Пастеризатор для напитков

Типы машин для пастеризации напитков

Машина для пастеризации напитков бывает разных типов, каждый из которых подходит для определенного напитка и требований к пастеризации. Вот некоторые из наиболее распространенных:

• Трубчатые пастеризаторы

  Трубчатые пастеризаторы используют теплообменник с трубами для циркуляции напитка и пастеризующей среды. Трубчатые пастеризаторы обычно используются для высокопроизводительной пастеризации жидких продуктов питания, таких как соки, молоко и чай. Их преимущество заключается в возможности эффективной обработки больших объемов пастеризации. Машина также имеет автоматические системы управления для обеспечения стабильной пастеризации.

• Пластинчатые пастеризаторы

  Пластинчатые пастеризаторы используют теплообменники с пластинами для передачи тепла между напитком и пастеризующей средой. Эта машина предназначена для пастеризации молока, соков, соусов и других жидких продуктов питания. Пластинчатые пастеризаторы имеют возможность для среднего и крупнотоннажного производства.

• Шнековые пастеризаторы

  Шнековые пастеризаторы используют шнековый конвейер для проталкивания напитка через нагретую камеру для пастеризации. Этот тип машины хорошо подходит для непрерывной пастеризации густых жидкостей и полутвердых продуктов питания, таких как фруктовые пюре, соусы и заправки. Он также имеет возможность обработки средних и больших объемов. Машина обеспечивает стабильную пастеризацию с минимальным воздействием кислорода.

• Динамические насосные пастеризаторы

  Динамические насосные пастеризаторы используют насосы для циркуляции напитка по нагретому контуру, обеспечивая равномерную пастеризацию. Этот тип идеально подходит для мелко- и среднемасштабного производства молочных продуктов, соков, соусов и других жидких продуктов питания. Их также можно использовать для чувствительных продуктов, требующих низкого сдвига, таких как напитки, содержащие мякоть. Динамические насосные пастеризаторы обеспечивают гибкую производительность для увеличения или уменьшения по мере необходимости.

• Партионный пастеризатор

  Партионные пастеризаторы нагревают и выдерживают напиток партиями. Они подходят для мелкосерийного производства молочных продуктов, соков, соусов и ремесленных напитков. Хотя этот метод позволяет более тщательно контролировать процесс пастеризации, его недостатком является ограниченная производительность и более длительное время обработки по сравнению с непрерывными пастеризаторами.

Другие варианты включают туннельные пастеризаторы, флэш-пастеризаторы (также называемые пастеризаторами с тепловым шоком) и иммерсионные пастеризаторы. В целом, каждая пастеризационная машина имеет уникальные характеристики, которые подходят для конкретных применений и требований к обработке.

Характеристики и техническое обслуживание машин для пастеризации напитков

Характеристики машин для пастеризации напитков

• Производственная мощность: Производственная мощность пастеризатора для напитков обычно измеряется в литрах в час (л/ч) или других единицах и указывает на объем напитков, который он может пастеризовать за определенный промежуток времени.
• Температура и время пастеризации: Это включает в себя температуру пастеризации, которая обычно выражается в градусах Цельсия (°C), и время пастеризации, выраженное в минутах (мин) или секундах (с), например, 80 °C в течение 30 секунд. Температура и время обычно могут быть настроены в соответствии с различными типами напитков и требованиями к пастеризации.
• Потребление энергии: Это включает в себя потребление электроэнергии, которое обычно измеряется в киловаттах (кВт), потребление тепловой энергии для нагрева обычно измеряется в килоджоулях (кДж) или килокалориях (ккал), а потребление пара измеряется в тоннах в час (т/ч) или тоннах в секунду (т/с).
• Дополнительные характеристики включают: типы машин, методы нагрева, автоматический или полуавтоматический режим работы и т. д.

Техническое обслуживание машин для пастеризации напитков

• Регулярная очистка: Очистка наружных и внутренних поверхностей, трубопроводов, клапанов и т. д. пастеризатора для предотвращения размножения бактерий и поддержания гигиены.
• Замена расходных материалов: Замена фильтров и уплотнительных элементов пастеризатора в рекомендуемые сроки для обеспечения хорошего уплотнения и фильтрации.
• Смазка: Смазка подвижных деталей, таких как клапаны и подшипники, в соответствии с инструкцией по эксплуатации и применение соответствующей смазки для снижения износа и обеспечения плавной работы.
• Калибровка: Регулярная калибровка и настройка температуры, давления и расхода инструментов пастеризатора для обеспечения их точности и надежности. Это важно для обеспечения стабильного качества пастеризации.
• Проверка электросистемы: Проверка и затяжка электрических соединений и изоляции цепи для обеспечения стабильности и безопасности работы электрооборудования.
• Проверка работы оборудования: Регулярная проверка состояния работы оборудования, например, вибрации и шума редуктора, насоса, вентилятора охлаждения и т. д., и обращение внимания на нештатные ситуации и своевременное устранение неисправностей.
• Очистка фильтров и трубопроводов: Регулярная очистка фильтров и трубопроводов пастеризатора, удаление грязи и засоров для обеспечения бесперебойного потока жидкости.

Сценарии

Основная цель использования машины для пастеризации напитков - уничтожить патогенные микроорганизмы и увеличить срок годности различных напитков. Этот процесс повышает безопасность напитков для следующих отраслей применения:

• Производство напитков: Машины для пастеризации напитков обычно используются в производстве напитков. Они используются для обработки широкого спектра напитков, таких как фруктовые соки, холодный чай, кофе, безалкогольные напитки, молочные продукты и другие жидкие продукты питания. Пастеризуя эти напитки, машины помогают обеспечить безопасность продукции, предотвратить микробное загрязнение и продлить срок годности.
• Переработка пищевых продуктов и напитков: Предприятия по переработке пищевых продуктов и напитков часто используют машины для пастеризации напитков. Напитки, такие как пиво, фруктовые и овощные соки, молочные жидкости и ароматизированные воды, должны быть обработаны, чтобы соответствовать требованиям безопасности и иметь более длительный срок годности. Кроме того, есть дополнительная польза в сохранении питательной ценности и вкуса напитков.
• Общественное питание и гостиничный бизнес: Общественное питание и гостиничный бизнес (например, отели, рестораны и кафе) также могут использовать машины для пастеризации напитков для обработки и обработки напитков на месте. Это гарантирует, что подаваемые напитки безопасны для питья и имеют более длительный срок годности.
• Экспортная отрасль напитков: Экспортная отрасль напитков также использует машины для пастеризации напитков для соответствия международным стандартам и требованиям к безопасности пищевых продуктов и гигиене. Пастеризованные напитки имеют более высокое качество и более длительный срок годности, что делает их подходящими для экспорта на зарубежные рынки.

Это лишь некоторые примеры отраслей применения, в которых используются машины для пастеризации напитков. По сути, любая отрасль или производственное подразделение, которое обрабатывает и перерабатывает напитки, может использовать эти машины для пастеризации, чтобы обеспечить безопасность напитков и продлить срок годности.

Как выбрать машину для пастеризации напитков

При выборе пастеризатора для напитков оптом следует учитывать несколько важных факторов. Прежде всего, важно понять отличительные характеристики различных типов промышленных пастеризаторов для напитков. Последующие оценки могут быть основаны на этом понимании.

• Производительность: Необходимо оценить производительность и выход доступных машин. Конечная цель - согласовать выбранное оборудование с текущими производственными потребностями и перспективами будущего расширения, тем самым предотвращая потенциальные узкие места, возникающие из-за недостаточной техники.
• Температура и время: Различные промышленные пастеризаторы для напитков способны работать в разных температурных диапазонах и с разным временем обработки. Поэтому крайне важно подобрать температуру и время, соответствующие конкретным требованиям к обработке различных производимых напитков. Кроме того, для обеспечения качества и безопасности продукции необходимо постоянно поддерживать эти оптимальные параметры пастеризации.
• Автоматизация и системы управления: Автоматизация и системы управления значительно различаются у разных машин. Поэтому важно изучить доступные варианты, начиная от полностью автоматизированных устройств, оснащенных передовыми системами мониторинга и управления, до полуавтоматизированных или ручных моделей. В конечном счете, выбранная машина должна соответствовать желаемому уровню автоматизации и конкретным эксплуатационным требованиям производственного объекта.
• Очистка: Пастеризаторы обычно оснащены разными системами очистки и санитарной обработки. Некоторые могут быть оборудованы функцией самоочистки, в то время как другие потребуют ручных процедур очистки. Важно понимать важность правильной очистки и санитарной обработки для поддержания качества продукции, обеспечения безопасности пищевых продуктов и предотвращения загрязнения. Поэтому выбранный пастеризатор должен быть оснащен эффективной и удобной системой очистки для облегчения регулярных гигиенических процедур.
• Соответствие: Необходимо выбирать пастеризатор для напитков, который соответствует соответствующим нормам и стандартам безопасности пищевых продуктов, установленным регулирующими органами в стране эксплуатации. Такое соответствие гарантирует, что пастеризатор отвечает необходимым требованиям к санитарному проектированию, функциям безопасности и эффективным технологическим возможностям. Кроме того, выбор пастеризатора, который соответствует установленным отраслевым стандартам, может способствовать более гладкому получению регуляторных разрешений и оптимизировать процессы сертификации, тем самым повышая уверенность в качестве и безопасности оборудования.
• Энергоэффективность: Потребление энергии и эксплуатационная эффективность выбранной машины имеют большое значение. Выбор энергоэффективного пастеризатора не только способствует устойчивой практике производства, но и приводит к существенной экономии затрат за счет минимизации затрат на электроэнергию.
• Бюджет: Хотя выбор подходящего пастеризатора для напитков требует учета многих факторов, в конечном итоге это решение должно быть принято в рамках бюджетных ограничений. Поэтому важно оценить преимущества и недостатки различных вариантов, учитывая свои финансовые возможности. Этот процесс требует тщательного изучения характеристик, производительности и пригодности различных моделей пастеризаторов, гарантируя, что окончательный выбор соответствует как эксплуатационным требованиям, так и бюджетной целесообразности.

Вопросы и ответы по машине для пастеризации напитков

Вопрос 1. Чем машина для пастеризации напитков отличается от гомогенизатора?

Ответ 1. Хотя обе машины можно найти на линии обработки молочных продуктов, цель каждой машины различна. Основная задача машины для пастеризации напитков - уничтожить болезнетворные микроорганизмы в напитках, которые могут нанести вред здоровью человека. С другой стороны, гомогенизатор стремится улучшить текстуру напитков, предотвращая расслоение жировых шариков, что делает напиток более кремообразным и бархатистым.

Вопрос 2. Что определяет идеальный размер пастеризатора?

Ответ 2. Идеальный размер пастеризатора для напитков будет сильно зависеть от размера бизнеса и того, как он планирует использовать машину. Для небольших предприятий пастеризатор емкостью 500 л может быть подходящим, так как предприятие может обрабатывать не большие объемы напитков. Напротив, крупным предприятиям, обрабатывающим более 5000 литров напитков в час, потребуются большие пастеризаторы, например, пастеризатор емкостью 10 000 л.

Вопрос 3. Какие признаки того, что машина для пастеризации напитков сломана?

Ответ 3. Предприятиям необходимо регулярно проверять пастеризатор, чтобы убедиться, что он работает должным образом. Некоторые из признаков того, что машина может быть сломана, включают в себя странные звуки, например, стук или грохот, неравномерный нагрев и охлаждение, наличие течей и неисправность сигнализации.

Вопрос 4. Можно ли использовать машину для пастеризации напитков для продуктов, отличных от напитков?

Ответ 4. Да. Пастеризатор изначально был разработан для тепловой обработки продуктов питания с целью уничтожения патогенов. Поэтому его можно использовать при переработке других продуктов, таких как жидкие яйца, консервированные продукты и молочные продукты.