Машина для траува

Типы станков Traub

Станок Traub, широко известный как токарный обрабатывающий центр с ЧПУ или токарный станок с ЧПУ, представляет собой высокоточное устройство для механической обработки, играющее решающую роль в металлообрабатывающей промышленности. Эти станки изготавливают детали, удаляя материал с твердых металлических заготовок до достижения требуемой формы. Несколько популярных типов станков Traub с ЧПУ широко используются в различных отраслях промышленности для разных целей.

• Токарный станок с ЧПУ:

Токарный станок с ЧПУ оснащен автоматизацией, программированием и компьютерным управлением, что повышает точность и эффективность по сравнению с традиционными токарными станками. Это самый популярный станок Traub для покупок. Станок вращает заготовку для создания деталей с симметричным дизайном, и обычно имеет подвижный инструмент, который режет, сверлит и нарезает резьбу в материале.

• Фрезерно-токарный станок с ЧПУ:

Отделяя материал от заготовки, фрезерно-токарный станок с ЧПУ создает сложные формы. На основе предварительно загруженных файлов компьютерного проектирования (САПР) станок с ЧПУ автоматически выполняет операции резки с высокой точностью и согласованностью. В результате нет необходимости вручную удалять материал для достижения желаемого конечного продукта.

• Комбинированный токарно-фрезерный станок с ЧПУ:

Самый совершенный станок Traub выглядит как гитара. Станки с возможностями фрезерования и токарной обработки более универсальны, чем станки только с одной из этих функций. Они могут выполнять множество операций механической обработки, включая сверление, фрезерование и нарезание резьбы в дополнение к токарным операциям. Кроме того, эти устройства могут создавать сложные геометрические формы и конструкции с узкими допусками в одной установке.

Как правило, дополнительные оси движения многоосевого станка повышают сложность деталей и эффективность производства. Станок может легко создавать сложные геометрические формы без необходимости множества установок, что экономит время и повышает точность. Кроме того, глубина возможных операций механической обработки улучшает качество и разнообразие производимых деталей.

Технические характеристики и техническое обслуживание станка Traub

Технические характеристики

Следующие характеристики можно считать важными при покупке станка Traub для металлических деталей.

• Применимые материалы: В станке Traub в качестве исходного материала могут использоваться блоки из различных форм, а также латунь, медные сплавы, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь и высокопрочная сталь. Точная совместимость материалов зависит от конкретной модели, функций и конфигурации станка.
• Размер заготовки: Заготовки сильно различаются в зависимости от модели станка Traub. Диаметр заготовки в устройстве Traub, как правило, варьируется от 0.5'' до 3.5'' (12.7 мм до 89 мм). Точность также может варьироваться, при этом некоторые станки могут достигать допусков до 0.02 мм (20 микрометров).
• Сложность обработки: Станки Traub могут обрабатывать заготовки с разной сложностью обработки. Например, револьверный токарный станок может производить сложные детали, такие как резьба или глубокие канавки. В то время как более простая модель может обрабатывать только плоские поверхности и основные формы.
• Скорость обработки: Это явно определенный параметр для некоторых станков Traub, которые могут достигать скоростей от 1000 до более 3000 оборотов в минуту. Для токарных станков с нарезанием резьбы максимальная скорость может быть более 4000 оборотов в минуту.
• Механизм выдачи: Станки Traub используют различные методы выдачи, например фиксированные или плавающие, которые могут влиять на эффективность и точность обработки заготовки.
• Система ЧПУ: Некоторые станки Traub оснащены системами ЧПУ (численного программного управления), которые предлагают различные виды функциональных возможностей. Например, некоторые модели могут использовать систему ЧПУ FANUC, в то время как другие могут использовать систему ЧПУ GSK. Точный тип и функции системы ЧПУ будут зависеть от конкретной модели станка.
• Фрезерный станок: Некоторые станки Traub интегрированы с фрезерным станком, который может иметь различные виды осей и методы управления. Например, некоторые модели могут включать ось Y и 4-ю ось с вращающимся компонентом, которые можно независимо управлять.

Дополнительные сведения можно запросить у поставщика, чтобы определить, имеет ли конкретный станок Traub эти детали.

Советы по техническому обслуживанию

• Очистка станка: Регулярная очистка имеет решающее значение для поддержания оптимальной производительности и долговечности. Необходимо удалять металлическую стружку, пыль или загрязнения с поверхности станка, режущих инструментов, рабочих столов и вентиляционных отверстий. Очистка может предотвратить засорение, перегрев и износ инструмента.
• Смазка: Регулярное нанесение смазочных материалов на движущиеся части станка, такие как направляющие, подшипники и редукторы, может уменьшить трение и обеспечить плавную работу. Следует соблюдать соответствующие смазочные материалы и методы нанесения, указанные в руководстве по эксплуатации станка. Убедитесь, что трубы и соединения системы подачи охлаждающей жидкости не заблокированы, это поможет поддерживать охлаждение режущих инструментов и заготовок и предотвратить перегрев во время операций механической обработки.
• Техническое обслуживание инструмента: Режущие инструменты, такие как лезвия и сверла, должны быть заточены, чистыми и без остатков материала. Поврежденные инструменты следует немедленно отремонтировать или заменить. Кроме того, пользователям следует периодически проверять и регулировать зажимные устройства и приспособления, чтобы убедиться, что они надежно удерживают заготовки и не вызывают деформации или ошибок во время обработки.
• Электрические и пневматические системы: Регулярная проверка электрических соединений и клемм станка необходима, чтобы убедиться, что они не ослаблены или повреждены, предотвращая потенциальные опасности для безопасности. Воздушные шланги и соединители пневматической системы следует проверять на наличие утечек, трещин и засоров, поддерживая стабильное давление воздуха и плавный поток воздуха.
• Смазка шпинделя и скользящих направляющих: Шпиндель и скользящие направляющие следует смазывать регулярно, чтобы станок находился в хорошем рабочем состоянии.
• Контроль пыли: Воздушный фильтр станка Traub следует проверять регулярно, а любую пыль, попавшую в фильтр, следует удалять. Эта операция поможет поддерживать хорошую циркуляцию воздуха и предотвратить перегрев и неисправности в электронной системе управления.
• Калибровка и регулировка: Регулярно проверяйте и калибруйте критические параметры и детали станка, такие как точность обработки, выравнивание и параллельность, чтобы убедиться, что точность и качество обработки станка соответствуют установленным стандартам.
• Важная документация: Важные руководства по техническому обслуживанию и эксплуатации станков Traub следует держать под рукой. В частности, любые изменения, внесенные в станок, его конфигурацию или обработку материала, следует записывать в это руководство. Это поможет обеспечить согласованный процесс обслуживания и повысить общий срок службы станка.

Сценарии применения станков Traub в промышленности

Станки Traub популярны в различных отраслях промышленности. Вот некоторые из них.

• Автомобильная промышленность

  Автомобильная промышленность использует станки Traub для изготовления точных деталей, таких как клапаны, полуоси, головки цилиндров, болты и т. д. Эти компоненты нуждаются в точности и эффективности, которые могут обеспечить только станки Traub.

• Аэрокосмическая промышленность

  Аэрокосмическая промышленность полагается на станки Traub для изготовления легких прочных деталей, таких как конструктивные элементы, элементы турбин, крепежные элементы и т. д. Эти детали требуют высокой точности и имеют сложные конструкции, поэтому только станки Traub с ЧПУ могут их изготовить.

• Производство медицинских изделий

  Производство медицинских изделий использует станки Traub для изготовления деталей, таких как биоимплантаты, хирургические инструменты, поршни шприцев и т. д. Револьверные токарные станки Traub и станки с ЧПУ популярны в производстве этих медицинских компонентов. Станки производят точные детали, достигая небольших допусков и повышая качество медицинских изделий.

• Электронная промышленность

  Электронная промышленность изготавливает детали Traub, такие как разъемы, корпуса, ручки, валы и т. д. Детали имеют тонкие детали и требуют высокой точности, поэтому производители используют станки Traub.

• Оборонная промышленность

  Оборонной промышленности нужны детали, такие как компоненты оружия, оптические компоненты, компоненты военных транспортных средств и т. д. Эти компоненты требуют высокой точности и должны работать в суровых условиях. Поэтому производители используют станки Traub с ЧПУ для обеспечения точности и повторяемости.

• Строительная промышленность

  Эта отрасль использует станки Traub для изготовления деталей, таких как крепежные элементы, кронштейны, фитинги труб и т. д. Строительные станки могут обрабатывать прочные материалы и работать с высокой точностью. Поэтому они идеально подходят для крепежных элементов и фитингов строительных деталей.

• Гидравлическая и пневматическая промышленность

  В этой отрасли производители используют станки Traub для изготовления точно функциональных компонентов, таких как клапаны, фитинги, цилиндры и т. д. Эти компоненты требуют высокой точности и совместимости, поэтому необходимы станки Traub.

• Энергетическая промышленность

  Нефтегазовая, а также стоматологическая промышленность используют станки Traub для изготовления компонентов, таких как валы турбин, резьбовые трубы, компоненты компрессоров и т. д. Эти станки обладают высокой точностью, которая достигает компонентов и соответствует строгим стандартам отрасли.

Как выбрать станок Traub

При выборе наиболее подходящего станка Traub с ЧПУ для предполагаемых промышленных применений покупателям следует учитывать следующее:

• Промышленные требования

  Покупатели должны изучить свои конкретные требования, включая тип материала, сложность, вес и размер компонентов. Также следует учитывать, нужен ли им полностью автоматизированный станок Traub или полуавтоматизированный станок с некоторыми ручными операциями. Полуавтоматизированный станок может иметь низкую производительность и больше подходит для небольших мастерских, в то время как автоматизированные станки более идеальны для крупномасштабного производства.

• Конструктивные особенности

  Покупателям следует внимательно рассмотреть конструктивные особенности различных станков Traub, такие как емкость инструмента, механизм подачи и система управления. Выберите станок с достаточной емкостью и эффективным методом подачи, чтобы избежать узких мест и оптимизировать рабочий процесс. Кроме того, блок управления должен быть интуитивно понятным и простым в использовании, чтобы станок можно было легко и эффективно эксплуатировать.

• Требования к пространству

  Поскольку станок Traub может быть большим и занимать много места, покупателям необходимо убедиться, что в их цеху достаточно места для нового оборудования. В противном случае они могут рассмотреть возможность приобретения компактного станка или станка с модульной конструкцией, который легко интегрируется в существующую установку.

• Безопасность и соответствие

  Промышленные покупатели должны убедиться, что функции безопасности металлорежущего станка Traub соответствуют последним нормам безопасности. Это может предотвратить несчастные случаи на рабочем месте и помочь обеспечить безопасные условия труда для сотрудников.

• Техническое обслуживание

  Послепродажное обслуживание и техническое обслуживание являются важными факторами для промышленных покупателей. Убедитесь, что вы выбираете надежного поставщика с хорошей гарантией качества. Такая гарантия поможет покрыть дефекты в станке в течение определенного периода времени. Выберите поставщика, у которого есть легкий доступ к запасным частям и технической поддержке, чтобы обеспечить бесперебойную работу станка и достижение желаемых производственных целей в течение длительного времени.

Часто задаваемые вопросы

В1: С какими материалами может работать станок Traub?

A1: Станки Traub могут работать с различными металлическими материалами, в том числе, но не ограничиваясь ими, нержавеющей сталью, углеродистой сталью, легированной сталью, медью, латунью, алюминием, титаном и т. д.

В2: Какой диапазон диаметров резки у типичного станка Traub?

A2: Диаметр резки может варьироваться в зависимости от модели и спецификации станка Traub. Некоторые модели предназначены для обработки меньших диаметров (например, до 20 мм), в то время как другие могут быть пригодны для обработки больших диаметров (например, от 20 мм до 100 мм или более).

В3: Какой диапазон длин резки у станков Traub?

A3: Длина резки также может отличаться в зависимости от конструкции станка. Как правило, станки Traub могут достигать длин резки от нескольких миллиметров до нескольких метров.

В4: Какая система управления у станка Traub?

A4: Многие современные станки Traub оснащены системами ЧПУ (численного программного управления), которые позволяют автоматически и точно управлять процессом механической обработки. Конкретная система ЧПУ и программное обеспечение могут отличаться в зависимости от производителя.