(6 шт. продукции доступно)
В общем, промышленные валковые грануляторы определяются как машины, которые используют колеса и давление для дробления и создания гранул. Однако их можно дифференцировать по различным признакам, таким как конструкция, особенности, характеристики, области применения и т.д.
По способу подачи:
Их можно дифференцировать по способу подачи материала в машину. Обычная машина валкового гранулятора имеет стандартную систему подачи, но может включать устройства предварительной подачи, такие как шредеры, шнековые питатели и чашечные питатели, которые могут быть интегрированы в систему гранулятора.
По установке:
Валковый гранулятор с проходом - это тип машины, где оператор проходит внутрь рабочего пространства. Он в основном используется для производства гранул высокой мощности. Напротив, автономная установка обеспечивает компактное решение для предприятий с ограниченным пространством.
По типу порошка:
Их также можно различать по типу порошка, который необходимо гранулировать. Некоторые валковые грануляторы адаптированы для работы с тонкими порошками, в то время как другие справляются с грубыми порошками.
Кроме того, валки могут иметь различную топографию поверхности, например, текстурированную, гладкую или комбинированную, чтобы влиять на конечную форму гранулы.
По автоматизации:
Автоматический валковый гранулятор полностью автоматизирован, обеспечивая высокую производительность и минимальное участие оператора. В отличие от этого, полуавтоматический вариант требует некоторого ручного управления, но все же более эффективен, чем полностью ручные процессы.
По отраслевому применению:
Эти машины используются в различных отраслях промышленности и, как таковые, имеют особые требования. Например, фармацевтический валковый гранулятор спроектирован с учетом стандартов GMP, в то время как гранулятор для пищевой промышленности имеет санитарные стандарты для предотвращения загрязнения.
По совместимости с материалом:
Некоторые материалы имеют уникальные особенности, такие как совместимость с влажностью и чувствительность к температуре, требования к гранулятору. Поэтому грануляторы можно различать по типу материала, который они могут обрабатывать. Например, грануляторы для пластмасс предназначены для обработки материалов с высоким содержанием влаги, таких как биомасса и пищевые продукты.
Валковые грануляторы имеют множество технических характеристик. Покупатели должны понимать эти характеристики, чтобы выбрать подходящую модель.
Производительность
Производительность валкового гранулятора - это количество материала, которое он может обрабатывать за единицу времени. Обычно она выражается в килограммах в час (кг/ч) или фунтах в час (фунт/ч). Например, валковый гранулятор с производительностью 200 кг/ч может обрабатывать до 200 килограммов материала в час.
Усилие прессования
Усилие прессования относится к силе, которую оказывают валки во время процесса прессования. Оно измеряется в килоньютонах (кН) или фунтах-силе (lbf). Эта сила влияет на степень плотности, достигаемой в спрессованном материале. Например, валковый гранулятор может иметь усилие прессования 5 кН, что указывает на силу, используемую для уплотнения материала между валками.
Диаметр и ширина валков
Это относится к размеру валков, используемых для прессования. Диаметр - это размер по кругу валка, в то время как ширина указывает, насколько широким является валок. Например, валковый гранулятор может иметь валки диаметром 300 мм и шириной 600 мм. Эти размеры влияют на площадь контакта и интенсивность уплотнения, применяемую к материалу.
Потребляемая мощность
Это количество энергии, необходимое для оптимальной работы. Она обычно измеряется в киловаттах (кВт) или лошадиных силах (л.с.). Валковый гранулятор с потребляемой мощностью 15 кВт обеспечивает достаточное количество энергии для обработки различных материалов и поддержания бесперебойной работы.
Совместимость с материалом
Валковые грануляторы имеют различные машины, совместимые с разными материалами. Производители тестируют некоторые материалы, чтобы узнать их пригодность для грануляции. Например, некоторые машины могут обрабатывать липкие и влажные материалы, в то время как другие подходят для твердых материалов. Производители обычно ссылаются на свойства материала, такие как влажность и размер частиц.
Регулярное техническое обслуживание валковых грануляторов необходимо для обеспечения их правильной работы и продления срока службы машины. Вот некоторые общие советы по техническому обслуживанию валковых грануляторов:
Смазка
Наносите смазочное масло на части валкового гранулятора. Часто встречающиеся детали гранулятора, которые требуют смазки, включают подшипники, цепи и ролики. Смазка этих деталей уменьшает износ и предотвращает образование пыли и грязи.
Регулярная очистка
Регулярная очистка валкового гранулятора предотвращает накопление спрессованного материала и пыли. Это повышает эффективность машины. Производители рекомендуют очищать машину после каждого использования. Очистка машины помогает вовремя выявлять поврежденные и изношенные детали. Таким образом, ремонт можно выполнить немедленно, чтобы избежать дальнейшего повреждения машины.
Проверка запасных частей
Регулярная проверка деталей валкового гранулятора гарантирует, что машина работает эффективно и результативно. Техническое обслуживание обеспечивает бесперебойный процесс прессования. Изношенные детали могут значительно повлиять на производительность машины, поэтому важно немедленно заменить их.
Валковые грануляторы имеют широкое применение в различных отраслях промышленности. В этом разделе будут освещены их области применения в различных отраслях.
Выбор подходящего валкового гранулятора для любого процесса в промышленности в первую очередь зависит от обрабатываемого материала и желаемой конечной формы.
Обрабатываемый материал:
Прежде всего, следует учитывать характер обрабатываемого материала. То, является ли он сухим, влажным или чувствительным к теплу, повлияет на то, какой валковый гранулятор будет работать лучше. Например, для чувствительных к теплу материалов может потребоваться более тщательный выбор систем охлаждения.
Желаемая форма гранул:
Второй шаг - определить, следует ли использовать определенные формулы для достижения желаемой формы, размера и плотности гранул. Различные валковые грануляторы могут создавать различные формы гранул, включая сферические, эллиптические, цилиндрические и т.д. Кроме того, некоторые устройства могут позволить проводить просеивание и сортировку после прессования, чтобы получить только те гранулы, которые соответствуют требованиям.
Требования к производительности:
Производительность - это количество материала, обрабатываемого за определенное время. Это количество обычно измеряется в кг/ч. Чтобы удовлетворить конкретные потребности промышленности, грануляторы следует выбирать в зависимости от того, сколько материала необходимо обработать. Большие машины с разделенными валками обычно используются для систем обработки больших объемов, в то время как настольные модели подходят для меньших объемов.
Особенности машины:
Важно также учитывать, какие функции машины необходимы для включения в процесс выбора. Различные валковые грануляторы поставляются с различными характеристиками. Те, у которых есть более продвинутые функции, такие как программируемые контроллеры ПЛК, сенсорные дисплеи и т.д., могут стоить дороже, но они предоставляют больше удобств. Более дорогие модели также могут иметь более прочную и долговечную конструкцию.
Специфические отраслевые требования:
В зависимости от отрасли, с которой работает компания, должны соблюдаться определенные фармацевтические, пищевые, химические или другие стандарты. Например, пищевые валковые грануляторы должны иметь определенные стандарты сертификации по безопасности, гарантирующие, что их можно безопасно использовать в пищевой промышленности. Фармацевтические грануляторы могут потребовать возможности проведения санитарных и очистительных процедур.
В1: Как валковый гранулятор обеспечивает постоянный размер продукта?
О1: Машина использует сита и ножи для достижения постоянного размера продукта. Скорость подачи, усилие прессования и настройки гранулирования дополнительно уточняют размер и форму конечного продукта.
В2: Легко ли интегрировать валковые грануляторы в существующие производственные линии?
О2: Да, эти машины легко интегрировать в существующие производственные линии и системы валковых грануляторов. Они могут работать независимо или быть частью более обширной системы обработки. Для соединения валкового гранулятора с другими машинами можно использовать оборудование для обработки и подачи материала.
В3: Каковы требования к техническому обслуживанию валкового гранулятора?
О3: Машина имеет невысокие требования к техническому обслуживанию. Регулярный осмотр, очистка и смазка необходимы для поддержания гранулятора в рабочем состоянии. Любые изношенные или поврежденные детали следует немедленно заменять, чтобы предотвратить поломку валков гранулятора.
В4: Может ли валковый гранулятор обрабатывать влажные материалы?
О4: Да, некоторые грануляторы могут обрабатывать влажные и сухие вещества. Для обработки влажных материалов может потребоваться добавление сушильного компонента в систему для достижения желаемого образования и размера гранул.
В5: Какие функции безопасности присутствуют в валковом грануляторе?
О5: Машина может быть оснащена аварийными кнопками остановки, защитными кожухами и системами блокировки для предотвращения случайного включения во время технического обслуживания. Покупатели валковых грануляторов должны учитывать функции безопасности для защиты операторов и соответствия отраслевым стандартам.