Экструзионная машина для ПВХ-труб

Типы экструзионных машин для ПВХ труб

Основная функция экструзионной машины для ПВХ труб заключается в формовании пластического материала с помощью тепла и давления. В этой связи покупателям доступны следующие типы изделий:

• Конический двухшнековый экструдер характеризуется двумя винтовыми шнеками, построенными вдоль одного исполнительного конуса. Последний перемещает различное соотношение по своей окружности. Эта вариация пространства приводит к более высокой производительности с точки зрения плавления и смешивания пластического материала. Обработка ПВХ с помощью такого типа шнеков подходит, поскольку жесткий ПВХ требует определенного использования сил и тепла для достижения отличной текучести.
• Параллельный двухшнековый экструдер имеет два шнека, установленных рядом с параллельным стволом. Одним из преимуществ параллельного двухшнекового экструдера является его адаптивность, что делает его актуальным для различных классов материалов. Кроме того, он обеспечивает значительный однородный выход, что является преимуществом для производства труб из ПВХ.
• Одношнековый экструдер сам по себе имеет некоторые вариации. Например, он может иметь барьерный шнек с секцией, которая обеспечивает лучшие характеристики плавления и смешивания. В то же время винтовая канавка и гребни шнека позволяют поддерживать постоянный и устойчивый поток материала перед его выпуском через фильеру. В целом, этот тип экструдера лучше подходит для труб меньшего диаметра.

Ни один из типов шнеков не может функционировать без ствола. Среди модификаций, имеющих значение для экструзии ПВХ труб, есть часть ствола с гладкими внутренними стенками, которые помогают предотвратить накопление материала и загрязнение. Кроме того, стволы, используемые для ПВХ, имеют систему охлаждения, которая предотвращает нагрев во время ранней отвердевания сформированного материала.

Спецификация и обслуживание экструзионных машин для ПВХ труб

Спецификация

• Применимый материал:

  Материал, который машина может обрабатывать и экструдировать, например, ПВХ, АБС, ПП и другие пластмассы.

• Производительность:

  Количество труб, которое машина может произвести за единицу времени, обычно выражается в кг/ч или тоннах.

• Диапазон диаметров:

  Диаметр трубы, который машина может произвести, обычно в виде диапазона, например, Φ20-Φ110.

• Длина:

  Длина трубы, которую машина может произвести, обычно в виде диапазона, например, 0-6000 мм.

• Основные компоненты:

  Основные части машины, такие как экструдер, литейная форма, система охлаждения, режущий станок и т.д.

• Система управления:

  Тип и функция системы управления машиной, такие как ПЛК, сенсорный экран и т.д.

• Требования к электропитанию:

  Требования к электропитанию машины, например, однофазное питание, трехфазное питание и т.д., и мощность двигателя.

• Габаритные размеры:

  Общий размер машины, включая длину, ширину, высоту и т.д.

• Вес:

  Общий вес машины.

Обслуживание

• Система смазки:

Обслуживание системы смазки крайне важно. Регулярно осматривайте масляный насос и его приводные части, циркуляцию охлаждающей жидкости, качество масла и систему точек смазки. Убедитесь, что масляный насос может стабильно подавать смазочное масло в каждую точку смазки. Регулярно меняйте масло и очищайте масляный фильтр, чтобы предотвратить попадание грязи в систему смазки. В то же время убедитесь, что масло подходит для машины, чтобы сохранить необходимую вязкость и чистоту.

• Вакуумная система:

Регулярно проверяйте работу вакуумных насосов или воздуходувок и их приводных систем. Убедитесь, что вакуумные насосы/воздуходувки работают нормально, всасывание стабильно и отсутствуют ненормальные шумы или вибрации. Обслуживайте вакуумные шланги и соединители, чтобы предотвратить утечку воздуха. Регулярно очищайте фильтры и собирающие емкости, чтобы удалить загрязнения и влагу. Кроме того, динамически контролируйте и регулируйте степень вакуума, чтобы она оставалась в идеальном рабочем диапазоне.

• Система водяного охлаждения:

Проверяйте водяные насосы, градирни, водопроводные трубы и фитинги. Убедитесь, что система охлаждения работает хорошо и отсутствуют утечки. Регулярно очищайте водяной бак и градирню, чтобы предотвратить образование накипи и других загрязнений. Кроме того, убедитесь, что циркулирующая охлаждающая вода чистая и не загрязнена посторонними предметами. В то же время поддерживайте температуру воды в подходящем диапазоне, чтобы удовлетворить потребности машины в охлаждении.

• Система вакуумного формования:

Регулярно очищайте и обслуживайте вакуумные формовочные пресс-формы и оборудование, чтобы обеспечить стабильную работу и качество труб машины. Проверяйте вакуумные шланги и соединители, чтобы убедиться в отсутствии утечек или засоров. Кроме того, проверяйте работу вакуумных насосов и их вспомогательного оборудования, гарантируя их стабильное функционирование и регулируя их по мере необходимости.

• Электрическая система:

Регулярно проверяйте и очищайте кабели, разъемы и электрические компоненты. Обеспечьте стабильные, надежные соединения, а электрические компоненты должны быть защищены от пыли и влаги. Кроме того, регулярно проверяйте систему управления и электрические компоненты, гарантируя точное и устойчивое управление программой.

Применение экструзионных машин для ПВХ труб

Экструзионные машины для ПВХ труб в основном используются для изготовления труб из ПВХ. Однако это не единственное применение машин. Другие типы материалов и подложек могут использоваться со следующими типами экструзионных машин:

• Экструзия пленки: Одним из самых распространенных применений экструзионной машины является создание тонкой пластиковой пленки, которую можно использовать для упаковки или обертывания предметов. Эта пластиковая пленка изготавливается с помощью процесса раздувной заливки, который формирует пленку вокруг центрального воздушного кармана, который помогает охлаждать и отвердевать пленку.
• Экструзия пластиковых листов: В этом процессе пластиковые листы изготавливаются точно так же, как пленки, за исключением того, что пленка делается толще. Чаще всего листы, изготовленные путем экструзии листов, используются для строительных материалов, таких как пластиковые облицовки, светильники и вывески.
• Экструзия пенопласта: Этот тип экструзии включает в себя производство пенопластов, таких как пенополистирол, с использованием химических пенообразователей и газа. Экструзия пенопласта обычно используется в производстве амортизирующих, теплоизоляционных и упаковочных материалов.
• Экструзия пластиковых профилей: В этом процессе экструдированный пластик формируется в определенные профили, такие как окна, отделка и индивидуальные формы, путем пропускания через форму. Материал, используемый для создания этих профилей, может иметь любую форму, такую как ПВХ и АБС.

Как выбрать экструзионные машины для ПВХ труб

При выборе подходящей экструзионной машины для ПВХ труб для предполагаемого использования необходимо учитывать несколько факторов.

• Производительность и диаметр трубы

Производительность машины, обычно измеряемая в кг/ч или фунтах/ч, должна быть достаточной для удовлетворения предполагаемого объема выпуска. Кроме того, машина должна быть способна обрабатывать трубы требуемого диаметра и размеров. Доступные размеры машины могут повлиять на окончательный выбор.

• Совместимость сырья

Пользователи должны убедиться, что машина может обрабатывать сырье, которое они планируют использовать. Некоторые машины более универсальны, чем другие, с точки зрения совместимости сырья, что может повлиять на выбор.

• Энергоэффективность

Потребление энергии машиной будет представлять собой постоянные затраты после покупки. Таким образом, экономически и экологически целесообразно выбирать модель с хорошей энергоэффективностью.

• Автоматизация и управление

Уровень автоматизации и предлагаемые системы управления, такие как ПЛК и сенсорные интерфейсы, могут влиять на простоту эксплуатации, точность и стабильность производства.

• Обслуживание и сервисная поддержка

Прежде чем принять решение, важно учитывать уровень обслуживания, требуемого от машины, и доступность сервисной поддержки. Наличие запасных частей и репутация сервисной сети производителя также могут быть важными факторами.

• Стоимость и рентабельность инвестиций

Наконец, стоимость машины должна быть сбалансирована с ее функциями и спецификациями. Может потребоваться детальный анализ ожидаемой рентабельности инвестиций (ROI) на основе объема производства, затрат на энергию и других эксплуатационных расходов, чтобы принять взвешенное решение.

Часто задаваемые вопросы об экструзии ПВХ труб

Вопрос 1: Какой тип экструдера используется для ПВХ?

Ответ 1: Для экструзии ПВХ труб обычно используется конический двухшнековый экструдер. Его конструкция обеспечивает отличную пластификацию и смешивание материала ПВХ.

Вопрос 2: Какова связь между температурой и экструзией ПВХ?

Ответ 2: Процесс экструзии в значительной степени зависит от температуры, поскольку именно с помощью температуры изменяется структура материала. Чтобы добиться необходимой консистенции для формования и формовки через фильеру, ПВХ необходимо нагреть до определенной температуры.

Вопрос 3: С какими проблемами сталкивается экструзия ПВХ?

Ответ 3: К трудностям относятся поддержание стабильной температуры по всему материалу, достижение однородной толщины трубы, обеспечение правильной точности резки и устранение любого возможного ухудшения качества материала во время процесса нагрева.

Вопрос 4: Каковы будущие тенденции экструзии ПВХ труб?

Ответ 4: Разработки в области экструзионных машин для ПВХ труб включают интеллектуальные технологии для лучшего управления и автоматизации, энергоэффективные конструкции и экологически чистые материалы и процессы.