогают в визуальном осмотре трещин в электрических деталях. Осмотрите все электрические элементы, контроллеры, датчики и коробки. Проверьте на наличие окисления или обуглившихся участков на щитах управления и используйте руководство по эксплуатации производителя для проверки соответствующих электрических частей.

Сценарии

Благодаря своей универсальности машина для литья под давлением широко используется в различных отраслях промышленности, что в основном создает огромный спрос на нее.

• Медицинское оборудование:

Производство медицинских устройств и оборудования требует точности, постоянства и чистоты. Медицинские устройства, такие как шприцы, рукоятки скальпелей, щипцы, флаконы для таблеток и футляры для инсулиновых ручек, изготавливаются с помощью машин для литья под давлением. Машины также создают сложные элементы, такие как имплантируемые устройства, компоненты диагностических тестов и хирургические инструменты. Асептическая среда машины помогает соответствовать высоким стандартам чистоты, предъявляемым медицинской промышленностью.

• Упаковка:

В индустрии товаров повседневного спроса (FMCG) упаковка имеет первостепенное значение. Пищевой и напиточный бизнес требует контейнеров, которые являются одновременно полезными и эстетичными. Машины для литья под давлением производят крышки для бутылок, контейнеры, банки и другие упаковочные принадлежности в больших объемах и с высокой скоростью. В косметической промышленности воздухонепроницаемые насосные флаконы и детали аэрозольных баллонов создаются этой машиной. Ее производительность помогает удовлетворить высокий спрос на упаковку.

• Автомобилестроение:

Автомобильная промышленность использует машины для литья под давлением для создания внутренних и наружных автомобильных деталей, бамперов, приборных панелей, молдингов, корпусов фар, корпусов ламп и панелей переключателей. Отрасль полагается на эти устройства для точности и массового производства.

• Потребительская электроника:

Из-за важности небольших размеров и отличной функциональности в потребительской электронике такие устройства, как мобильные телефоны, телевизоры, ноутбуки, планшеты, компьютеры и игровые консоли, требуют сложных и совершенных деталей. Это достигается с помощью машин для литья под давлением. Благодаря возможности создавать тонкие детали и небольшие допуски, машина для литья под давлением отлично справляется с требованиями к точности электронных аксессуаров.

• Бытовая техника:

Бытовая техника, такая как холодильники, стиральные машины, кофеварки и микроволновые печи, часто требует деталей из пластмассы. Машина для литья под давлением производит эти пластиковые детали с высокой эффективностью, удовлетворяя высокие стандарты и большой спрос индустрии бытовой техники.

В строительном бизнесе полимерные элементы, такие как окна, двери, трубопроводные системы и изоляция, создаются с помощью машины для литья под давлением. Ее регулярные части гарантируют, что сборка зданий является безопасной и экономичной.

Как выбрать машины для литья под давлением

Выбор правильного оборудования для литья под давлением требует глубокого понимания производственных требований, характеристик материала и других технических аспектов. Вот несколько ключевых факторов.

• Знание требований к машинам для литья под давлением в производстве

  Сосредоточьтесь на желаемой производительности. Рассчитайте необходимый объем производства в единицу времени, чтобы определить необходимую мощность. Также учитывайте сложность формованных деталей, например, их размер, форму, требования к точности и наличие дополнительных функций, таких как сборка или включение вставок. Кроме того, оцените требуемое качество детали, включая ее качество поверхности, точность размеров и механические свойства. Чтобы достичь желаемого качества, выберите машину, которая соответствует требованиям к точности формованных деталей.

• Совместимость материалов для машины для литья под давлением

  Учитывайте теплопроводность, текучесть и усадку. Выберите машину, которая может обрабатывать материалы, используемые в производстве. Например, выбор машины с подходящим покрытием барабана для абразивных материалов, таких как нейлон, наполненный стеклом.

• Системы управления машиной для литья под давлением

  Учитывайте необходимый уровень автоматизации. Машины с более высоким уровнем автоматизации повышают производительность, но могут потребовать больших расходов на техническое обслуживание и квалификации. Кроме того, выберите машину для литья под давлением с необходимыми интерфейсами данных для интеграции производственных линий и других систем данных.

• Энергоэффективность и окружающая среда машины для литья под давлением

  Выбирайте энергоэффективные машины для литья под давлением, чтобы сократить эксплуатационные расходы. Кроме того, оцените уровень шума и выбросов машины в окружающей среде, где она будет использоваться, чтобы соответствовать соответствующим стандартам и нормам.

Q&A

Q1 Как работает литьевая форма?

A1 Машина для литья под давлением для пластмассы использует различные формы в соответствии с желаемой формой изделия. Сначала пластиковые гранулы нагреваются, а затем впрыскиваются в полость формы, где они остывают и затвердевают, образуя конечное изделие из пластмассы. Наконец, форма открывается, и изделие выталкивается.

Q2 Какие материалы можно использовать с машинами для литья под давлением?

A2 Материалы, которые можно использовать с машиной для литья под давлением, зависят от типа машины. Тем не менее, в целом, с машиной для литья под давлением можно использовать металлы, стекло, керамику, термопластичные полимеры, такие как полиэтилен, полипропилен, полистирол, и многие другие материалы.

Q3 Кто изобрел машины для литья под давлением?

A3 Изобретение машины для литья под давлением приписывают нескольким людям и происходило на протяжении многих сотен лет. Но современная машина для литья под давлением была разработана англичанином Хью Локвудом в 1940 году. Машина работала по принципу шнека и впервые успешно отливала пластмассу.