Фрезерный vice

Типы фрезерных тисков

Фрезерные тиски — это устройство для закрепления заготовки на станках для обработки металлов, которое используется для удержания заготовки во время фрезерования, резки, гравировки и других связанных процессов. Существует несколько типов фрезерных тисков, разработанных для удовлетворения различных потребностей и требований механической обработки.

• Неподвижные фрезерные тиски

  Неподвижные тиски имеют две губки, одна из которых зафиксирована. Подвижная губка прикреплена к механизму, который перемещает ее ближе к неподвижной губке, чтобы захватить и удерживать заготовку. Благодаря своей простой конструкции неподвижные тиски для металлообработки обеспечивают ограниченный доступ к заготовке. Однако они отлично подходят для выполнения основных задач механической обработки материалов с простыми формами и конструкциями.

• Регулируемые фрезерные тиски

  Регулируемые фрезерные тиски позволяют механику регулировать ширину обрабатывающей губки, чтобы лучше разместить заготовку. Кроме того, монтажное основание регулируемых фрезерных тисков можно регулировать, чтобы улучшить позиционирование заготовки. В результате операции механической обработки, которые требуют большей точности, более гладкой отделки и лучшего качества работы, упрощаются с помощью регулируемых тисков для механической обработки.

• Универсальные разрезные тиски

  Универсальные разрезные тиски имеют две отдельные губки, которые можно регулировать независимо друг от друга. Кроме того, универсальные разрезные тиски оснащены вращающимся основанием, которое позволяет переставлять губки под разными углами. Это делает разрезные универсальные тиски идеальными для удержания заготовок, которые требуют сложных и тонких операций механической обработки под разными углами с высокой точностью.

• Выравнивающие тиски

  Выравнивающие тиски предназначены для удержания заготовки в выровненном положении, когда горизонтальный режущий инструмент выполняет операции механической обработки. Выравнивающие тиски часто имеют подвижную губку, которая оснащена регулировочным винтом для небольших пошаговых регулировок. Кроме того, выравнивающие тиски устанавливаются на обрабатывающий стол перпендикулярно режущему инструменту для выравнивания, отсюда и название.

Технические характеристики и обслуживание фрезерных тисков

Ключевыми характеристиками фрезерных тисков с ЧПУ являются их размер, диапазон зажима, ширина губки, высота губки и вес. Размер обычно представляет собой длину тисков. Он может быть L 200 мм, L 250 мм или другой длины. Диапазон зажима также зависит от размера тисков и губок. В случае некоторых 200-миллиметровых тисков губки открываются от 0,25 мм до 170 мм. Ширина и высота держателя заготовки также зависят от модели тисков. Фрезерный держатель заготовки размером 200 мм (L) будет иметь ширину около 200 мм, а высота будет около 100 мм. Вес тисков определяет, насколько легко их можно установить на станке. Более тяжелые тиски имеют больше вспомогательных средств для механической обработки, чем более легкие. 200-миллиметровые фрезерные тиски с ЧПУ могут весить 15 кг, а 250-миллиметровые — 25 кг.

Пользователи зажимают тиски с помощью струбцины или болтов. Болтовые отверстия расположены на основании. Многие тиски имеют квадратное основание, а некоторые имеют крепление в виде скользящей направляющей. Скользящее крепление увеличивает площадь поверхности держателя, которую можно использовать для удержания заготовки.

Обслуживание фрезерных тисков с ЧПУ простое. Несколько простых советов помогут обеспечить долговечность и безотказную работу. После каждого использования очистите от стружки, мусора и пыли. Можно нанести небольшое количество антикоррозионного масла для предотвращения коррозии. Масляная пленка предотвратит коррозию при хранении тисков в течение длительного периода времени. Если какая-либо губка изношена, ее можно поменять, перевернув, поскольку другая сторона менее изношена. Для точной механической обработки тиски всегда должны быть выровнены перпендикулярно оси шпинделя станка. Если губки не параллельны, их можно зашлифовать до параллельности. Иногда неподвижные губки можно подложить прокладками для исправления незначительных проблем с выравниванием. Подвижную губку следует смазывать направляющим маслом, смазкой или сухой смазкой, а скользящие части следует очищать.

Сценарии использования фрезерных тисков

Фрезерные тиски широко используются на станках для надежной фиксации заготовок во время различных операций механической обработки, включая фрезерование, сверление, резку и зенкерование. Один из наиболее распространенных сценариев использования фрезерных тисков — это надежная фиксация заготовок для обработки под разными углами, не нарушая целостности или состава материала.

На более современных станках для ускорения процессов механической обработки обычно используются автоматические фрезерные тиски. Заготовки, изготовленные из более сложных и плотных материалов, также трудно закрепить вручную, поэтому обычно используются автоматические тиски. Автоматические тиски также обеспечивают повторяемость в процессе механической обработки, что важно при работе с заготовками, которые должны иметь одинаковые размеры или стандарт для бесшовной стыковки.

Столярные работы — это еще один распространенный сценарий, в котором широко используются фрезерные тиски. Поскольку древесина — более мягкий материал, для закрепления заготовки обычно используется простой винтовой механизм. Однако по мере разработки более сложных столярных проектов и техник необходимо использовать более сложные способы закрепления деревянных заготовок, и здесь пригодятся фрезерные тиски.

В ювелирном деле необходимо обрабатывать сверхмаленькие заготовки с максимальной точностью и вниманием. Поскольку ювелирные изделия не только очень маленькие, но и очень тонкие и сложные с замысловатыми узорами, обычно используются ювелирные фрезерные тиски, которые помогают удерживать эти хрупкие изделия. Хотя ювелирное дело обычно не требует такой тяжелой техники, как металлообработка, ювелиры часто должны использовать прецизионные инструменты с расширенными функциями, которые позволяют им создавать идеальные отверстия и даже сети отверстий внутри ювелирных изделий.

Как выбрать фрезерные тиски

Фрезерные тиски, как правило, связаны с гидравлическими или безэмоциональными системами зажима, которые используются для удержания деталей в процессе механической обработки. Для повышения эффективности процессов включения и выключения, а также для надежной фиксации обрабатываемого изделия важно инвестировать в качественную продукцию, которая не только улучшит конечный результат, но и будет безопасной для работающих с ней людей. Это должно быть важно для покупателей, которые хотят приобрести этот конкретный продукт.

Получение ответа на вопрос «почему» перед покупкой при изучении вопроса о том, как купить фрезерные тиски, является фундаментальным, так как он выходит за рамки простого вопроса о том, достаточно ли они, чтобы надежно закрепить детали в процессе механической обработки, без риска возникновения каких-либо проблем. Первым шагом при выборе типа фрезерных тисков является определение области работы, поскольку это поможет определить, какой тип подходит лучше всего: гидравлический, двусторонний или односторонний.

Некоторые из характеристик, которые люди должны учитывать при выборе фрезерных тисков перед покупкой, но не ограничиваясь ими: неподвижные губки, подвижные губки, точность, материал, сила зажима, размер, вес, удобство в обращении и функции безопасности:

• Неподвижные губки: Необходимо учитывать не только размеры, но и толщину неподвижных губок фрезерных тисков, поскольку они используются для закрепления деталей в процессе механической обработки, обычно с более длинными и толстыми заготовками.
• Подвижные губки: В зависимости от типа фрезерных тисков, которые вы приобретаете, подвижные губки имеют решающее значение, поскольку они обычно короче и являются губками, которые не двигаются в других типах тисков.
• Точность: Такие факторы, как точность обработки, точность выравнивания и простота достижения желаемой точности, играют роль в определении точности фрезерных тисков.
• Материал: В зависимости от области работы важно учитывать, будет ли материал чугунным или каким-либо другим материалом, который выглядит как чугун, но на самом деле является чем-то другим.
• Сила зажима: Она отличается от продукта к продукту и должна быть достаточной, чтобы сжимать детали в процессе механической обработки, не рискуя их утечкой или повреждением.
• Размер: Несоответствующие размеры зажима в процессах механической обработки часто приводят к тому, что детали неправильно закрепляются, что может привести к повреждению как изделия, так и рабочей области.
• Вес: Перемещается что-либо или нет, все зависит от веса фрезерных тисков, поскольку более легкие тиски обычно перемещаются, но инструменты, которые не совсем беспокоят.
• Удобство в обращении: Наличие тисков, которые легко использовать, имеет решающее значение при одноручных операциях.
• Функции безопасности: В зависимости от типа приобретаемого продукта, функции безопасности различаются и должны быть рассмотрены перед покупкой.

Фрезерные тиски — вопросы и ответы

В1. В чем разница между фрезерными тисками и обычными тисками?

О1. Простые или универсальные тиски могут не иметь выравнивающих элементов или использоваться для выравнивания с рабочим столом. Фрезерные тиски специально разработаны для выравнивания и вертикальной или горизонтальной работы.

В2. Все ли фрезерные тиски прочные?

О2. Нет, в зависимости от материала, конструкции и дизайна, не все фрезерные тиски имеют одинаковую прочность.

В3. Как фрезерные тиски обеспечивают прочность и устойчивость?

О3. Фрезерные тиски, в зависимости от их конкретного типа, могут быть изготовлены из чугуна или стали. Он, часто более твердый, противостоит деформации под давлением. Конструкции включают в себя несколько параллельных зубьев и сложные системы сцепления, которые предотвращают проскальзывание или параллельные зубья, обеспечивающие равномерное давление по всей заготовке.