All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Трубный vice

(306 шт. продукции доступно)

О трубный vice

Типы трубных тисков

Трубный тиск — это важнейший элемент оборудования, который удерживает трубы при их резке, сжатии, сварке или нарезании резьбы. Как правило, трубные тиски бывают трех основных типов в зависимости от их конструкции и функциональности.

  • Тиски на напольной стойке

  • Напольный тиск для машиностроительных работ крепится к полу для обеспечения дополнительной устойчивости при обработке больших деталей. Он называется настольным тиском, так как крепится к верстаку. Он имеет нижнюю челюсть, которая зажимает предметы снизу, и другую челюсть сверху. Вертикально удлиненная челюсть облегчает захват предметов неправильной формы. Сварщики трубопроводов используют этот тип приспособления для крупных операций, где требуется более точная обработка. Они также используют его, когда необходимо надежно зафиксировать сложные формы.

  • Переносные тиски

  • Переносной тиск — это устройство с ручным управлением, которое используется для соединения металлических деталей. Обычно он имеет корпус из чугуна, состоящий из двух частей, одна из которых неподвижна, а другая перемещается вверх для удержания заготовки. Некоторые тиски имеют ручные рукоятки с кривошипом, а другие — моторизованные. Моторизованные модели имеют быстроходную резьбу, которая делает их быстрее в эксплуатации, чем переносные тиски с ручным приводом. Поскольку они управляются вручную, переносные тиски с ручным приводом работают на более низких скоростях, что делает их непригодными для механической обработки металлических деталей. В основном они используются на трубопроводах для удержания предметов неправильной формы в обычных рабочих условиях.

  • Зажимные тиски

  • Это тяжелые тиски, челюсти которых могут достигать 12 дюймов в ширину. Они фиксируют предметы с помощью параллельных челюстей, которые скользят вместе. Он постоянно крепится к рабочему столу и зажимается большим рычагом. Зажимной механизм этого тиска освобождает предмет в любое время после завершения работы или в случае возникновения аварийной ситуации. Он не требует никаких регулировок для надежной фиксации предметов, что делает его одним из самых удобных в использовании трубопроводных тисков. Зажимные тиски бывают разных размеров, от маленьких до очень больших, чтобы подходить ко всем предметам. Они также имеют различную глубину зева, от мелкой, измеряемой от одного до двух дюймов, до глубокой, измеряемой до шести дюймов. Большие размеры используются для труб большого диаметра, а меньшие — для труб малого диаметра.

Технические характеристики и техническое обслуживание трубных тисков

Технические характеристики

  • Размеры: Трубный тиск выпускается в разных размерах, чтобы удовлетворять различные потребности в трубопроводах. В среднем, большинство трубных тисков могут удерживать трубы диаметром до 12 дюймов (30 см) или более.
  • Материал: Наиболее распространенным материалом для изготовления трубного тиска является чугун благодаря его прочности и способности выдерживать внешнее давление. Однако некоторые мощные трубные тиски изготавливаются из стали, чтобы обеспечить дополнительную прочность при работе с большими трубами.
  • Вес: Вес трубного тиска определяет его прочность и устойчивость при работе с тяжелыми трубами. В среднем 4-дюймовый трубный тиск весит около 10 фунтов (4,5 кг), а 12-дюймовый мощный станок может весить до 90 фунтов (около 40 кг).
  • Конструкция: Челюсти трубного тиска спроектированы для надежного удержания предметов неправильной формы. Челюстные пластины имеют резиновые накладки, чтобы предотвратить повреждение удерживаемого предмета.
  • Челюсти: Челюсти трубного тиска спроектированы для надежного удержания предметов неправильной формы. Челюстные пластины имеют резиновые накладки, чтобы предотвратить повреждение удерживаемого предмета.

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание трубного тиска включает частую очистку, чтобы предотвратить засорение и повреждение ключевых компонентов. Очистка может проводиться несколькими способами, включая пароочистку или очистку горячей водой с моющим средством.

  • Пароочистка: Это самый эффективный метод очистки трубного тиска. Операторам рекомендуется подвергать тиск воздействию постоянного потока чистой воды в течение примерно пяти минут. Процесс очистки запускает автоматический процесс самоочистки станка. Через несколько минут операторы могут использовать трубный ключ, чтобы помочь удалить оставшиеся засоры.
  • Метод очистки горячей водой с моющим средством: Это альтернативный метод очистки трубных тисков в некоторых случаях. Метод заключается в погружении станка в горячую мыльную воду. Эта техника обеспечивает более глубокую очистку во всех уголках и скрытых местах станка. После очистки техник может включить станок, чтобы удалить лишнюю воду из внутренней части.

Независимо от основного метода очистки, операторы должны убедиться, что все электрические компоненты сухие перед включением электричества.

Периодическая очистка головки тисков также необходима, по крайней мере, раз в полгода. Используйте проволочную щетку, чтобы удалить грязь и мусор из станка. При необходимости используйте смазочное масло для удаления лишней грязи и мусора и обеспечения плавной работы станка.

Сценарии использования трубных тисков

Пользователи могут применять различные типы трубных тисков в нескольких сценариях использования. Основное назначение трубного тиска — обеспечить платформу для удержания и опору для труб и заготовок неправильной формы во время резки, нарезания резьбы, сварки и других операций.

Слесари и автомеханики используют конструкцию и размер челюстей трубного тиска для надежной фиксации предметов неправильной формы во время выполнения различных операций. В сантехнических и сварочных мастерских трубный тиск является незаменимым инструментом для удержания труб во время нарезания резьбы или резки. Это повышает точность во время операции.

И профессиональные столяры, и любители используют настольный трубный тиск на своем верстаке, чтобы надежно удерживать заготовки неправильной формы и трубы во время склеивания, сверления и резки. Это делает работу проще и повышает точность.

В металлообрабатывающей промышленности токарь использует настольный или напольный трубный тиск, чтобы надежно удерживать трубы и другие металлические предметы неправильной формы во время резки, сварки или нарезания резьбы. Некоторые токари также используют автоматический трубный тиск при работе с большим количеством заготовок, требующих труб.

Как выбрать трубные тиски

Как хорошо тиск обслуживается, так же сильно влияет на его прочность и долговечность. Помимо того, чтобы разобраться, как выбрать трубный тиск для других, подумайте о требованиях к техническому обслуживанию оборудования.

  • Регулярная смазка:

Для правильной работы трубных тисков требуется регулярная смазка. Пользователи могут поддерживать оборудование в хорошем состоянии и работоспособном состоянии в течение длительного времени, регулярно смазывая его подвижные части смазкой или маслом. При выборе трубного тиска для использования несколькими людьми следует учитывать необходимость регулярного технического обслуживания оборудования.

  • Простая очистка:

Очистка должна быть простой, позволяя пользователям протирать грязь или смазку только влажной тряпкой. Важно, чтобы люди могли поддерживать гигиену с минимальными усилиями, поскольку оборудование могут использовать несколько человек.

  • Запасные части:

Подумайте о том, насколько просто будет получить запасные части, чтобы поддерживать машину в рабочем состоянии и в хорошем состоянии. Пользователям будет легко заменить изношенные компоненты, продлевая срок службы оборудования и полезность для большого количества пользователей.

  • Прочные материалы:

Прочные материалы, использованные в конструкции, прослужат много лет, даже при постоянном использовании большим количеством пользователей. Выбор изделия, изготовленного из прочных материалов, поможет убедиться, что оно по-прежнему функционально и полезно после многих лет интенсивного использования множеством людей.

Подумайте о том, что можно сделать, чтобы защитить тиск от повреждений. Пользователи должны принять меры предосторожности от случайного повреждения и поддерживать его в хорошем состоянии для их дальнейшего использования. В этом случае разумно обратить внимание на то, насколько надежно зафиксированы зажимы.

Даже при регулярном использовании они будут надежно удерживать трубы и не отпускать. Они не сломаются легко, поэтому их могут использовать много людей на протяжении многих лет без их поломки или быстрого износа.

Вопросы и ответы о трубных тисках

В1. Подойдет ли 3-дюймовая труба для 3-дюймового тиска?

А1. Нет. Наружный диаметр 3-дюймовой трубы составляет 3,1875 дюйма. Таким образом, 3-дюймовый тиск не удержит 3-дюймовую трубу. Для удержания 3-дюймовой трубы потребуется 4-дюймовый трубный тиск. Кроме того, с учетом формы трубы потребуется переходник для ее полной фиксации.

В2. Как обслуживать трубный тиск?

А2. Обслуживание трубного тиска довольно просто и понятно. Регулярная очистка после использования предотвратит образование остатков. Пользователи должны смазывать подвижные части смазкой, чтобы повысить функциональность и предотвратить коррозию. Храните станок в сухом месте, вдали от коррозионных веществ. Если станок поврежден, обратитесь за профессиональным ремонтом.

В3. Можно ли отремонтировать трубный тиск при повреждении?

А3. Да. Большинство трубных тисков можно отремонтировать при повреждении. Ремонт должен выполняться только профессиональными службами, чтобы обеспечить безопасность и функциональность. В некоторых случаях, если станок сильно поврежден, может быть лучше его заменить.

В4. Каковы меры предосторожности при использовании трубного тиска?

А4. Перед использованием трубного тиска следует прочитать инструкцию и ознакомиться с устройством станка. Убедитесь, что станок устойчив перед зажимом предмета. Не превышайте максимальную грузоподъемность, чтобы избежать повреждения станка или травм. Используйте защитное оборудование, включая очки, перчатки и маски. При необходимости обратитесь за профессиональной консультацией по работе со станком.