All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

О станочный vice

Типы машинных тисков

Машинный тиск - это устройство, используемое для фиксации заготовки во время таких операций обработки, как резка, сверление или фрезерование. Существуют различные типы машинных тисков, в том числе:

  • Машинный тиск для сверлильного станка

    Машинный тиск для сверлильного станка разработан специально для использования на сверлильных станках. Он может использоваться для поддержки заготовок под различными углами и в разных положениях, чтобы облегчить создание точных отверстий и получить высококачественные результаты сверления. Этот тиск можно крепить к верстаку или непосредственно к сверлильному станку.

  • Машинный тиск тяжелого режима

    Машинный тиск тяжелого режима - это прочное и долговечное зажимное устройство, используемое для фиксации тяжелых объектов во время операций обработки. Обычно изготовленные из высококачественного чугуна или прочной стали, машинные тиски тяжелого режима выдерживают суровые условия тяжелой обработки без деформации или поломки.

    Эти машинные тиски обычно имеют широкие и толстые губки для размещения больших заготовок. Губки также имеют небольшие канавки на поверхности, чтобы создать сцепление для надежной фиксации предметов. Кроме того, машинные тиски тяжелого режима оснащены прочным механизмом винта, который позволяет пользователям легко регулировать ширину зажима.

    В большинстве случаев машинный тиск тяжелого режима постоянно монтируется на прочный верстак, фрезерный станок или обрабатывающий центр, что позволяет пользователям легко получать доступ и зажимать тяжелые предметы для различных задач обработки, таких как пиление, резка или фрезерование.

  • Универсальный машинный тиск

    Универсальный машинный тиск - это универсальное зажимное устройство, широко используемое в мастерских и обрабатывающих центрах. Он может использоваться для фиксации заготовок различной формы и размера со всех сторон, что подходит для различных операций обработки, таких как строгание, сверление, фрезерование, нарезание резьбы и многое другое.

    Универсальный машинный тиск обычно устанавливается на станину станка или горизонтальный верстак. Шпиндель можно свободно регулировать под определенным углом, чтобы выбрать желаемое положение для зажима заготовки, что удобно для работы с другими конкретными требованиями обработки.

  • Плоский машинный тиск

    Плоский машинный тиск, имеющий две параллельные плоские губки, используется в основном в операциях обработки, таких как строгание и пиление. Он предназначен для фиксации относительно тонких и плоских заготовок и часто крепится к строгальным станкам или пильным верстакам. Заготовки можно зафиксировать для точных операций резки и обработки. Одной из отличительных особенностей плоских машинных тисков является то, что обе губки могут перемещаться в одном направлении, чтобы соответствовать заготовкам различной толщины.

  • Тиск для токарных станков

    Тиск для токарных станков обычно используется для фиксации и поддержки цилиндрических заготовок, которые часто встречаются на токарных станках. Он имеет три губки, две из которых неподвижны, а одна подвижна. Легко регулируемые губки обеспечивают зажимную силу на круглых или неправильной формы предметах, таких как трубы, стержни или другие геометрические формы труб, надежно закрепляя их во время операций резки или обработки.

Характеристики и обслуживание машинного тиска

Характеристики

Вот обзор, выделяющий ключевые характеристики машинных тисков:

  • Размеры: Машинные тиски выпускаются различных размеров. Обычные размеры - 3", 4", 5" и 6". Стандартный метод измерения - измерение по губкам от одного конца до другого.
  • Диапазон зажима: Показывает максимальную ширину между губками. Например, машинный тиск размером 6 дюймов будет иметь диапазон зажима около 6 дюймов. Таким образом, он может разместить заготовки с максимальной шириной до 6 дюймов между ними.
  • Глубина губок: Подчеркивает вертикальную длину губок. Глубина имеет значение, когда оператору необходимо захватить более толстые заготовки. Машинного тиска с глубиной губок 2-3 дюйма достаточно, чтобы захватить заготовки аналогичной толщины.
  • Сила удержания: Это мера максимальной силы, которую может оказывать машинный тиск на заготовку. Она зависит от настроек крутящего момента станка во время процесса зажима тиска. Большая сила удержания увеличивает силу сцепления с заготовкой. Однако чрезмерная сила удержания может привести к повреждению или деформации заготовки.
  • Вес: Вес машинного тиска может быть легким, средним или тяжелым. Легкий машинный тиск весит (10-15 кг) и в основном портативен. Легкий машинный тиск может использоваться для легких работ. Средний вес для легких и средних нагрузок. Центральные и тяжелые нагрузки определяют общий вес машинного тиска. Машинные тиски тяжелого режима используются в основном для тяжелых нагрузок, таких как обработка больших заготовок.

Обслуживание

Со временем частое использование может сделать машинный тиск жирным и пыльным. Поэтому чистка и техническое обслуживание машинного тиска имеют решающее значение для его долговечности и плавной работы. Это поддерживает машинный тиск в отличном состоянии и сохраняет его торговую стоимость на долгие годы.

Вот полное руководство, включающее советы и рекомендации по техническому обслуживанию и очистке машинного тиска:

  • Регулярная очистка: Было бы полезно узнать, какая пыль и грязь оседают на машинном тиске после ежедневного использования. Пыль из рабочей среды и другие посторонние материалы прилипают к тиску. Таким образом, было бы лучше чистить машинный тиск каждый день или после использования мягкой щеткой. Сосредоточьтесь на областях, где скапливается грязь и пыль. Чистый и свободный от грязи машинный тиск продлевает срок его службы.
  • Смазка: Периодически наносите машинное масло или смазку на движущиеся части машинного тиска. Смазывайте направляющие, резьбу и механизмы губок. Смазка снижает трение между движущимися частями и предотвращает чрезмерный износ, вызванный трением. Это обеспечивает плавное движение и работу после зажима и отжима.
  • Предотвращение коррозии: Металлические части машинного тиска подвержены коррозии, особенно те, которые изготовлены из железа. Накопление ржавчины снижает функциональность, сцепление и силу зажима. Это может значительно повлиять на долговечность. Накопление ржавчины также приводит к повреждению заготовки. Предотвращайте образование ржавчины на машинных тисках, регулярно нанося тонкий слой машинного масла на поверхность детали. Используйте антикоррозионные покрытия для защиты незащищенной металлической поверхности.

Сценарии применения машинных тисков

  • Машинный тиск для деревообработки:

    В столярных мастерских и мебельных производствах машинные тиски для деревообработки являются обычным инструментом. Столяры используют их для фиксации деревянных досок и заготовок при резке, соединении или склеивании. Их большие губки могут размещать различные заготовки. Их прорезиненные губки предотвращают повреждение готовых поверхностей. Благодаря многочисленным вариантам крепления они совместимы как с неподвижными, так и с портативными инструментами.

  • Машинный тиск для металлообработки:

    Металлообработчики широко используют машинные тиски для металлообработки в обрабатывающих центрах, кабинетах металлообработки и цехах по изготовлению инструментов. Они держат заготовки во время резки, формовки и шлифовки. Их сильная зажимная сила надежно фиксирует даже предметы неправильной формы. Поворотная основа позволяет легко регулировать угол. Некоторые машинные тиски для металлообработки поставляются с дополнительными функциями, такими как рычаги быстрого отсоединения и трубные губки для дополнительного удобства и эффективности.

  • Платформы для сборочных работ:

    Использование машинного тиска во время сборки упрощает выравнивание компонентов для вставки и крепления. Автоматические машины и рабочие станции, оснащенные тисками, предлагают отдельные инструменты для повторяющихся операций, включающих часто собираемые детали. Подсборки можно создавать отдельно от основного аппарата, а оснастку можно производить эффективно. Кроме того, системы тисков с быстрой сменой могут улучшить рабочий процесс, обеспечивая более быстрое время цикла с меньшими хлопотами между настройками.

  • Тиск для лазерного резака:

    Лазерные станки со встроенными тисками подходят для фиксации заготовок во время операций гравировки и резки с использованием лазеров. Лазерный тиск обеспечивает необходимую стабильность, позволяя при этом точно переносить рисунок или дизайн на материал. Обычно изготовленные из алюминия и имеющие легкую конструкцию, эти тиски совместимы с лазерными гравировальными станками, оснащенными поперечным ползуном. Они имеют точно регулируемые губки, которые могут точно зажимать предметы различной формы и размера.

  • Машинный тиск для сварки:

    Сварочные работы могут потребовать тисков с регулируемыми платформами или столами с несколькими осями, которые надежно фиксируют предметы при их соединении. Сварочный машинный тиск с несколькими губками может зажимать заготовки под разными углами. Это включает в себя сложные формы, такие как трубы или локти. Кроме того, некоторые из них оснащены механизмом быстрого отпуска, который обеспечивает быстрый доступ и простоту использования.

Как выбрать машинные тиски

Машинные тиски являются основными рабочими приспособлениями на большинстве машиностроительных предприятиях. При выборе машинного тиска для предприятия важно учитывать рабочий процесс, основные характеристики и наиболее популярные типы, как описано выше. Выбор правильного машинного тиска для машиностроительного предприятия имеет решающее значение для повышения эффективности рабочего процесса и производительности. Несоответствующий машинный тиск может привести к увеличению затрат на ремонт, увеличению времени выполнения проекта и частым поломкам оборудования. Большинство машин требуют определенного вида припоя для ремонта. Важно выбрать машинный тиск, соответствующий требованиям проекта, чтобы избежать всего этого.

При выборе машинного тиска учитывайте следующее:

  • Рабочая нагрузка и частота использования:

    Выбирайте машинный тиск, соответствующий рабочей нагрузке и тактовой частоте. Если тяжелые нагрузки встречаются часто, отдайте предпочтение более высокой силе зажима и большей вместимости. Для большей универсальности выберите стационарный машинный тиск со сменными губками.

  • Качество сборки:

    Выбирайте машинный тиск из прочного и долговечного материала, такого как чугун или алюминиевый сплав. При покупке пневматического тиска убедитесь, что вспомогательные части изготовлены из качественного пластика и сплава.

  • Ширина и глубина губок:

    Ширина и глубина губок влияют на максимальный размер заготовки, которую может удерживать машинный тиск. Глубина губок гарантирует равномерное распределение силы зажима по всей заготовке.

  • Точность и рейтинги:

    Заготовки, требующие высокой точности, следует обрабатывать на машинных тисках, имеющих высокую точность. Станок, который обеспечивает более высокий уровень точности, поможет сохранить допуски близкими к желаемому значению.

  • Техническое обслуживание:

    Определите требования к техническому обслуживанию рассматриваемого машинного тиска. Требуется ли регулярная смазка? Легко ли его разбирать? Какие виды ремонта потребуются при поломке? Сильно эксплуатируемый машинный тиск может занимать значительное количество вспомогательных средств и рабочей силы, увеличивая ежемесячные операционные расходы.

  • Стоимость и преимущества:

    Учитывайте долгосрочные преимущества, такие как повышение производительности, снижение затрат на ремонт и сокращение времени выполнения проекта, при оценке цены тиска.

Q&A

Q1: Какие факторы следует учитывать при определении размера машинного тиска?

A1: Наиболее распространенные факторы, которые следует учитывать при выборе размера машинного тиска, - это заготовки и станки. Пользователям следует обратить внимание на типичные размеры заготовок, которые они зажимают. Это включает в себя длину, ширину и высоту. Кроме того, учитывайте требования к зажиму. Это включает в себя максимальное раскрытие и силу зажима, необходимые для размещения и надежной фиксации заготовок. Наконец, пользователям следует определить тип и размер станков, с которыми они планируют использовать тиски.

Q2: Каковы некоторые аксессуары для машинных тисков?

A2: Некоторые аксессуары, которые могут поставляться с машинным тиском или быть совместимыми с ним, включают в себя губки, адаптеры быстрого отпуска, инструменты для выравнивания и поворотные базы. Эти аксессуары могут повысить функциональность и универсальность машинного тиска.

Q3: Существуют ли какие-либо риски для безопасности при использовании машинного тиска?

A3: Да, при использовании машинного тиска могут возникнуть некоторые риски для безопасности. Наиболее распространенные из них - риск раздавливания, неправильный зажим и риск скольжения. Риск раздавливания возникает, когда пальцы или руки пользователя защемляются при зажиме заготовки. Неправильный зажим может привести к неисправности оборудования или внезапному освобождению зажатых предметов. Обрабатывающие устройства, такие как фрезерные и токарные станки, могут неожиданно скользить, если машинный тиск не закреплен должным образом.