Линия экструзии жесткого ПВХ

Типы линий экструзии жесткого ПВХ

Линии экструзии жесткого ПВХ — это линии производства пластмасс, которые производят жесткий ПВХ. Жесткий ПВХ — это прозрачный, твердый и прочный пластик. Он используется в различных отраслях промышленности, таких как строительство, упаковка, электротехника, товары народного потребления, здравоохранение, а также вывески и дисплеи.

Существует два основных типа линий экструзии жесткого ПВХ: линии календарирования и линии с одношнековым или двухшнековым экструдером. В следующей таблице суммированы различия между ними.

• Методы производства: Линии календарирования используют три-шесть цилиндров для нагрева и растягивания ПВХ в листы или пленку. С другой стороны, линии с одношнековым или двухшнековым экструдером расплавляют ПВХ и переформировывают его с помощью системы шнеков и матриц.
• Продукция: Линии календарирования чаще используются для производства листов жесткого ПВХ, в то время как линии экструзии могут производить жесткие листы и другие типы продукции, такие как трубы, профили, доски и многое другое.
• Подготовка материала: Линии календарирования требуют, чтобы ПВХ был в форме календарованного материала перед обработкой. Напротив, линии экструзии могут обрабатывать различные формы ПВХ, такие как порошок, жесткие гранулы и переработанный материал.
• Подготовка расплава: В линии экструзии ПВХ сначала расплавляется до однородного расплава. Этот процесс включает в себя добавление тепла, трения и перемешивания с помощью экструзионных шнеков. Линии календарирования не проходят этот процесс.
• Оформление и формование: В линии экструзии ПВХ переформировывается в листы с помощью матрицы. Матрица может быть различных форм и размеров в зависимости от типа продукта. Для линий календарирования ПВХ растягивается и формируется с помощью нескольких валков. Валки имеют разные диаметры, скорости и температуры.
• Охлаждение и отверждение: В линии экструзии переформированный продукт охлаждается до твердого состояния в вакуумном калибровочном баке или водяной ванне. Для линий календарирования процесс отверждения происходит при скручивании листов в рулоны. Рулоны обычно отверждаются с помощью методов воздушного или водяного закала.
• Разрезание и упаковка: Произведенные листы жесткого ПВХ разрезаются на требуемые размеры, упаковываются и упаковываются на обоих типах экструзионных линий. В линии экструзии продукция обычно разрезается с помощью ЧПУ-станков или лазерных технологий. В линии календарирования листы разрезаются по размеру и затем обрезаются для окончательного использования.

Требования к техническому обслуживанию линий экструзии жесткого ПВХ

Регулярное техническое обслуживание и своевременное сервисное обслуживание могут помочь сохранить линию экструзии жестких листов ПВХ в хорошем состоянии в течение многих лет. Во время планового технического обслуживания следует проверять следующие области и компоненты и устранять любые неполадки:

• Очистка: Экструзионный станок следует разобрать и тщательно очистить, чтобы удалить любые остатки ПВХ-сырья от предыдущего производственного цикла. С помощью воздуходувок, воздушных компрессоров или водяных струй можно эффективно удалять полезные остатки с деталей, включая нагревательные ленты, барабаны, шнеки и матрицу. Также можно использовать чистящие средства разных видов и химические вещества.
• Смазка: После очистки детали машины, включая подшипники, уплотнения и подвижные компоненты, следует надлежащим образом смазывать маслом или смазкой, как рекомендовано производителем. Это помогает свести к минимуму трение в ключевых деталях и сохранить долговечность компонента.
• Электрические компоненты: Проверьте электрические компоненты и убедитесь, что провода не перетерты и нет коротких замыканий. Главный источник питания должен быть отключен и проверен на наличие скопления пыли, которую следует очищать во время регулярных проверок.
• Очистка матрицы: Специфические типы экструзионного оборудования ПВХ требуют очистки деталей матрицы. Нагар, накапливающийся на матрице с течением времени, необходимо удалять без пропускания сборочного узла через каналы охлаждения. Очистку следует проводить осторожно, чтобы после изготовления продукта с помощью матрицы на его поверхности не осталось остатков.

Области применения линий экструзии жесткого ПВХ

Линии экструзии жесткого ПВХ производят широкий спектр изделий из жесткого ПВХ, в первую очередь в строительной отрасли.

• Трубы и фитинги: Машины для экструзии жесткого ПВХ производят трубы для систем водопровода, канализации, водоснабжения и электропроводки. Жесткий ПВХ легкий, прочный и устойчив к воздействию химических веществ. Поэтому он является идеальным материалом для этих целей. Экструзионные линии также производят различные типы соединений и соединительных элементов — называемые фитингами — для ПВХ-труб.
• Рамы дверей и окон: Рамы и подоконники из жесткого ПВХ служат опорой для окон и дверей. Материал прочный, не подвержен коррозии и гниению, как металл или древесина. Производители также могут найти варианты, требующие минимального технического обслуживания и обладающие высокой энергоэффективностью.
• Защитные листы и ремни: Линии экструзии ПВХ могут производить жесткие листы для защитных покрытий и обвязки. Гибкие листы обычно изготавливаются из нескольких материалов, например, ламинированных листов ПВХ. Однако их можно изготавливать с помощью метода вакуумной формовки с использованием линии экструзии жесткого ПВХ.
• Вывески: Преимуществом использования жесткого ПВХ в производстве вывесок является возможность прямой печати на нем. На Alibaba.com есть несколько поставщиков машин для изготовления вывесок из ПВХ. Большинство из них используют линии экструзии жесткого ПВХ для создания листов для своих цифровых принтеров.
• Внутренние и наружные профили: Помимо дверей и окон, производители могут использовать линии экструзии жесткого ПВХ для создания других внутренних и наружных профилей. К ним относятся декоративные молдинги, карнизные планки, наличники и ограничители плитки. Экструдированные компоненты из жесткого ПВХ имеют такой же внешний вид, как традиционные материалы. Однако они легче и проще в установке.

Как выбрать линию экструзии жесткого ПВХ

При выборе подходящего оборудования для экструзии жесткого ПВХ для конкретных производственных потребностей необходимо учитывать различные факторы. Качественный анализ всего намеченного производственного процесса прольет свет на качество оборудования, которое необходимо приобрести.

• Тип конечного продукта: Для производства листов жесткого ПВХ, профилей, труб, пленки, досок и других изделий требуется различное экструзионное оборудование. Поэтому первый совет эксперта для совершения удачной покупки — четко определить конечный продукт и его желаемое качество и характеристики. Совместимость экструзионного оборудования будет зависеть от вещества и конфигурации исходного материала (винил-гранул) и конечного продукта.
• Производственная мощность: Покупателю необходимо учитывать количество и частоту производства конечного продукта. Если требуется большая производственная мощность, может потребоваться приобрести многоступенчатую или групповую экструзионную линию. Если требуемая производственная мощность не слишком велика, может быть достаточно одношнековой линии. Также важно отметить, что, как правило, многоступенчатые машины, а также машины с группой шнеков, будут дороже одноступенчатых.
• Технологическая интеграция: Важной частью процесса принятия решений является анализ того, какие части существующей производственной линии необходимо интегрировать с новой экструзионной линией. Если, например, используется сторонняя система подачи или устройство на выходе, следует тщательно изучить спецификации производителя и совместимость рабочих частей. Оборудование с интегрированными технологическими системами, такими как автоматическое управление и централизованная система подачи, как правило, будет дороже. Тем не менее, это может быть экономически эффективным решением, если оно сделает весь производственный процесс более плавным.
• Гарантия качества и поставщик: Качественный поставщик линии экструзии жестких листов ПВХ будет иметь свою продукцию, сертифицированную по международным стандартам, и будет предоставлять комплексное послепродажное обслуживание с указанными гарантиями. Обязательно тщательно изучите производственную линию поставщика и послепродажное обслуживание, чтобы обеспечить бесперебойную и удовлетворительную покупку и доставку требуемого продукта.

Вопросы и ответы по линии экструзии жесткого ПВХ

В: Чем отличается жесткий ПВХ от гибкого ПВХ?

A: Оба материала сделаны из одного и того же полимера, но расположение и состав молекулярной структуры отличаются. Жесткий ПВХ прочный, жесткий и негибкий, в то время как гибкий ПВХ мягкий, гнущийся и эластичный. В результате, гибкий ПВХ содержит больше смазки и пластификаторов во время производства, что изменяет молекулярную структуру, делая его более гибким.

В: Почему ПВХ так широко используется?

A: ПВХ экономичен, долговечен и прочен. Он выдерживает воздействие внешних факторов, поэтому производители могут использовать его для производства очень тонких материалов и очень толстых водопроводных труб. Кроме того, его можно перерабатывать несколько раз без потери качества материала.

В: Изнашиваются ли трубы из жесткого ПВХ?

A: Трубы из жесткого ПВХ довольно прочные и имеют срок службы около ста лет. Они выдерживают воздействие внешних факторов и не ржавеют и не разрушаются, как металлические трубы. Известно, что клеевые соединения также служат сто лет, если труба хранится и работает правильно.

В: Какой пластик используется для экструзии ПВХ?

A: Поливинилхлорид является основным материалом, используемым при экструзии ПВХ. Однако в зависимости от требований к продукту могут использоваться и другие материалы, такие как ПММА, полипропилен или соэкструзия в сочетании с ПВХ.

В: Сколько стоит экструзия пластмасс?

A: Стоимость экструзии пластмасс зависит от материала и изделия. Прозрачная акриловая трубка будет стоить дешевле, чем изделие со сложными узорами. Толщина и вес изделия также будут влиять на цену. Для точных цен обратитесь к производителю.