(1626 шт. продукции доступно)
С ростом электронной коммерции растет спрос на качественные системы хранения. Станки для профилирования балок стеллажей играют жизненно важную роль в производстве опорных балок для стеллажных систем на складах и в помещениях для самостоятельного хранения. Станок для профилирования балок использует рулоны металла для производства балок стеллажей и опорных колонн, используемых на таких объектах, как склады. Они могут производить L-образные, Z-образные и C-образные балки.
Станок для профилирования балок стеллажей универсален и может производить балки стеллажей различного сечения, чтобы удовлетворить различные требования. С помощью комплекта штампов и регулируемых параметров станок можно откалибровать для создания балок различных форм, в том числе:
C-образные балки
C-образные балки имеют плоское основание и два загнутых вверх края. Они обеспечивают отличную поддержку для полок и являются предпочтительным выбором, когда требуется горизонтальная поддержка.
Балки перекрытия
Балки перекрытия имеют решетчатую структуру, которая обеспечивает огромную поддержку. Они используются в условиях высоких нагрузок, например, под контейнерами и в сложных каркасах.
H-образные балки
H-образные балки или стальные колонны имеют форму, напоминающую английскую букву H. Они имеют жесткие фланцы, которые обеспечивают поддержку во всех направлениях. H-образные балки обычно используются там, где требуется высокая прочность, например, в крупных зданиях и мостах.
L-образные балки
L-образные балки имеют L-образную структуру. Они часто используются в качестве углов для обеспечения поддержки полок, т. е. там, где встречаются вертикальные и горизонтальные балки.
Перевернутые H-образные балки
Перевернутые H-образные балки являются противоположностью H-образным балкам. Они также используются в условиях высоких нагрузок, но используются там, где требуется перевернутая H-образная форма.
Z-образные балки
Z-образные балки имеют форму, напоминающую английскую букву Z. Они являются легкими балками и обеспечивают жесткость и прочность. Z-образные балки обычно используются в сочетании с C-образными балками для образования Z- и C-образных балок перекрытия.
Станок для профилирования балок стеллажей обеспечивает экономичный и эффективный способ изготовления опорных балок стеллажей. Вот некоторые особенности, которые делают этот станок эффективным:
Скорость производства
Станок для профилирования может достигать скорости от 20 до 50 м в минуту, в зависимости от толщины материала. Машины с функцией быстрого переключения могут еще больше ускорить производственные линии.
Качество продукции
Балки стеллажей имеют однородные размеры и характеристики с небольшими отклонениями во время процесса профилирования.
Долговечность машины
Станок для профилирования балок является высокопрочным и может служить десятилетиями при регулярном техническом обслуживании.
Балки стеллажей не подвержены воздействию экстремальных температур и погодных условий.
Многофункциональность
Многофункциональный станок для профилирования балок может выполнять черновую обработку, резку, профилирование и пробивку за один цикл.
Автоматическая штабелевка
Автоматическая штабелевка увеличивает производительность, снижая затраты на рабочую силу, и может быть интегрирована с конвейерными системами.
Энергоэффективность
Машины, работающие на низком напряжении, но с высоким током, могут более эффективно формировать балки с меньшим потреблением энергии.
Технические характеристики станков для профилирования балок стеллажей, предлагаемых к продаже, различаются в зависимости от типа и производителя. Вот некоторые общие характеристики.
Габариты станка
Типичный размер станка для профилирования составляет около 12 192 x 2 500 x 2 500 мм (длина x ширина x высота). Размеры балки, которые может формировать станок, составляют 30 x 90 мм - 65 x 305 мм (ширина x высота), а толщина варьируется от 2 до 6 мм.
Формовочные станции/шаги
Количество формовочных станций относится к отдельным участкам на станке, где металлическая балка формируется. Оно варьируется от 16 до 20 станций, причем каждая станция выполняет различную операцию. Большее количество формовочных станций позволяет производить более сложные формы балок или повысить точность конечных размеров.
Радиус изгиба
Термин «радиус изгиба» относится к наименьшему радиусу, по которому станок для профилирования может изгибать металл без его повреждения. Он варьируется от 600 до 800 мм. Станок может производить изделия различных размеров и степеней кривизны.
Потребляемая мощность
Для работы всех станков для профилирования требуется электроэнергия. Они имеют разные номинальные значения напряжения и мощности (л.с.). Одна машина потребляет 380 вольт, в то время как другая - 740 вольт. Мощность некоторых машин составляет 50 л.с., а других - 100 л.с.
Производительность станков для профилирования балок отчасти обусловлена их превосходным техническим обслуживанием. Ниже приведено руководство по техническому обслуживанию станков для профилирования, описывающее наиболее распространенные методы технического обслуживания.
Смазка
Регулярно смазывайте движущиеся части станка маслом или смазкой. Это уменьшит износ деталей. Это также снизит трение и тепло, возникающие во время работы. Выбирайте подходящие смазки для станка. Оператор должен обратиться к руководству производителя за инструкциями.
Очистка
Очищайте станок для профилирования ежедневно. Удалите грязь, мусор или воду, которые скопились на станке или в нем. Сухая чистка предотвращает коррозию и повреждение электрических частей станка. Отключите питание перед началом очистки, чтобы обеспечить безопасность.
Замена деталей
Формовочные валки, режущие ножи и смазки изнашиваются со временем из-за постоянного использования. Регулярно осматривайте станок на наличие таких компонентов. Оператор должен немедленно заменить поврежденные или изношенные детали, чтобы избежать частых поломок. Ремонт и замена деталей продлевают срок службы станка.
Анализ потребностей в производстве
При выборе станка для профилирования балок покупатели должны провести комплексный анализ своих производственных потребностей. Учитывайте такие факторы, как типы и характеристики балок стеллажей, которые необходимо производить, необходимую производительность и объем производства.
Качество и долговечность
Деловые покупатели должны выбирать машины с хорошим качеством и долговечностью. Они выбирают машины, изготовленные из высококачественных материалов и оснащенные надежными компонентами, чтобы обеспечить стабильную работу и более продолжительный срок службы.
Гибкость и универсальность
Деловые покупатели должны выбирать машины, которые гибкие и универсальные. Они стремятся выбрать машины, которые можно легко отрегулировать для производства различных спецификаций и типов балок стеллажей, чтобы удовлетворить свои меняющиеся потребности в будущем.
Автоматизация и интеллект
Учитывайте уровень автоматизации и интеллекта машин. Выбирайте машины с автоматическими функциями, такими как сенсорные экраны, программируемые логические контроллеры (ПЛК) и интеллектуальные системы мониторинга. Эти функции могут повысить эффективность производства, снизить трудоемкость и повысить точность продукции.
Техническая поддержка и послепродажное обслуживание
Убедитесь, что выбранная машина обеспечивает надежную техническую поддержку и послепродажное обслуживание. Убедитесь, что поставщик предлагает комплексное послепродажное обслуживание, включая установку, отладку и техническое обслуживание. Кроме того, убедитесь, что поставщик оказывает своевременную техническую поддержку для решения любых технических проблем, которые могут возникнуть во время эксплуатации.
В1: Как работает станок для профилирования?
О1: Станок для профилирования работает путем подачи сырья через ряд формовочных станций. Каждая формовочная станция состоит из валков, которые преобразуют материал в желаемый профиль. Станок работает с непрерывным потоком, что обеспечивает высокую производительность и эффективность.
В2: Какие материалы можно обрабатывать на станке для профилирования?
О2: Станок для профилирования можно использовать для профилирования балок из различных материалов, в том числе стали, алюминия, нержавеющей стали и других сплавов. Материалы могут иметь разную толщину и ширину, в зависимости от возможностей станка для профилирования.
В3: Каковы преимущества использования станка для профилирования?
О3: Станок для профилирования предлагает несколько преимуществ, таких как высокая производительность, автоматизация, гибкость в обработке различных материалов, экономичность для массового производства и возможность создавать сложные формы с высокими допусками.