Линия переработки ПЭТ

Типы линий переработки ПЭТ

В целом, линия переработки ПЭТ направлена на то, как перерабатывать отходы ПЭТ-бутылок, чтобы снова получать полезные материалы. В зависимости от различных процессов каждой машины, несколько линий переработки ПЭТ образуют различные типы.

• Из бутылки в хлопья

  Этот тип линии переработки ПЭТ в основном фокусируется на измельчении отходов ПЭТ-бутылок и мойке хлопьев. Сначала целые бутылки подаются в дробилку. Дробилка измельчит их на мелкие кусочки, которые называются хлопьями. Затем хлопья помещаются в промывочную машину, где их тщательно очищают. После прохождения через моечную машину, будут получены только чистые ПЭТ-хлопья, готовые к следующим этапам обработки.

• Из бутылки в пряжу

  Процесс этой линии переработки ПЭТ начинается с того же метода «Из бутылки в хлопья». После получения очищенных хлопьев машина тщательно высушит их, чтобы убедиться в отсутствии влаги. Затем сухие хлопья расплавляются путем нагревания их в специальных машинах и экструдируются через фильеры. Наконец, расплавленный ПЭТ остывает и образует пряжу.

• Из бутылки в бутылку

  Это самый сложный и передовой процесс на линии переработки ПЭТ. Он начинается с метода «Из бутылки в хлопья». Затем промытые хлопья снова высушивают и расплавляют. После этого расплавленный материал помещают в полимеризационный реактор. Процесс полимеризации – это процесс, при котором мелкие частицы соединяются вместе, образуя длинные цепи или молекулы, которые достаточно длинны, чтобы сделать их в новые ПЭТ-бутылки. Наконец, после завершения процесса полимеризации образуется новый ПЭТ-материал. Этот новый материал можно использовать для производства новых ПЭТ-бутылок, завершая полный цикл переработки.

Технические характеристики и обслуживание

Правильное обслуживание линии переработки ПЭТ-бутылок может помочь повысить ее эффективность и продлить срок службы. Вот несколько советов по техническому обслуживанию, а также спецификации самой машины для переработки.

• Советы по техническому обслуживанию

Пользователи всегда должны проверять установку для переработки ПЭТ на наличие любых неплотно закрепленных или изношенных деталей и немедленно ремонтировать или заменять их. Они также должны регулярно контролировать систему смазки машины и следить за тем, чтобы смазочные и охлаждающие жидкости находились на соответствующих уровнях для обеспечения их нормальной работы. Пользователи также должны разработать план очистки для всей установки для переработки, так как это поможет предотвратить накопление любых пластмасс, которые могут повлиять на качество переработанного продукта. Самое главное, пользователи всегда должны учитывать рекомендации производителя по техническому обслуживанию и ремонту, так как у них могут быть специальные инструкции для линии переработки ПЭТ.

• Технические характеристики линий переработки

Как правило, их можно разделить на следующие категории:

- Способность сортировать и разделять различные виды пластмасс, включая ПЭТ, ПП, ПВХ и другие, измеряется в тоннах в час (Т/ч). Например, линия переработки ПЭТ мощностью 8 Т/ч может перерабатывать до 8 тонн пластика в час.

- Технология, используемая в линиях переработки, широко варьируется. Типичные методы включают измельчение, промывку, разделение, обезвоживание, сушку и экструзию или гранулирование.

- Размер машины зависит от модели. Дробилки могут иметь длину и ширину от чуть более 3 футов до 6,5 футов. Более крупные модели используются для больших задач и могут иметь ширину и длину более 10 футов. ПЭТ-бутылки имеют разные формы. Типичные линии переработки промывают бутылки и превращают их в хлопья или гранулы. Оборудование для измельчения, промывки, разделения и сушки на линии переработки обычно имеет длину менее 20 футов.

- Некоторые линии переработки полностью автоматизированы, в то время как другие требуют некоторого участия человека. Степень автоматизации показывает, сколько человек требуется для работы линии переработки.

- Потребление энергии является значительным, поскольку оно повышает эксплуатационные расходы. Дробилки обычно потребляют около 15 кВт, в то время как более крупные машины для переработки ПЭТ могут потреблять до 80 кВт.

- Запасные части, необходимые для каждой линии переработки, будут отличаться в зависимости от конкретной линии. Типичная линия переработки ПЭТ может нуждаться в стандартных деталях, таких как ремни или подшипники, тогда как на более сложных линиях могут потребоваться специализированные детали.

При поиске линии переработки обязательно внимательно изучите технические характеристики, чтобы убедиться, что предлагаемый вариант является правильным выбором для ваших потребностей в переработке.

Сценарии использования линий переработки ПЭТ

Линии переработки ПЭТ имеют решающее значение во многих отраслях промышленности, а их универсальность делает их подходящими для различных применений. По данным Statista, размер мирового рынка переработки ПЭТ составил около 37 миллиардов долларов в 2022 году и, как прогнозируется, достигнет около 60 миллиардов долларов к 2030 году. Этот огромный рынок свидетельствует о стабильном спросе на линии переработки ПЭТ.

• Учреждения по управлению отходами: Линии переработки ПЭТ широко используются на предприятиях по управлению отходами для отделения ПЭТ-пластиковых бутылок от других видов пластика и загрязнителей. Линии обеспечивают правильную переработку ПЭТ-пластика для содействия экологической устойчивости.
• Предприятия по переработке материалов: На предприятиях по переработке материалов линии переработки ПЭТ используются для сортировки, очистки и обработки ПЭТ-пластика, готового к переработке. Линии повышают эффективность и результативность обработки ПЭТ-материалов, облегчая производство переработанного ПЭТ (rPET).
• Заводы по переработке: Линии переработки ПЭТ находятся на заводах по переработке, где обработанный ПЭТ-пластик превращается в rPET. Линии включают в себя измельчители, промывочные машины, экструдеры и грануляторы, которые изменяют структуру пластика для получения конечного материала.
• Пищевые компании: Некоторые компании по производству напитков внедрили линии переработки ПЭТ в свои производственные процессы. Эти системы переработки на месте позволяют компаниям перерабатывать использованные ПЭТ-бутылки в rPET, который можно использовать для производства новых ПЭТ-бутылок или других продуктов на том же предприятии.
• Текстильные компании: Текстильные компании используют линии переработки ПЭТ для преобразования измельченного ПЭТ-пластика в волокно. Волокно можно использовать для изготовления ковров, одежды и других текстильных изделий. Линии переработки ПЭТ помогают сократить количество пластиковых отходов и стимулировать циркулярную экономику, превращая пластик в ценные материалы.

Как выбрать линии переработки ПЭТ

При инвестировании в установку для переработки ПЭТ покупатели должны учитывать различные факторы. Они зависят от этих факторов, решая, какой тип линии переработки ПЭТ будет соответствовать их потребностям.

• Ожидаемый выход

  Производительность или ожидаемый выход линии переработки ПЭТ зависит от ее размера, характеристик и уровня автоматизации. Покупатели могут найти модели с малой или большой производительностью, от нескольких килограммов до нескольких тонн переработанного материала в час. При выборе машины для переработки ПЭТ важно учитывать ожидаемый выход и выбрать ту, которая соответствует вашим конкретным потребностям.

• Инфраструктурные потребности

  Линия переработки ПЭТ нуждается в адекватной инфраструктуре для бесперебойной работы. Это включает в себя место для установки машины, электроснабжение и водоснабжение для ее нормального функционирования. В зависимости от модели машины для переработки покупателям может также потребоваться настроить системы сортировки, конвейеры или складские помещения для входных и выходных материалов. Важно оценить требования к инфраструктуре, чтобы убедиться, что они соответствуют операциям по переработке.

• Эксплуатационные и эксплуатационные расходы

  Эксплуатационные и эксплуатационные расходы включают в себя электроэнергию, воду, запасные части и смазочные материалы. Эти расходы могут отличаться в зависимости от модели машины для переработки и ее эффективности. Учитывая эксплуатационные и эксплуатационные расходы линии переработки, важно убедиться, что они соответствуют бюджету и являются устойчивыми в долгосрочной перспективе.

• Производственная мощность

  Производственная мощность – это количество пластиковых отходов, которое линия переработки может перерабатывать за определенный период времени. Она обычно измеряется в килограммах или тоннах в час. Производственная мощность линии переработки может варьироваться в зависимости от модели и ее характеристик. Важно учитывать производственную мощность, чтобы определить, может ли она удовлетворить ваши потребности в переработке.

• Потребность в рабочей силе

  Количество операторов и техников, необходимых для эксплуатации и обслуживания линии переработки ПЭТ, зависит от уровня автоматизации машины. Более автоматизированные машины могут потребовать меньше персонала, в то время как ручные машины могут потребовать больше рабочих. Учитывая потребности в рабочей силе, важно определить затраты и эффективность работы.

FAQ

В1: Какие химические вещества входят в состав ПЭТ?

А1: ПЭТ в основном состоит из двух мономеров: этиленгликоля и терефталевой кислоты. После химической реакции между двумя соединениями происходит полимеризация, в результате которой образуется ПЭТ.

В2: Каковы преимущества использования линии переработки ПЭТ для пластиковых отходов?

А2: Линия переработки ПЭТ может превращать пластиковые отходы в ценные продукты. Она также может сократить количество отходов на свалках, сэкономить энергию и способствовать циркулярной экономике.

В3: Можно ли перерабатывать все ПЭТ-бутылки?

А3: Большинство ПЭТ-бутылок можно перерабатывать, но бутылки с загрязненным или смешанным пластиком не подлежат переработке.

В4: Есть ли разница между переработкой ПЭТ-бутылок и другого ПЭТ-пластика?

А4: Процесс переработки одинаков для всех видов ПЭТ-пластика. Однако в бутылке могут содержаться разные виды загрязнителей, которые могут повлиять на процесс переработки.

В5: Какую роль играют загрязнители в переработке ПЭТ?

А5: Наиболее распространенные загрязнители – это этикетки, клеи и остатки из бутылок. Они могут снизить качество переработанного ПЭТ, если их не удалять во время процесса переработки.