Машина для прокатки тарелок

Типы листогибочных станков

Листогибочный станок предназначен для изготовления цилиндрических, эллиптических и сферических форм из металлических листов. Покупатели могут найти множество типов гибочных станков, отличающихся принципом работы, количеством валов, конструкцией станка, системой управления и мощностью.

• Принцип работы

Гибочные станки можно классифицировать по принципу работы. Основные 3 типа - это гибка, тянущая и толкающая. Тянущие и толкающие станки имеют горизонтальные оси. В основном они используют зажимы и конвейеры для протягивания листов через ось прокатки. Из тянущих и толкающих станков тянущие обычно быстрее в обработке.

• Количество валов

В зависимости от количества валов станки можно разделить на четырехвалковые и трехвалковые листогибочные станки. Как правило, четырехвалковый станок обеспечивает более высокую точность и стабильность по сравнению с трехвалковым. В то время как станки имеют один центральный вал прокатки и два опорных вала, четырехвалковые станки имеют два центральных вала прокатки. Один из центральных валов прокатки опускается вниз, чтобы лучше зафиксировать металлический лист.

• Конструкция станка

Станки имеют разные конструкции, которые определяют, насколько хорошо они справляются с изогнутыми линиями. Кривые плоских линий могут иметь разные пересечения в зависимости от того, как линии и кривые пересекаются друг с другом.

Станок с направляющими работает с помощью ремня и блоков, которые толкают лист в зону прокатки. Они являются экономичным вариантом для предприятий и стажеров, использующих более мягкие материалы. Напротив, пирамидальные и конусные станки могут обрабатывать материалы быстрее и лучше, потому что у них есть пересекающиеся линии, образующие конус. Они лучше подходят для профессионального использования с твердыми металлическими материалами. Конические станки также могут образовывать коническую форму путем наклона боковых цилиндров.

• Системы управления станком

Автоматический станок будет сгибать листы более последовательно и точно, чем ручные или моторные станки. Ручные станки могут потребовать больше персонала для выполнения задач, в то время как автономные станки могут сгибать без большого ручного труда.

• Прокатная мощность

Клиенты могут найти материалы с разными прокатными мощностями. Некоторые имеют высокую мощность для сгибания более толстых листов, в то время как другие лучше подходят для сгибания более тонких. Станки с высокой прокатной мощностью будут иметь более мощные двигатели. Например, он будет иметь двигатель мощностью 75 кВт против 30 кВт для меньших двигателей.

Технические характеристики и обслуживание листогибочных станков

Технические характеристики листогибочного станка могут варьироваться в зависимости от типа и модели станка; однако приведенные ниже являются стандартными техническими характеристиками для листогибов.

• Мощность

  Она относится к толщине и ширине металлических листов, которые может сгибать станок. Например, стандартный трехвалковый листогибочный станок может иметь мощность сгибания листов толщиной до 25,4 мм (1 дюйм) и шириной до 3 048 мм (120 дюймов).

• Диаметр вала

  Диаметр вала влияет на количество силы, необходимое для достижения сгибания. Как правило, более крупные валы применяют больше силы для сгибания более толстых листов. Диаметр валов для листогибов может варьироваться от 200 мм до более 1 200 мм.

• Габаритные размеры

  Габаритные размеры включают длину, высоту и ширину станка, а также массу нетто. Например, габаритные размеры для типичного станка составляют 4 000 x 2 000 x 2 000 мм при массе нетто 6 500 кг.

• Мощность и крутящий момент

  Технические характеристики мощности и крутящего момента зависят от двигателя, приводящего в движение валы листогиба. Типичный двигатель мощностью 15 кВт, развивающий крутящий момент 22 000 Нм.

Обслуживание

Как и любая другая промышленная машина, листогибочный станок требует регулярного обслуживания для обеспечения оптимальной производительности. Операторы должны следовать рекомендациям производителя, чтобы поддерживать станок в хорошем состоянии и избегать внезапных поломок, которые могут привести к опасности или простою.

Регулярные проверки должны быть направлены на выявление участков, требующих смазки, затяжки или деталей, требующих замены. При осмотре обращайте особое внимание на подшипники, редукторы, цепи и приводы. Эти области часто требуют смазки, а также может понадобиться небольшое, специализированное и незаметное масло, которое прослужит долго.

Ищите ослабленные или изношенные детали, такие как ремни и цепи, которые могут потребовать регулировки или замены. Проверьте наличие грязи и мусора и примите меры для поддержания чистоты в рабочей зоне и оборудования. Регулярная мойка под давлением поможет удалить скопления остатков, которые могут привести к повреждениям или коррозии.

В некоторых случаях производители предоставляют информацию о зонах станка, которые получают смазку, но для большинства станков характерны подшипники и другие подвижные части, которые постоянно работают под трением.

Эксплуатация листогибочного станка не должна быть проблемой для любого, кто понимает простые процессы, связанные с сгибанием листов. Тем не менее, крайне важно убедиться, что болтовые крепления и гайки правильно затянуты в критических зонах станка, включая шестерни и цепи. Следует отметить, что долговечность частично определяется частотой обслуживания и использованием качественных смазочных материалов и масел.

Если вы не уверены в областях, требующих обслуживания, обратитесь к руководству по эксплуатации станка или к квалифицированному специалисту, который может дать информацию о потребностях в обслуживании конкретного используемого листогибочного станка. Правильное обслуживание не только продлевает срок службы листогибочного станка, но и обеспечивает безопасность операторов во время эксплуатации.

Применение листогибочных станков

Благодаря своей способности обрабатывать большие листы, листогибочные станки широко используются в различных отраслях промышленности.

• Строительство

  В строительной отрасли листогибочный станок используется для сгибания листов в балки, бочки, резервуары и трубы для мостов и архитектурных сооружений. Сооружения в конечном итоге должны иметь согнутые материалы. В этом случае эта машина становится удобной и полезной. Листы легко сгибать в цилиндрические элементы конструкций, такие как колонны, особенно для листов небольшой толщины.

• Судостроение и морское дело

  Листогибочные станки являются основой судостроительной и морской отраслей. Эти станки создают корпуса, палубы и переборки, сгибая стальные листы в сложные формы. Все это, обеспечивая прочность конструкции и мореходность.

  В этой отрасли предпочтительны шаблоны, гидравлические и ЧПУ-станки. Это связано с требованиями к точности и автоматизации, предусмотренными международными морскими стандартами. Согласно которым, морские суда должны соответствовать определенным стандартам и нормам. В этом случае автоматизированные станки идеальны, поскольку они гарантируют стабильные результаты, минимизируя человеческий фактор.

• Автомобильная и транспортная промышленность

  В автомобильной промышленности листогибочные станки используются для создания кузовных деталей, таких как шасси, рамы и колесные арки. Автопроизводители в основном используют ЧПУ-станки для простоты изменения программ и высокоточного управления.

• Нефть и газ

  Энергетический сектор полагается на листогибочные станки для изготовления таких компонентов, как сосуды под давлением, резервуары для хранения и секции трубопроводов. Такие являются ключевыми элементами разведки и переработки нефти и газа.

• Аэрокосмическая и авиационная промышленность

  Аэрокосмическая отрасль отличается особой точностью. Здесь станки используются для формовки легких, но прочных материалов, таких как быстрая и нержавеющая сталь, алюминий и титан, в конструкции самолетов, секции фюзеляжа и крыльевые элементы. Выбор станка в этой отрасли в основном зависит от грузоподъемности и точности.

  Поскольку аэрокосмическая область строго регламентирована, только аэрокосмическая промышленность может позволить себе более продвинутые модели листогибочных станков. Во-первых, станок может иметь более высокую прокатную мощность. Другие аспекты, включая прочность, толщину и диаметр листа, также могут быть продвинутыми. Кроме того, требуется автоматизация и точность. В результате, только станки с новейшими технологиями и функциями подойдут для удовлетворения необходимых спецификаций.

Как выбрать листогибочный станок

• Учитывайте материал и толщину:

  Знание типа и толщины материала имеет решающее значение для выбора листогибочного станка. Некоторые станки могут сгибать только стальные листы определенной толщины. Кроме того, наличие правильной толщины листа сузит выбор.

• Подумайте о размере и мощности:

  Ширина станка должна быть достаточной для размещения листов. С точки зрения мощности важно учитывать вес самого тяжелого листа, который будет сгибаться. Покупатели могут выбирать между трехвалковыми листогибочными станками и четырехвалковыми листогибочными станками в зависимости от своих потребностей.

• Подумайте о конечном продукте:

  Разные станки производят разные формы и размеры. Прежде чем выбирать листогибочный станок, подумайте о необходимой форме и размере.

• Простота использования:

  Одни станки легче в эксплуатации, чем другие. Учитывайте уровень квалификации операторов и выбирайте станок, подходящий для их обучения и опыта.

• Энергоэффективность:

  Учитывайте энергоэффективность станка и выбирайте энергоэффективную модель, чтобы снизить эксплуатационные расходы.

Q&A

Q: Какие материалы сгибает листогибочный станок?

A: Основные материалы, которые сгибают листы, обычно используются для сгибания, в том числе сталь, алюминий, нержавеющая сталь, медь, латунь и другие сплавы.

Q: Необходимо ли обучение перед эксплуатацией листогибочного станка?

A: Да, обучение может быть необходимо до безопасной и эффективной эксплуатации станка из-за сложности и размера листогибочных станков.

Q: В чем разница между листогибочным станком и гибочным станком?

A: В то время как листогибочный станок предназначен в основном для создания кривых и сгибов в металлических листах, станки более универсальны и могут выполнять различные операции, включая изменение формы металла на дуги, U-образные и V-образные формы. Кроме того, листогибочные станки обычно используют цилиндры для приложения давления к металлу, тогда как гибочные станки полагаются на сочетание тепла и сжатия.

Q: Может ли листогибочный станок создавать конические формы?

A: Да, существуют станки, которые могут сгибать листы в конусы. Они имеют регулируемый верхний вал, который позволяет суживать материал на одном конце.