Стержневая мельница

Типы стержневых мельниц

Стержневая мельница - это тип измельчительного оборудования, в котором в качестве измельчающих тел используются длинные стальные стержни. Она широко применяется в горнодобывающей и строительной отраслях для переработки материалов. Существует несколько типов стержневых мельниц, включая мокрые, сухие, непрерывные и мельницы частичного тока.

• Мокрые стержневые мельницы: В мокрой стержневой мельнице материал погружается в воду для переработки. Эта вода, которая является составной частью материала, обеспечивает большую производительность по сравнению с сухой стержневой мельницей, более низкие эксплуатационные расходы и разгрузку, которую легче оценить. Кроме того, она снижает вероятность заедания стержней за счет уменьшения трения между стержнями и измельчаемыми материалами, а также за счет смазки поверхности перерабатываемых материалов.
• Сухие стержневые мельницы: В отличие от сухих стержневых мельниц, которые измельчают материалы без помощи воды, сухая переработка обеспечивает более высокую концентрацию продукции. Тем не менее, этот процесс может быть опасным, так как он может образовывать большое количество пыли, что может угрожать здоровью и безопасности рабочих.
• Непрерывные стержневые мельницы: Благодаря небольшому объему барабана, угловой скорости и высокой эффективности измельчения, скорость потока материала в непрерывных мельницах в четыре раза выше, чем в периодических мельницах. Они часто используются для обогащения и тонкого помола минералов, таких как марганец, барит, цемент, кварц, шлак, зола уноса и кремнезем. Помимо снижения потребления электроэнергии на единицу продукции, непрерывные мельницы могут увеличить производительность в два раза.
• Стержневые мельницы частичного тока: В отличие от стержневых мельниц с полным током, стержневые мельницы частичного тока производят более качественный продукт при меньшем удельном энергопотреблении. Кроме того, использование стержневых мельниц частичного тока снижает износ измельчающих стержней примерно на 80% по сравнению со стержневыми мельницами с полным током.

Технические характеристики и обслуживание стержневых мельниц

Стержневые мельницы имеют характеристики, с которыми должны быть знакомы покупатели при покупке. К ним относятся диаметр и длина мельницы, размер разгрузки, производительность, материал, из которого изготовлены стержни, и подшипники.

Обычно отношение длины к диаметру стержневых мельниц находится в диапазоне от 1,5 до 2,0, причем наиболее распространенным является отношение 2,0. Их диаметр варьируется от 0,4 метра до 6,1 метра. Стержневая мельница имеет сходство с шаровыми мельницами, но она длиннее и имеет меньший диаметр. Мельница измельчает руду за счет удара и трения стержней, а ее более длинная и тонкая геометрия делает мельницу более избирательной, чем шаровая мельница.

Стержневые мельницы разгружают более мелкий материал по сравнению с другими типами мельниц. Разгрузка может варьироваться от 5 до 50 меш, но большинство мельниц работают в диапазоне от 10 до 20 меш. Производительность стержневых мельниц обычно измеряется в тоннах в час. Однако она зависит от исходного материала и размера мельницы. Как правило, более крупные мельницы имеют более высокую производительность.

В стержневых мельницах используются стержни из различных материалов. Наиболее распространенными являются углеродистая сталь и легированная сталь. Углеродистая сталь имеет содержание углерода 0,8-1,2%, что делает ее более твердой. Некоторые производители изготавливают стержни из нержавеющей стали. Их устойчивость к коррозии делает их подходящими для районов с влажным климатом. Подшипники мельниц могут быть как классическими скользящими подшипниками, так и современными роликовыми подшипниками. Первые полагаются на вес мельницы для преодоления сопротивления скользящей поверхности. Они имеют более низкие скорости в диапазоне от 2 до 20 об/мин. Последние имеют более высокие скорости (до 60 об/мин) и полагаются на небольшие стальные шарики, которые катятся по дорожке качения.

Как и любое другое оборудование, стержневые мельницы требуют технического обслуживания для обеспечения их бесперебойной и эффективной работы. Поставщики стержневых мельниц предпочитают регулярное техническое обслуживание длительным и дорогостоящим простоям, возникающим в результате аварийных ситуаций. Помимо руководства по эксплуатации, специалисты рекомендуют следующий график технического обслуживания. Ежедневные проверки должны включать проверку на наличие утечек, закрепление всех компонентов, поиск засоров и очистку стержневой мельницы.

Еженедельное техническое обслуживание включает проверку внутренних частей на износ и осмотр загрузочного люка на наличие засоров. В это время также необходимо проверять смазочное масло и доливать его по мере необходимости. Помимо этого еженедельного обслуживания, некоторые части стержневых мельниц требуют смазки - подшипники, опорные ролики, электродвигатели, шестерни и муфты. Частота смазки зависит от использования стержневой мельницы. Иногда они требуют смазки после 50 часов работы, а в других случаях они могут требовать смазки после 200 часов или более. Всегда консультируйтесь с руководством по эксплуатации для получения рекомендаций.

Сценарии использования стержневых мельниц

Стержневые мельницы в основном используются в горнодобывающей и строительной отраслях. Однако их применение не ограничивается этим. Вот некоторые отрасли, где стержневые мельницы полезны:

• Горнодобывающая промышленность: В горнодобывающей промышленности стержневые мельницы используются в первую очередь для измельчения руды. Мельницы могут измельчать различные минералы, такие как золото, цинк, медь, железо и другие руды. Минералы измельчаются до более мелких частиц для дальнейшей переработки и извлечения. Кроме того, стержневые мельницы помогают в освобождении руды. Процесс измельчения высвобождает ценные минералы, которые заключены в породе. Стержневые мельницы также помогают в подготовке минерального материала для последующих этапов переработки, таких как флотация, магнитная сепарация или гравитационная концентрация.
• Цементная промышленность: В цементной промышленности стержневые мельницы используются для измельчения сырьевых материалов, таких как известняк, глина и другие добавки. Таким образом, мельницы способствуют получению однородных и тонких материалов для производства клинкера, а затем цемента. Производители цемента также используют стержневые мельницы для помола цемента. Мельницы измельчают твердый клинкер и минеральные заполнители в тонкий цементный порошок, который можно использовать в строительстве.
• Агрегатная промышленность: В агрегатной промышленности стержневые мельницы используются для дробления камней и других твердых материалов для получения мелких заполнителей. Затем эти заполнители используются в строительстве и бетонных изделиях. Стержневые мельницы также помогают придать форму агрегатным продуктам. Форма заполнителей влияет на удобоукладываемость и долговечность конечного продукта.
• Стекольная и керамическая промышленность: Стержневые мельницы также подготавливают шихтовые материалы, такие как полевой шпат, кварц и глина, в стекольной и керамической промышленности. Эти материалы точно измельчаются и смешиваются для достижения желаемого качества и однородности. В стекольной и керамической промышленности стержневые мельницы также помогают стабилизировать минеральные материалы, такие как циркон и силикат. Измельчая эти материалы, стержневые мельницы повышают их стабильность, что способствует общему качеству стеклянных и керамических изделий.
• Резиновая и пластмассовая промышленность: В резиновой и пластмассовой промышленности стержневые мельницы используются для химической и полимерной обработки резиновых и пластмассовых материалов. Мельницы разрушают материалы и улучшают их свойства.

Как выбрать стержневые мельницы

Промышленные покупатели часто выбирают стержневые мельницы в зависимости от их потребностей в измельчении и отраслевых применений. Вот некоторые ключевые факторы, которые следует учитывать при покупке стержневой мельницы.

• Потребность в объеме производства

  Если покупателям требуется большой объем производства, они должны выбрать мельницы с большей производительностью и эффективной скоростью переработки. С другой стороны, мельницы с более гибкой производительностью могут быть достаточными для удовлетворения потребностей в малом объеме производства.

• Размер исходного материала и размер конечного продукта в стержневой мельнице

  В разных отраслях используются разные размеры исходного материала в стержневых мельницах и требуются разные размеры конечного продукта. Покупатели должны учитывать стержневые мельницы, которые могут перерабатывать их конкретные исходные материалы и производить требуемое распределение по размерам частиц.

• Требование к качеству продукции

  Некоторые отрасли требуют более качественной продукции с определенной формой и поверхностными характеристиками. Таким отраслям следует учитывать стержневые мельницы, которые обеспечивают больший контроль над качеством конечного продукта.

• Конфигурация завода и ограничения по площади

  Покупателям с ограниченным пространством на заводе следует учитывать размеры и вес мельницы, чтобы убедиться, что она вписывается в их существующую установку. Кроме того, им следует оценить требования к техническому обслуживанию различных стержневых мельниц и выбрать те, которые легче обслуживать и для которых легко найти запасные части.

• Потребление энергии и эффективность

  Потребление энергии и энергоэффективность являются важными факторами для минимизации эксплуатационных расходов. Покупатели должны выбирать мельницы с энергосберегающими функциями и высокой производительностью.

• Поддержка и обслуживание поставщиком

  Выбирайте стержневые мельницы с комплексной технической поддержкой и учебными услугами, которые помогут покупателям оборудования получить необходимые знания для эффективной эксплуатации и обслуживания своих стержневых мельниц.

Вопросы и ответы о стержневых мельницах

В: Чем стержневые мельницы отличаются от шаровых мельниц?

О: Одним из ключевых отличий стержневых мельниц от шаровых мельниц является измельчающее тело. В стержневых мельницах используются длинные стальные стержни в качестве измельчающих тел, в то время как шаровые мельницы полагаются на шарообразные шары. Кроме того, стержневые мельницы, как правило, грубее шаровых мельниц. Еще одно отличие заключается в соотношении сторон мельниц. Стержневые мельницы имеют более высокое соотношение сторон, то есть мельницы длиннее по отношению к их диаметру. Более длинная форма стержневых мельниц приводит к параллельному измельчению, в то время как округлая форма шаровых мельниц способствует циркуляционному движению шаров, которые измельчают материалы путем каскадного падения.

В: Каких размеров порошок можно получить на стержневых мельницах?

О: Стержневые мельницы обычно производят продукцию размером от 1 до 10 меш. Продукт сравним с песком шаровой мельницы. Типичные выходные размеры меш составляют 4, 6 и 8.

В: Каковы преимущества использования стержневой мельницы?

О: Выбор стержневой мельницы для проекта имеет множество преимуществ. Во-первых, стержневые мельницы более однородны по выходу продукта по сравнению с шаровыми мельницами. Вытянутая форма стержней и их параллельное измельчение помогают снизить переизмельчение. Кроме того, стержневые мельницы, как правило, более энергоэффективны, чем многие другие типы мельниц, такие как шаровые мельницы и автогенные мельницы. Нежелательные крупные частицы и мелкие частицы, которые теряются в контуре, также можно уменьшить, что делает их более эффективным выбором.